一种多功能按键测试机及测试方法
【专利摘要】本发明涉及一种多功能按键测试机及测试方法，包括机架，所述机架上设置有多个并排设置的工位座，所述工位座上设置有一个或多个键盘工位，所述机架上设置有可在X轴、Y轴和Z轴移动的检测架，所述检测架上设置有对应所述键盘工位的一个或多个压力传感器，所述压力传感器连接到数据采集卡，所述数据采集卡连接上位处理器，本发明增加了多个工位座，在检测其中一个的同时，其他可以进行装卸，提高了检测效率，并且本发明通过上位处理器存储的多种键盘参数，可以快捷的进行多种键盘的检测，并且自动检测键盘的手感及导通功能，检测结果精准并且效率高。
【专利说明】
一种多功能按键测试机及测试方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种多功能按键测试机及测试方法，属于电子设备测试领域。
【背景技术】
[0002]电子装置都具有可供使用者操作的按键，按键的好坏直接影响了使用者对电子装置的功能操控，因此，对按键进行测试为产品出厂前的必要流程。传统的按键测试程序，是由一测试者以手指去按该键盘上的每一按键。如果能够正确地分辨该测试者所按的每一按键，并据以执行相对应的运作，就表示该待测按键是正常的，否则，就表示该待测按键是不良品。然而待检测的按键或键盘数量庞大，如果测试工程师仅靠手动按键来执行所有测试，不仅测试速度慢，效率低，还有可能造成测试的遗漏。
[0003]更重要的是，按键的各项性能皆有预设的数值规范，例如按键的支撑力范围、按键对按压力道的灵敏度或是按键的回弹力范围，皆需要符合制造商所预设的数值规范，以提供使用者良好的使用经验。然而人工测试，仅能依据测试工程师的「手感」经验，以判断按键的各项性能，无法量化复制，造成按键测试进度缓慢，不符经济效益。而且测试工程师的主观判定，并无法准确的检测出按键的性能是否精准的落在预设的数值规范，造成每一按键所展现的性能有所不同，进而使每一使用者的使用者经验，皆有所差异。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:为克服上述问题，提供一种多功能按键测试机及测试方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种多功能按键测试机，包括机架，所述机架上设置有多个并排设置的工位座，所述工位座上设置有一个或多个键盘工位，所述机架上设置有可在X轴、Y轴和Z轴移动的检测架，所述检测架上设置有对应所述键盘工位的一个或多个压力传感器，所述压力传感器连接到数据采集卡，所述数据采集卡连接上位处理器。
[0007]优选地，所述多个工位座一侧的机架上设置有X轴轨道，所述X轴轨道上设置有可移动的X轴基座，所述X轴基座上设置有Z轴轨道，所述Z轴轨道上可移动的设置有Z轴基座，所述Z轴基座上设置有Y轴轨道，所述Y轴轨道上可移动的设置所述检测架。
[0008]优选地，所述X轴基座、Z轴基座和检测架通过电机驱动，所述电机和压力传感器与设置在所述机架内的PLC控制器连接。
[0009]优选地，所述键盘工位为C型工位，所述C型工位包括两个端部和中间的直型段，所述两个端部上在两侧分别设置有卡固条和卡固槽。
[0010]优选地，所述机架上还设置有与所述上位处理器连接的控制键盘或显示器。
[0011]优选地，所述机架下设置有可伸缩的脚撑，所述机架下还设置有多个滚轮。
[0012]—种应用以上所述的多功能按键测试机的按键测试方法，包括以下步骤:
[0013](I)先将需要检测的键盘装载到所述多个工位座上，然后将所述检测架移动到其中一个工位座上；
[0014](2)所述压力传感器在下压和上升的过程中输出信号给所述数据采集卡，所述数据采集卡进行数据采集然后传送给所述上位处理器；
[0015](3)所述上位处理器将采集到的数据生成压力曲线，并进行数据分析，判定按键的手感是否合格。
[0016]优选地，所述步骤(3)具体为压力检测步骤:所述上位处理器将采集到的数据生成压力曲线，根据键盘型号设定去程和回程的波峰和波谷的参数，当采集生成的压力曲线达到设定的参数时，即为键盘手感合格，达不到设定的参数时，即为键盘手感不合格。
[0017]优选地，还包括功能检测步骤:在所述压力传感器下压时，利用所述压力传感器的自重导通键盘的按键，来判定键盘的按键功能是否合格。
[0018]优选地，将所述压力检测步骤和功能检测步骤的结果相结合，综合判断键盘是否符合标准。
[0019]本发明的有益效果是:本发明增加了多个工位座，在检测其中一个的同时，其他可以进行装卸，提高了检测效率，并且本发明通过上位处理器存储的多种键盘参数，可以快捷的进行多种键盘的检测，并且自动检测键盘的手感及导通功能，检测结果精准并且效率高。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021 ]图1是本发明一个实施例的主视图；
[0022]图2是本发明一个实施例的立体图；
[0023]图3是本发明一个实施例的侧视图；
[0024]图4是本发明所述键盘工位的一个实施例的主视图。
[0025]图中标记:1-机架，2-检测架，3-工位座，4-键盘工位，5-X轴轨道，6_Z轴轨道，7_Y轴轨道，8-压力传感器，41-端部，42-直型段，43-卡固槽，44-卡固条。
【具体实施方式】
[0026]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示的本发明所述一种多功能按键测试机，包括机架I，所述机架I采用金属材料制成，常规优选采用铝合金，但不限定，还可根据需要采用其他材料，所述机架I上设置有多个并排设置的工位座3，所述工位座3的个数可根据需要进行设置，本实施例中所述工位座3优选的设置2个，一个进行检测，一个进行装卸，交替循环作业。所述工位座3上设置有一个或多个键盘工位4，所述机架I上设置有可在X轴、Y轴和Z轴移动的检测架2，所述检测架2在X轴、Y轴和Z轴移动可选择现有的轨道移动、丝杆、机械手或者悬浮，具体根据需要进行选择，所述检测架2上设置有对应所述键盘工位4的一个或多个压力传感器8，设置几个所述键盘工位4，则对应设置几个压力传感器8，并且压力传感器8位于键盘工位4的上方，在所述检测架2下压的过程中输出键盘工位4上键盘的压力数据，所述压力传感器8连接到数据采集卡，所述数据采集卡采集压力传感器8上传出的数据，所述数据采集卡最终将所有数据上传给上位处理器，由所述上位处理器进行处理判断。
[0029]在优选的实施方式中，如图2和图3所示，所述多个工位座3—侧的机架I上设置有X轴轨道5，所述X轴轨道5上设置有可移动的X轴基座，所述X轴基座上设置有Z轴轨道6，所述Z轴轨道6上可移动的设置有Z轴基座，所述Z轴基座上设置有Y轴轨道7，所述Y轴轨道7上可移动的设置所述检测架2，本实施例具体优选的采用X轴轨道5、Y轴轨道7和Z轴轨道6来实现检测架2的三维移动，因为其易控制，并且控制精准，成本低，但不限于轨道，还可根据需要选择其他。
[0030]在优选的实施方式中，所述X轴基座、Z轴基座和检测架2通过电机驱动，所述电机和压力传感器8与设置在所述机架I内的PLC控制器连接，所述PLC控制器控制检测架2在三维的移动。
[0031]所述键盘工位4为C型工位，如图4所示，所述C型工位包括两个端部41和中间的直型段42，所述两个端部41上在两侧分别设置有卡固条44和卡固槽43，前后的C型工位通过卡固条44和卡固槽43防止之前的相互晃动，保证多个C型工位上的键盘位于同一直线上，这样就可以进行高效率的依次检测。
[0032]在优选的实施方式中，所述机架I上还设置有与所述上位处理器连接的显示器，用于将检测结果直接呈现给使用者，提高效率。
[0033]在优选的实施方式中，所述机架I上还设置有与所述上位处理器连接的控制键盘，方便使用者进行现场操作。
[0034]在优选的实施方式中，所述机架I下设置有可伸缩的脚撑，所述机架I下还设置有多个滚轮，当需要移动时使用滚轮进行移动，当需要固定时，将脚撑向下拉伸固定，则将搜书机架I固定住，方便实用。
[0035]实施例2
[0036]—种应用以上所述的多功能按键测试机的按键测试方法，包括以下步骤:
[0037](I)先将需要检测的键盘装载到所述多个工位座3上，然后将所述检测架2在Χ、Υ移动到其中一个工位座3的上方，然后通过Z轴方向的运动进行下压，此时检测架2上的压力传感器8会接触键盘按键；
[0038](2)所述压力传感器8在下压接触到按键和上升脱离按键的过程中输出信号给所述数据采集卡，所述数据采集卡进行数据采集然后传送给所述上位处理器；
[0039](3)所述上位处理器将采集到的数据，根据下压和上升过程中受力的不同生成压力曲线，并进行数据分析，判定按键的手感是否合格。
[0040]在优选的实施方式中，所述步骤(3)具体为压力检测步骤:所述上位处理器将采集到的数据，根据下压和上升过程中受力的不同生成压力曲线，在结合键盘型号设定去程和回程的波峰和波谷的参数，所述上位处理器中可存储有各种信号的键盘参数，当需要检测一种键盘时，将其参数调出即可，因此本发明可以方便的用于检测各种信号键盘，不需要在针对性的调整，当采集生成的压力曲线达到设定的参数时，即为键盘手感合格，达不到设定的参数时，即为键盘手感不合格。
[0041]在优选的实施方式中，还包括功能检测步骤:在所述压力传感器8下压时，利用所述压力传感器8的自重导通键盘的按键，键盘在检测的时候进行通电，通过控制器判断键盘是否导通，来判定键盘的按键功能是否合格。
[0042]在优选的实施方式中，将所述压力检测步骤和功能检测步骤的结果相结合，综合判断键盘是否符合标准，两项检测指标都符合即为优等品，其中一项指标不合格时，则为次等品，两项指标都不符合，则为残次品。
[0043]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种多功能按键测试机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有多个并排设置的工位座，所述工位座上设置有一个或多个键盘工位，所述机架上设置有可在X轴、Y轴和Z轴移动的检测架，所述检测架上设置有对应所述键盘工位的一个或多个压力传感器，所述压力传感器连接到数据采集卡，所述数据采集卡连接上位处理器。2.如权利要求1所述的多功能按键测试机，其特征在于，所述多个工位座一侧的机架上设置有X轴轨道，所述X轴轨道上设置有可移动的X轴基座，所述X轴基座上设置有Z轴轨道，所述Z轴轨道上可移动的设置有Z轴基座，所述Z轴基座上设置有Y轴轨道，所述Y轴轨道上可移动的设置所述检测架。3.如权利要求1或2所述的多功能按键测试机，其特征在于，所述X轴基座、Z轴基座和检测架通过电机驱动，所述电机和压力传感器与设置在所述机架内的PLC控制器连接。4.如权利要求1-3任一项所述的多功能按键测试机，其特征在于，所述键盘工位为C型工位，所述C型工位包括两个端部和中间的直型段，所述两个端部上在两侧分别设置有卡固条和卡固槽。5.如权利要求1-4任一项所述的多功能按键测试机，其特征在于，所述机架上还设置有与所述上位处理器连接的控制键盘或显示器。6.如权利要求1-5任一项所述的多功能按键测试机，其特征在于，所述机架下设置有可伸缩的脚撑，所述机架下还设置有多个滚轮。7.—种应用权利要求1-6任一项所述的多功能按键测试机的按键测试方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)先将需要检测的键盘装载到所述多个工位座上，然后将所述检测架移动到其中一个工位座上； (2)所述压力传感器在下压和上升的过程中输出信号给所述数据采集卡，所述数据采集卡进行数据采集然后传送给所述上位处理器； (3)所述上位处理器将采集到的数据生成压力曲线，并进行数据分析，判定按键的手感是否合格。8.如权利要求7所述的按键测试方法，其特征在于，所述步骤(3)具体为压力检测步骤:所述上位处理器将采集到的数据生成压力曲线，根据键盘型号设定去程和回程的波峰和波谷的参数，当采集生成的压力曲线达到设定的参数时，即为键盘手感合格，达不到设定的参数时，即为键盘手感不合格。9.如权利要求8所述的按键测试方法，其特征在于，还包括功能检测步骤:在所述压力传感器下压时，利用所述压力传感器的自重导通键盘的按键，来判定键盘的按键功能是否合格。10.如权利要求9所述的按键测试方法，其特征在于，将所述压力检测步骤和功能检测步骤的结果相结合，综合判断键盘是否符合标准。
【文档编号】G01R31/327GK106019140SQ201610629009
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月3日
【发明人】韩惠方, 丁亚云
【申请人】苏州安木自动化设备有限公司