变频卡维修方法
【专利摘要】本发明公开了变频卡维修方法，属于变频卡维修技术领域；对变频卡进行测试；通过专业的仪器检测变频卡各个部件，并得出准确的检测数据，数据直接进入测试系统待分析；测试结果分析；将测试数据结果与正常值相对比，系统自动分析数据的偏差值，将偏差值较大的自动标注；核对测试结果异常的部分；将数据偏差值较大的部分重新核对，检测这些部分的所有分析数据，以确保操作的稳定性；通过电子元器件的更换调节变频卡的效用；更换的同时，调节更换部位与其它部位的磨合；它工艺简单，流程合理，操作稳定性好，检修的数据可得到保存，便于后续总结，且它一系列流程一气呵成，避免中间环节出现问题。
【专利说明】
变频卡维修方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及变频卡维修技术领域，具体涉及变频卡维修方法。
【背景技术】
[0002]变频就是改变供电频率，从而调节负载，起到降低功耗，减小损耗，延长设备使用寿命等作用。
[0003]变频技术的核心是变频器，通过对供电频率的转换来实现电动机运转速度率的自动调节，把50Hz的固定电网频改为30-130 Hz的变化频率。同时，还使电源电压适应范围达至IJ142-270V，解决了由于电网电压的不稳定而影响电器工作的难题。通过改变交流电频的方式实现交流电控制的技术就叫变频技术。
[0004]20世纪60年代后半期开始，电力电子器件从SCR(晶闸管)、GT0(门极可关断晶闸管)、BJT(双极型功率晶体管)、M0SFET(金属氧化物场效应管)、SIT(静电感应晶体管)、SITH(静电感应晶闸管)、MGT(M0S控制晶体管)、MCT(M0S控制品闸管)发展到今天的IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、HVIGBT(耐高压绝缘栅双极型晶闸管)，器件的更新促使电力变换技术的不断发展。20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速研究引起了人们的高度重视。20世纪80年代，作为变频技术核心的P丽模式优化问题吸引着人们的浓厚兴趣，并得出诸多优化模式，其中以鞍形波PWM模式效果最佳。20世纪80年代后半期开始，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投入市场并广泛应用。
[0005]变频器一般是利用电力半导体器件的通断作用，将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
[0006]VVVF变频器的控制相对简单，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较小，受定子电阻压降的影响比较显著，故造成输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，因此人们又研究出矢量控制变频调速。
[0007]现有的变频卡无法检修，在出现故障后需要更换，成本高，且造成资源的浪费。
【发明内容】
[0008]针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种设计合理、操作方便、效率高的变频卡维修方法。
[0009]本发明的变频卡维修方法，它包含以下步骤:
1、对变频卡进行测试;通过专业的仪器检测变频卡各个部件，并得出准确的检测数据，数据直接进入测试系统待分析；
2、测试结果分析;将测试数据结果与正常值相对比，系统自动分析数据的偏差值，将偏差值较大的自动标注；
3、核对测试结果异常的部分;将数据偏差值较大的部分重新核对，检测这些部分的所有分析数据，再次确认异常部位的准确位置；
4、拆解异常部位;通过专业的拆装设备将确定的异常部位拆分，且拆解时，通过传感器对安装部位进行实时监控，以确保操作的稳定性；
5、通过电子元器件的更换调节变频卡的效用；更换的同时，调节更换部位与其它部位的磨合；
6、重新检测更换部位;检测整体变频卡的数据，重新审核所有零部件的数值;确定检测无误；
7、对变频卡模拟操作;对检测完毕的变频卡进行虚拟操作，核准所有零部件的稳定性；
8、确认检修完毕，正式投于使用。
[0010]作为优选，所述的步骤I中检测数据通过打印设备打印，并通过存储设备存储数据。
[0011 ]作为优选，所述的步骤2中将偏差值标注的颜色为红色，比较显目，易辨别。
[0012]作为优选，所述的步骤5中包含部件连接处的调节，提高其均匀性。
[0013]作为优选，所述的步骤7中包含数据的检测与对比，这样才能确认操作的稳定性。
[0014]本发明的有益效果:它工艺简单，流程合理，操作稳定性好，检修的数据可得到保存，便于后续总结，且它一系列流程一气呵成，避免中间环节出现问题。
【具体实施方式】
[0015]本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含以下步骤:
1、对变频卡进行测试;通过专业的仪器检测变频卡各个部件，并得出准确的检测数据，数据直接进入测试系统待分析；
3、测试结果分析;将测试数据结果与正常值相对比，系统自动分析数据的偏差值，将偏差值较大的自动标注；
3、核对测试结果异常的部分;将数据偏差值较大的部分重新核对，检测这些部分的所有分析数据，再次确认异常部位的准确位置；
4、拆解异常部位;通过专业的拆装设备将确定的异常部位拆分，且拆解时，通过传感器对安装部位进行实时监控，以确保操作的稳定性；
5、通过电子元器件的更换调节变频卡的效用；更换的同时，调节更换部位与其它部位的磨合；
6、重新检测更换部位;检测整体变频卡的数据，重新审核所有零部件的数值;确定检测无误；
7、对变频卡模拟操作;对检测完毕的变频卡进行虚拟操作，核准所有零部件的稳定性；
8、确认检修完毕，正式投于使用。
[0016]其中，所述的步骤I中检测数据通过打印设备打印，并通过存储设备存储数据。
[0017]作为优选，所述的步骤2中将偏差值标注的颜色为红色，比较显目，易辨别。
[0018]作为优选，所述的步骤5中包含部件连接处的调节，提高其均匀性。
[0019]作为优选，所述的步骤7中包含数据的检测与对比，这样才能确认操作的稳定性。
[0020]本【具体实施方式】工艺简单，流程合理，操作稳定性好，检修的数据可得到保存，便于后续总结，且它一系列流程一气呵成，避免中间环节出现问题。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.变频卡维修方法，其特征在于它包含以下步骤: (1)、对变频卡进行测试;通过专业的仪器检测变频卡各个部件，并得出准确的检测数据，数据直接进入测试系统待分析； (2)、测试结果分析;将测试数据结果与正常值相对比，系统自动分析数据的偏差值，将偏差值较大的自动标注； (3)、核对测试结果异常的部分;将数据偏差值较大的部分重新核对，检测这些部分的所有分析数据，再次确认异常部位的准确位置； (4)、拆解异常部位;通过专业的拆装设备将确定的异常部位拆分，且拆解时，通过传感器对安装部位进行实时监控，以确保操作的稳定性； (5)、通过电子元器件的更换调节变频卡的效用；更换的同时，调节更换部位与其它部位的磨合； (6)、重新检测更换部位;检测整体变频卡的数据，重新审核所有零部件的数值;确定检测无误； (7)、对变频卡模拟操作;对检测完毕的变频卡进行虚拟操作，核准所有零部件的稳定性； (8 )、确认检修完毕，正式投于使用。2.根据权利要求1所述的变频卡维修方法，其特征在于所述的步骤I中检测数据通过打印设备打印，并通过存储设备存储数据。3.根据权利要求1所述的变频卡维修方法，其特征在于所述的步骤2中将偏差值标注的颜色为红色。4.根据权利要求1所述的变频卡维修方法，其特征在于所述的步骤5中包含部件连接处的调节。5.根据权利要求1所述的变频卡维修方法，其特征在于所述的步骤7中包含数据的检测与对比。
【文档编号】G01R31/00GK106066433SQ201610355713
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月25日 公开号201610355713.9, CN 106066433 A, CN 106066433A, CN 201610355713, CN-A-106066433, CN106066433 A, CN106066433A, CN201610355713, CN201610355713.9
【发明人】崔建武
【申请人】广州市祈丰机电科技有限公司