专利名称：集成一体式变频器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变频器领域，尤其涉及一种集成一体式变频器。
背景技术：
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。随着工业技术的迅猛发展，变频器被广泛应用于发电、石油、化工等众多行业领域。现有的变频器存在散热效果不理想，抗干扰能力差，横向空间尺寸过大，成本高等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有良好散热性能，抗干扰能力强，体积小，拆装方便的变频器。为了达到上述目的，本实用新型提供一种集成一体式变频器，包括功率模块、电解电容器、散热风机、散热器和机箱钢架，所述机箱钢架包括散热风机安装位，位于所述机箱钢架的顶部，用于安装散热风机；散热器和功率模块安装位，位于所述机箱钢架中部，由后板和中板组成的长方形立体空间，用于安装散热器和功率模块；电解电容器安装位，位于所述机箱钢架的中板和前板之间，由若干个圆柱形立体空间组成，用于安装变频元件电解电容器；控制面板安装位，位于所述机箱钢架前端的上部，用于安装变频器的控制面板；接线端子安装位，位于所述机箱钢架前端的下部，用于安装变频器的输出元件接线端子安装板; 进风口，位于所述机箱钢架的底部；后板，位于所述机箱钢架的后端。所述集成一体式变频器还设有左板、右板、上板，所述左板和右板分别位于所述机箱钢架的左右两端，所述上板位于所述机箱钢架的顶部，并设有出风口。所述集成一体式变频器还设有接线端子盖板，所述接线端子盖板位于所述机箱钢架前端的下部。所述机箱钢架的后板的顶部还设有若干用于连接固定的悬挂安装孔。本实用新型采用独立散热风道，结合自然进风(风阻小)和抽风设计，加速气流在风道内流动交换速度，从而迫使功率模块保持常温，发挥优良性能；采用内部结构集成模块化布局设计，分散干扰，从而提高抗干扰能力，适用于更多复杂场合和强干扰的应用环境； 采用接线端子全新设计风格，上下分层，分组设计，便于接线方便和主次区分；端子盖板采用了滑块式兼卡扣组合设计，灵活拆装；采用整机扁平化设计，压缩了横向空间，让客户安装机器的空间选择不再受限。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明图I为本实用新型集成一体式变频器的外部结构的主视图图2为本实用新型集成一体式变频器的外部结构的左视图[0012]图3为本实用新型集成一体式变频器的外部结构的立体图图4为本实用新型集成一体式变频器的内部结构的主视图图5为本实用新型集成一体式变频器的内部结构的左视图[0015]图6为本实用新型集成一体式变频器的内部结构的俯视图图7为本实用新型集成一体式变频器的内部结构的仰视图图8为本实用新型集成一体式变频器的内部结构的立体图 图9为本实用新型集成一体式变频器的机箱钢架的主视图[0019]
图10为本实用新型集成一体式变频器的机箱钢架的左视图图11为本实用新型集成一体式变频器的机箱钢架的立体图[0021]图中标识说明11-散热风机；12_后板；13_左板；14_上板；15_控制面板；16_接线端子盖板；17_接线端子安装板；18_散热器；19_电解电容器；20_机箱钢架；21_进风口 ；201-前板；202_后板；203-中板；204_散热器和功率模块安装位；205_电解电容器安装位；206_散热风机安装位；207_控制面板安装位；208_接线端子安装位；
具体实施方式
如图I至图3为本实用新型集成一体式变频器的外部结构图，设有左板13、右板、 上板14，左板13和右板分别位于机箱钢架的左右两端，上板14位于机箱钢架的顶部，并设有出风口。还设有接线端子盖板16，位于机箱钢架20前端的下部，接线端子盖板16采用了滑块式兼卡扣组合设计，灵活拆装。如图4至图8为本实用新型集成一体式变频器的内部结构图，包括功率模块、电解电容器19、散热风机11、散热器18和机箱钢架20 ;散热风机11位于机箱钢架20的顶部； 所述散热器18和功率模块位于所述机箱钢架20中部，由后板12和中板203组成的长方形立体空间；所述电解电容器19位于所述机箱钢架20的中板203和前板201之间，为四个圆柱形结构；所述机箱钢架20的结构如下所述，此处略。本实用新型采用独立散热风道，结合自然进风(风阻小)和抽风设计，加速气流在风道内流动交换速度，从而迫使功率模块保持常温，发挥优良性能。如图9至图11为本实用新型集成一体式变频器的机箱钢架的结构图，所述机箱钢架包括散热风机安装位206，位于所述机箱钢架20的顶部，用于安装散热风机11 ;散热器和功率模块安装位204，位于所述机箱钢架20中部，由后板202和中板203组成的长方形立体空间，用于安装散热器18和功率模块；电解电容器安装位205，位于所述机箱钢架20的中板203和前板201之间，由四个圆柱形立体空间组成，用于安装变频元件电解电容器19 ； 控制面板安装位207，位于所述机箱钢架20前端的上部，用于安装变频器的控制面板15 ;接线端子安装位208，位于所述机箱钢架20前端的下部，用于安装变频器的输出元件接线端子安装板17 ;进风口 21，位于所述机箱钢架20的底部；后板202，位于所述机箱钢架20的后端，采用高强度材料制成，能承受变频器的长期悬挂。所述机箱钢架20的后板202的顶部还设有若干用于连接固定的悬挂安装孔。机箱钢架20采用内部结构集成模块化布局设计，分散干扰，从而提高抗干扰能力，适用于更多复杂场合和强干扰的应用环境。本实用新型模块化结构，集成所有变频器元件，横向尺寸小，能达到110*275*198 的较小尺寸的情况下，变频器的所有功能运行完好，并且成本低，抗干扰能力强。[0026]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种集成一体式变频器，包括功率模块、电解电容器(19)、散热风机(11)、散热器(18)和机箱钢架(20)，其特征在于所述机箱钢架(20)包括-散热风机安装位(206)，位于所述机箱钢架(20)的顶部；-散热器和功率模块安装位(204)，位于所述机箱钢架(20)中部，由后板(12)和中板 (203)组成的长方形立体空间；-电解电容器安装位(205)，位于所述机箱钢架(20)的中板(203)和前板(201)之间， 由若干个圆柱形立体空间组成；-控制面板安装位(207)，位于所述机箱钢架(20)前端的上部；-接线端子安装位(208)，位于所述机箱钢架(20)前端的下部；-进风口(21)，位于所述机箱钢架(20)的底部；-后板(12)，位于所述机箱钢架(20)的后端。
2.根据权利要求I所述的集成一体式变频器，其特征在于还设有左板(13)、右板、上板(14)，所述左板(13)和右板分别位于所述机箱钢架(20)的左右两端，所述上板(14)位于所述机箱钢架(20)的顶部，并设有出风口。
3.根据权利要求I所述的集成一体式变频器，其特征在于还设有接线端子盖板(16)， 所述接线端子盖板(16)位于所述机箱钢架(20)前端的下部。
4.根据权利要求I所述的集成一体式变频器，其特征在于所述机箱钢架(20)的后板 (202)的顶部还设有若干用于连接固定的悬挂安装孔。
专利摘要本实用新型公开了一种集成一体式变频器，包括功率模块、电解电容器、散热风机、散热器和机箱钢架，所述机箱钢架包括散热风机安装位，位于所述机箱钢架的顶部；散热器和功率模块安装位，位于所述机箱钢架中部；电解电容器安装位，位于所述机箱钢架的中板和前板之间；控制面板安装位，位于所述机箱钢架前端的上部；接线端子安装位，位于所述机箱钢架前端的下部；进风口，位于所述机箱钢架的底部；后板，位于所述机箱钢架的后端。本实用新型模块化结构，集成所有变频器元件，横向尺寸小，成本低，抗干扰能力强。
文档编号H02M1/00GK202353430SQ20112042348
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者刘明伟 申请人:深圳市安邦信电子有限公司