一种主齿垫片测选机的制作方法

文档序号:8561716阅读:413来源:国知局
一种主齿垫片测选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种主齿垫片测选机。
【背景技术】
[0002]在主减速器总成装配领域至关重要的就是主齿总成装配,因为国内的主齿总成装配都是依靠增加垫片的方式来弥补零件加工水平的不足,所以如何正确的选择主齿垫片成为本领域的一大难题。
[0003]主齿垫片包括调整垫片和印记垫片,选择正确厚度的垫片可以使主减速器发挥出最大的功效,过薄或过后的垫片都是对主减速器总成的一种损害。传统的主齿垫片的测选是在主齿总成装配完成后通过工人手工感受主齿的转动力矩来辨别所选垫片是否合适,此方式存在巨大的人为因素,使的主减速器总成的装配过程一直处于装一拆一装的不良循环之中,不仅使得生产效率低下同时也浪费了大量的人力物力,重复的拆装也对主减速器造成了一定的损害,于是主持垫片测选机应运而生,并在测量垫片厚度的同时增加垫片复检台,同时保证所选垫片的厚度。
【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷,本实用新型提供一种自动测量、测量精确且测量效率高的主齿垫片测选机。
[0005]本实用新型提供了一种主齿垫片测选机,包括机架和垫片复检机,所述机架包括底座、立柱和顶座,所述立柱设置在所述底座上后部,所述顶座设置在所述立柱上,所述底座上前部设置有下滑台,所述下滑台的左右两侧分别设置有多个举升定位装置,所述下滑台上端设置有下测量装置,所述下滑台且位于所述下测量装置的左侧设置阻挡装置,所述下滑台的右端设置有下滑台气缸,所述下滑台上方设置有上滑台,所述上滑台通过立柱前端面竖直设置的多个直线滑轨与所述立柱连接,所述上滑台从下至上依次包括工件压紧板、上测量装置、丝杠丝母、伺服电机和上滑台升降气缸,所述上滑台升降气缸与所述顶座固定连接,所述立柱前端面且位于所述上滑台下方的位置设置有限制装置,所述垫片复检机设置在所述机架的左侧,所述垫片复检机包括设备支架,所述设备支架上包括复检台,所述复检台左右两侧分别设置有垫片挂垫箱,所述复检台上左右两个垫片挂垫箱之间设置有多个支架,所述支架上设置有位移传感器和压紧气缸,还包括电控箱和显示器箱,所述电控箱固定设置在所述立柱背部,且与所述底座固定连接,所述显示器箱通过设置在所述顶座上的选择支架与所述立柱固定相连。
[0006]可选的,所述多个举升定位装置为4个举升定位装置。
[0007]可选的,所述电控箱顶部设置有三色指示灯。
[0008]可选的,所述复检台底部左右两侧分别设置有一连接件。
[0009]可选的,所述复检台前端面左右两侧分别设置有标定件抽屉。
[0010]可选的,所述多个直线滑轨为两个直线滑轨,分别对称设置在所述立柱的前端面左右两侧,所述上滑台设置在所述直线滑轨上,可进行上下滑动。
[0011]可选的,所述显示器箱前端面上部设置有液晶触摸显示屏,其下部设置有多个按键。
[0012]本实用新型具有以下优点和有益效果:本实用新型提供一种主齿垫片测选机,该测选机测量精确度高,通过设置在上滑台上的上测量装置和设置在下滑台中的下测量装置,保证了测量的精确性;该测选机自动程度高且工作效率高,本实用新型通过电控柜,以及配合显示器箱和指示灯等装置能进行全自动测量并最终给出选片指示,让操作者方便快捷地选出合适厚度的垫片,既保证了产品质量有提高了生产效率;本测选机造价及运行成本低,工作流程同时操作方便,后期维护成本低,降低了企业的生产成本且提高了市场竞争力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主齿垫片测选机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1所示:本实用新型实施例的一种主齿垫片测选机,包括机架和垫片复检机,所述机架包括底座、立柱6和顶座19,所述立柱6设置在所述底座上后部,所述顶座19设置在所述立柱上,所述底座上前部设置有下滑台1,所述下滑台I的左右两侧分别设置有多个举升定位装置2,所述下滑台I上端设置有下测量装置5,所述下滑台I上且位于所述下测量装置5的左侧设置阻挡装置20,所述下滑台的右端设置有下滑台气缸3,所述下滑台上方设置有上滑台9,所述上滑台通过立柱前端面竖直设置的多个直线滑轨8与所述立柱连接,所述上滑台9从下至上依次包括工件压紧板14、上测量装置12、丝杠丝母16、伺服电机15和上滑台升降气缸17,所述上滑台升降气缸17与所述顶座19固定连接,所述立柱前端面且位于所述上滑台下方的位置设置有限制装置13,用于限制所述上滑台下滑到最低的位置时继续向下滑动,所述垫片复检机设置在所述机架的左侧,所述垫片复检机包括设备支架20,所述设备支架上包括复检台21,所述复检台左右两侧分别设置有垫片挂垫箱25,所述复检台上左右两个垫片挂垫箱之间设置有多个支架22,所述支架22上设置有位移传感器23和压紧气缸24,还包括电控箱7和显示器箱9,所述电控箱固定设置在所述立柱背部,且与所述底座固定连接,所述显示器箱通过设置在所述顶座上的选择支架与所述立柱固定相连:该测选机测量精确度高,通过设置在上滑台上的上测量装置和设置在下滑台中的下测量装置,保证了测量的精确性;该测选机自动程度高且工作效率高,本实用新型通过电控柜,以及配合显示器箱和指示灯等装置能进行全自动测量并最终给出选片指示,让操作者方便快捷地选出合适厚度的垫片,既保证了产品质量有提高了生产效率;本测选机造价及运行成本低,工作流程同时操作方便,后期维护成本低,降低了企业的生产成本且提高了市场竞争力。
[0016]作为上述实施例的优选实施方式,所述多个举升定位装置为4个举升定位装置,可将所述下测量装置平稳举升。
[0017]作为上述实施例的优选实施方式,所述电控箱顶部设置有三色指示灯18。
[0018]作为上述实施例的优选实施方式,所述复检台21底部左右两侧分别设置有一连接件26。
[0019]作为上述实施例的优选实施方式,所述复检台21前端面左右两侧分别设置有标定件抽屉27。
[0020]作为上述实施例的优选实施方式,所述多个直线滑轨8为两个直线滑轨,分别对称设置在所述立柱的前端面左右两侧,所述上滑台设置在所述直线滑轨上,可进行上下滑动。
[0021]作为上述实施例的优选实施方式,所述显示器箱9前端面上部设置有液晶触摸显示屏10,其下部设置有多个按键,方便操作者进行各项操作,提高了工作效率。
[0022]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种主齿垫片测选机,其特征在于:包括机架和垫片复检机,所述机架包括底座、立柱和顶座,所述立柱设置在所述底座上后部,所述顶座设置在所述立柱上,所述底座上前部设置有下滑台,所述下滑台的左右两侧分别设置有多个举升定位装置,所述下滑台上端设置有下测量装置,所述下滑台且位于所述下测量装置的左侧设置阻挡装置,所述下滑台的右端设置有下滑台气缸,所述下滑台上方设置有上滑台,所述上滑台通过立柱前端面竖直设置的多个直线滑轨与所述立柱连接,所述上滑台从下至上依次包括工件压紧板、上测量装置、丝杠丝母、伺服电机和上滑台升降气缸,所述上滑台升降气缸与所述顶座固定连接,所述立柱前端面且位于所述上滑台下方的位置设置有限制装置,所述垫片复检机设置在所述机架的左侧,所述垫片复检机包括设备支架,所述设备支架上包括复检台,所述复检台左右两侧分别设置有垫片挂垫箱,所述复检台上左右两个垫片挂垫箱之间设置有多个支架,所述支架上设置有位移传感器和压紧气缸,还包括电控箱和显示器箱,所述电控箱固定设置在所述立柱背部,且与所述底座固定连接,所述显示器箱通过设置在所述顶座上的选择支架与所述立柱固定相连。
2.根据权利要求1所述的主齿垫片测选机,其特征在于,所述多个举升定位装置为4个举升定位装置。
3.根据权利要求1所述的主齿垫片测选机,其特征在于,所述电控箱顶部设置有三色指示灯。
4.根据权利要求1所述的主齿垫片测选机,其特征在于,所述复检台底部左右两侧分别设置有一连接件。
5.根据权利要求1所述的主齿垫片测选机,其特征在于,所述复检台前端面左右两侧分别设置有标定件抽屉。
6.根据权利要求1所述的主齿垫片测选机,其特征在于,所述多个直线滑轨为两个直线滑轨,分别对称设置在所述立柱的前端面左右两侧,所述上滑台设置在所述直线滑轨上,可进行上下滑动。
7.根据权利要求1所述的主齿垫片测选机,其特征在于,所述显示器箱前端面上部设置有液晶触摸显示屏,其下部设置有多个按键。
【专利摘要】本实用新型涉及一种主齿垫片测选机,包括机架和垫片复检机,机架包括底座、立柱和顶座,立柱设置在所述底座上后部,顶座设置在立柱上,底座上前部设置有下滑台,下滑台的左右两侧分别设置有多个举升定位装置,所述下滑台上端设置有下测量装置,下滑台且位于所述下测量装置的左侧设置阻挡装置,下滑台的右端设置有下滑台气缸,下滑台上方设置有上滑台,上滑台通过立柱前端面竖直设置的多个直线滑轨与立柱连接,上滑台从下至上依次包括工件压紧板、上测量装置、丝杠丝母、伺服电机和上滑台升降气缸,本实用新型的有益效果在于,提供一种自动测量、测量精确高且测量效率高的主齿垫片测选机。
【IPC分类】G01B21-08
【公开号】CN204269095
【申请号】CN201420739705
【发明人】吴斌, 周顺, 李松效, 王晶晶, 韩晓光
【申请人】北京永创瑞达自动化装备有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月28日
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