硬盘磁头驱动器位置精度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精度检测设备技术领域，特指一种基于高精度激光轮廓传感器的硬盘磁头驱动器位置精度测量装置。
【背景技术】
[0002]目前，在硬盘磁头驱动器位置精度测量作业中，通常由人工流水线式抽检产品是否满足精度要求。这种方式劳动强度大，工作时间长，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现在位置精度测量的不足，提供一种基于高精度激光轮廓传感器的硬盘磁头驱动器位置精度测量装置。该基于高精度激光轮廓传感器的硬盘磁头驱动器位置精度测量装置解决了现有检测设备所存在的:检测精度低、检测周期长、效率低等缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种可X轴、Y轴、Z轴三个方向滑动的精度检测机构包括机体、高精度激光轮廓传感器和可三轴移动的十字自动滑台装置。机体可分为上下两层，上层共装有五个高精度激光轮廓传感器，下层中心处设置有可三轴移动的十字自动滑台装置，自动滑台上装有工作台。该装置可实现工作台的上下、前后、左右运动。
[0006]可三轴移动的十字自动滑台装置Z轴部分安装在机体下层中心处，自动滑台Z轴部分内部设置有步进电机，可带动自动滑台Z轴工作台上下运动。
[0007]可三轴移动的十字自动滑台装置Y轴部分安装在自动滑台Z轴的工作台上，自动滑台Y轴部分内部设置有步进电机，通过丝杠带动自动滑台Y轴工作台左右运动。
[0008]可三轴移动的十字自动滑台装置X轴部分安装在自动滑台Y轴的工作台上，自动滑台X轴部分内部设置有步进电机，通过丝杠带动自动滑台X轴工作台沿导轨前后运动。
[0009]需检测工件放置在工作台上，检测传感器3和检测传感器6可以检测硬盘磁头驱动器的圆柱体A的位置精度，检测传感器2和检测传感器5可以检测硬盘磁头驱动器的圆柱体B的位置精度，检测传感器4可检测硬盘磁头驱动器圆弧边的精度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体机械结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的机体及三轴自动滑台正视示意图；
[0012]图3是本实用新型的机体及三轴自动滑台左视示意图；
[0013]图4是本实用新型的机体及三轴自动滑台俯视示意图；
[0014]图5是本实用新型的三轴自动滑台结构示意图；
[0015]【元件及附图标记】:机体(I);高精度激光轮廓传感器(2，3，4，5，6);伺服电机(7，13);丝杠(8)，硬盘磁头驱动器(9);工作台(10，11，12);丝杠(15);丝杠(16)，自动滑台X轴部分(E);自动滑台Y轴部分⑶；自动滑台Z轴部分(C);硬盘磁头驱动器圆柱体(A, B);十字自动滑台(17) ο
【具体实施方式】
[0016]见图1-图5，本实用新型基于高精度激光轮廓传感器的硬盘磁头驱动器位置精度测量装置包括:机体，传感器，步进电机，丝杠，工件，工作台，导轨，自动滑台X轴部分，自动滑台Y轴部分，自动滑台Z轴部分。
[0017]机体的内部设置有X轴、Y轴、Z轴三个方向滑动的自动滑台，自动滑台上安装有工作台，机体上层有五个检测传感器。
[0018]自动滑台Z轴安装在机体下层中心处，自动滑台Z轴内部设置有伺服电机，可带动自动滑台Z轴工作台上下运动。
[0019]自动滑台Y轴安装在自动滑台Z轴的工作台上，自动滑台Y轴内部设置有伺服电机，通过丝杠带动自动滑台Y轴工作台沿导轨左右运动。
[0020]自动滑台X轴安装在自动滑台Y轴的工作台上，自动滑台X轴内部设置有伺服电机，通过丝杠带动自动滑台X轴工作台沿导轨前后运动。
[0021]被检测的硬盘磁头驱动器放置在工作台上，放置硬盘磁头驱动器时，保证其上的圆柱体(A)与圆柱体(B)在对角线方向投影不重合干涉，高精度激光轮廓传感器(3)和高精度激光轮廓传感器(6)分别安装在机体(I)上层的对角两端，精度激光轮廓传感器(6)接收高精度激光轮廓传感器(3)发射出的光波，从而检测硬盘磁头驱动器上圆柱体(A)的位置精度；高精度激光轮廓传感器(2)和高精度激光轮廓传感器(5)分别安装在机体(I)上层的对角两端，精度激光轮廓传感器(2)接收高精度激光轮廓传感器(5)发射出的光波，从而检测硬盘磁头驱动器上圆柱体(B)的位置精度；高精度激光轮廓传感器(4)安装在机体(I)上层右方中间处，硬盘磁头驱动器(9)调整到合适位置之后，保证其Z轴与X轴方向坐标不变，可三轴移动的十字自动滑台装置X轴部分(E)中的步进电机(14)带动工作台
(10)在Y轴方向上缓慢移动，每移动一次，高精度激光轮廓传感器(4)发射光波检测一次，最终可得出硬盘磁头驱动器(9)圆弧边的深度曲线，从而可以检测出硬盘磁头驱动器(9)圆弧边的精度是否满足要求。
[0022]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种可X轴、Y轴、Z轴三个方向滑动的硬盘磁头驱动器位置精度测量装置，其特征在于:该装置包括机体(I)、高精度激光轮廓传感器(2，3,4, 5,6)和可三轴移动的十字自动滑台装置(17)，机体(I)可分为上下两层，上层共装有五个高精度激光轮廓传感器(2，3，4，5，6)，下层中心处设置有可三轴移动的十字自动滑台装置(17)，自动滑台(E)上装有工作台(10)，工作台(10)可X轴、Y轴、Z轴三个方向实现上下、左右、前后的滑动。
2.如权利要求1所述的机构，其特征在于:所述的硬盘磁头驱动器(9)位置精度测量装置的Z轴部分(C)安装在所述的机体(I)下层中心处，十字自动滑台装置(17)的Z轴方向滑动头(C)内部设置有伺服电机(13)，伺服电机(13)通过十字自动滑台装置(17)的Z轴部分(C)中的丝杠(16)带动十字自动滑台装置(17)的Z轴部分(C)上的工作台(12)上下运动。
3.如权利要求1所述的机构，其特征在于:所述的硬盘磁头驱动器(9)位置精度测量装置的Y轴部分(D)安装在十字自动滑台装置(17)的Z轴部分(C)上的工作台(12)上，十字自动滑台装置(17)Y轴部分(D)内部设置有伺服电机(7)，伺服电机(7)通过十字自动滑台装置(17)的Z轴部分(C)中的丝杠⑶带动十字自动滑台装置(17)的Y轴部分(D)上的工作台(11)左右运动。
4.如权利要求1所述的机构，其特征在于:所述的硬盘磁头驱动器(9)位置精度测量装置的X轴部分(E)安装在十字自动滑台装置(17)的Y轴部分(D)的工作台(11)上，十字自动滑台装置(17)的X轴部分(E)内部设置有伺服电机(14)，伺服电机(14)通过十字自动滑台装置(17)Χ轴部分(E)中的丝杠(15)带动自动滑台X轴部分(E)上的工作台(10)前后运动。
5.如权利要求1所述机构，其特征在于:被检测的硬盘磁头驱动器(9)放置在工作台(10)上，放置硬盘磁头驱动器(9)时，保证其上的圆柱体(A)与圆柱体(B)在对角线方向投影不重合干涉，高精度激光轮廓传感器(3)和高精度激光轮廓传感器(6)分别安装在机体(1)上层的对角两端，精度激光轮廓传感器(6)接收高精度激光轮廓传感器(3)发射出的光波，从而检测硬盘磁头驱动器(9)上圆柱体(A)的位置精度；高精度激光轮廓传感器(2)和高精度激光轮廓传感器(5)分别安装在机体(I)上层的对角两端，精度激光轮廓传感器(2)接收高精度激光轮廓传感器(5)发射出的光波，从而检测硬盘磁头驱动器(9)上圆柱体(B)的位置精度；高精度激光轮廓传感器(4)安装在机体(I)上层右方中间处，硬盘磁头驱动器(9)调整到合适位置之后，保证其Z轴与X轴方向坐标不变，可三轴移动的十字自动滑台装置X轴部分(E)中的步进电机(14)带动工作台(10)在Y轴方向上缓慢移动，每移动一次，高精度激光轮廓传感器(4)发射光波检测一次，最终可得出硬盘磁头驱动器(9)圆弧边的深度曲线，从而可以检测出硬盘磁头驱动器(9)圆弧边的精度是否满足要求。
【专利摘要】本实用新型涉及精度检测设备技术领域，特指一种基于高精度激光轮廓传感器的硬盘磁头驱动器位置精度测量装置。所述的精度检测装置包括机体、高精度激光轮廓传感器和可三轴移动的十字自动滑台装置。机体可分为上下两层，上层共装有五个高精度激光轮廓传感器，下层中心处设置有可三轴移动的十字自动滑台装置，自动滑台上装有工作台。该装置可实现工作台的上下、前后、左右运动。整个机构相对于现有工作台，具有结构简单、自动化程度高、测试数据误差小、测试项目多元化等优点,实现了可以大大提高检测效率。
【IPC分类】G01B11-00, G01B11-24
【公开号】CN204286359
【申请号】CN201420679715
【发明人】张洪, 孙春龙, 杜汶励
【申请人】江南大学
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月13日