燃气接头容纳结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种容纳装置，具体是指燃气接头容纳结构。
【背景技术】
[0002]膜式燃气表是一种机械仪表，皮膜运动的推动力是依靠燃气表进口处的气体压力差。它的源动力是由高于常压的被测气体进入隔膜的一侧腔内所产生的压强，推动隔膜向另一侧移动而产生推动力，当隔膜移到另一侧的极限位置时，力矩不再产生能让隔膜返回来的力，就必须依靠第二个隔膜的出气口为进气口时，这个隔膜的另一侧又有了气体的推动力而继续作往返运动，并也能改变第二个隔膜的移动方向。隔膜所牵动的立轴做往复的摆动运动，通过其摆杆、连杆去牵动一个共用的曲柄轴，当曲柄轴接收到的扭矩相差一定的周期时，就能做到联系转动，并由它带动滑阀来改变进出气口的方向和带动计数装置，达到连续自动计量的目的。
[0003]在膜式燃气表的加工过程中，其燃气接头往往需要进行一般的防腐处理，即将打磨切削完成的接头置于防腐液中浸泡一定时间，再捞出置于滤网中晾干；但是在晾干过程中，由于接头内部中空且在滤网中的摆放不规则，因此在部分接头中仍会残留防腐液，不利于接头后期的存放和使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供燃气接头容纳结构，清除接头内残留的防腐液，缩短其晾干的时间。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]燃气接头容纳结构，包括底座以及安装在底座上的上端开放的容纳腔体，在所述容纳腔体中内壁上设置有螺旋凸起，在容纳腔体上设有与螺旋凸起的末端连通的开口，在所述开口的两端部设置有侧挡板，在开口处水平向外设置有延伸部，且在延伸部上安装有弧形挡板，所述弧形挡板与两个侧挡板构成两个方向相反的出料口，在底座与容纳腔体之间安装有电机，且电机的输出端贯穿容纳腔体的底部置于容纳腔体内，在电机的输出端上连接有转盘，在转盘的顶部设置有球状的凸起。
[0007]本实用新型工作时，将滤过的接头置于容纳腔体内，启动电机，转盘以及球状的凸起在电机输出端的带动下开始转动，且位于容纳腔内的接头也开始旋转，而安装在容纳腔体内壁上的螺旋凸起延伸至容纳腔体内部，处于旋转状态下的接头开始沿容纳腔体壁滑至螺旋凸起上，且随着越来越多的接头滑上螺旋凸起，则由于相邻的两个接头之间的相互挤压，使得接头沿螺旋凸起一直运动至开口处，而由侧挡板与弧形挡板构成的出料口则将接头快速排出至储存设备中，以完成接头的晾干工序；在接头的移动过程中，由于螺旋凸起的倾斜因素，接头始终保持倾斜或垂直于螺旋凸起的运动状态，而其接头内部的防腐液残留则直接排出，且沿螺旋凸起下滑至容纳腔体的底部，即实现接头在运动过程晾干的工序，达到了缩短接头晾干的时间的目的。
[0008]所述转盘为圆台形，且转盘投影到容纳腔体底部上的面积为容纳腔体底面积的三分之一。转盘设置为圆台形，即可保证在转动过程中转盘的外壁对众多的接头起到一个导向的作用，且转盘底部的面积为容纳腔体底面面积的三分之一，使得转盘在保证对接头足够的驱动力的同时，避免增加电机的负荷，提高电机的使用寿命。
[0009]在所述转盘的顶部开设有凹槽，球状的凸起转动设置在凹槽内。球状的凸起转动设置在转盘顶部，在转盘带动接头转动时凸起可调节位于转盘正上方的少数接头，避免该部分接头始终在原地旋转，提高接头滑至螺旋凸起的概率，加快接头上升的时间，即缩短接头晾干的时间。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0011]1、本实用新型由于相邻的两个接头之间的相互挤压，使得接头沿螺旋凸起一直运动至开口处，而由侧挡板与弧形挡板构成的出料口则将接头快速排出至储存设备中，以完成接头的晾干工序；在接头的移动过程中，由于螺旋凸起的倾斜因素，接头始终保持倾斜或垂直于螺旋凸起的运动状态，而其接头内部的防腐液残留则直接排出，且沿螺旋凸起下滑至容纳腔体的底部，即实现接头在运动过程晾干的工序，达到了缩短接头晾干的时间的目的；
[0012]2、本实用新型转盘设置为圆台形，即可保证在转动过程中转盘的外壁对众多的接头起到一个导向的作用，且转盘底部的面积为容纳腔体底面面积的三分之一，使得转盘在保证对接头足够的驱动力的同时，避免增加电机的负荷，提高电机的使用寿命；
[0013]3、本实用新型球状的凸起转动设置在转盘顶部，在转盘带动接头转动时凸起可调节位于转盘正上方的少数接头，避免该部分接头始终在原地旋转，提高接头滑至螺旋凸起的概率，加快接头上升的时间，即缩短接头晾干的时间。
【附图说明】
[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0015]图1为本实用新型结构示意图；
[0016]附图中标记及相应的零部件名称:
[0017]1-底座、2-容纳腔体、3-侧挡板、4-弧形挡板、5-螺旋凸起、6_转盘、7_凸起。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本实施例包括底座I以及安装在底座I上的上端开放的容纳腔体2，在所述容纳腔体2中内壁上设置有螺旋凸起5，在容纳腔体2上设有与螺旋凸起5的末端连通的开口，在所述开口的两端部设置有侧挡板3，在开口处水平向外设置有延伸部，且在延伸部上安装有弧形挡板4，所述弧形挡板4与两个侧挡板3构成两个方向相反的出料口，在底座I与容纳腔体2之间安装有电机，且电机的输出端贯穿容纳腔体2的底部置于容纳腔体2内，在电机的输出端上连接有转盘6，在转盘6的顶部设置有球状的凸起7 ;所述转盘6为圆台形，且转盘6投影到容纳腔体2底部上的面积为容纳腔体2底面积的三分之一。
[0021]本实用新型工作时，将滤过的接头置于容纳腔体2内，启动电机，转盘6以及球状的凸起7在电机输出端的带动下开始转动，且位于容纳腔内的接头也开始旋转，而安装在容纳腔体2内壁上的螺旋凸起5延伸至容纳腔体2内部，处于旋转状态下的接头开始沿容纳腔体2壁滑至螺旋凸起5上，且随着越来越多的接头滑上螺旋凸起5，则由于相邻的两个接头之间的相互挤压，使得接头沿螺旋凸起5 —直运动至开口处，而由侧挡板3与弧形挡板4构成的出料口则将接头快速排出至储存设备中，以完成接头的晾干工序；在接头的移动过程中，由于螺旋凸起5的倾斜因素，接头始终保持倾斜或垂直于螺旋凸起5的运动状态，而其接头内部的防腐液残留则直接排出，且沿螺旋凸起5下滑至容纳腔体2的底部，即实现接头在运动过程晾干的工序，达到了缩短接头晾干的时间的目的；转盘6设置为圆台形，即可保证在转动过程中转盘6的外壁对众多的接头起到一个导向的作用，且转盘6底部的面积为容纳腔体2底面面积的三分之一，使得转盘6在保证对接头足够的驱动力的同时，避免增加电机的负荷，提尚电机的使用寿命。
[0022]球状的凸起7转动设置在转盘6顶部，在转盘6带动接头转动时凸起7可调节位于转盘6正上方的少数接头，避免该部分接头始终在原地旋转，提高接头滑至螺旋凸起5的概率，加快接头上升的时间，即缩短接头晾干的时间。
[0023]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.燃气接头容纳结构，包括底座(I)以及安装在底座(I)上的上端开放的容纳腔体(2)，其特征在于:在所述容纳腔体(2)中内壁上设置有螺旋凸起(5)，在容纳腔体(2)上设有与螺旋凸起(5)的末端连通的开口，在所述开口的两端部设置有侧挡板(3)，在开口处水平向外设置有延伸部，且在延伸部上安装有弧形挡板(4)，所述弧形挡板(4)与两个侧挡板(3)构成两个方向相反的出料口，在底座(I)与容纳腔体(2)之间安装有电机，且电机的输出端贯穿容纳腔体(2)的底部置于容纳腔体(2)内，在电机的输出端上连接有转盘(6)，在转盘(6)的顶部设置有球状的凸起(7)。
2.根据权利要求1所述的燃气接头容纳结构，其特征在于:所述转盘(6)为圆台形，且转盘(6)投影到容纳腔体(2)底部上的面积为容纳腔体(2)底面积的三分之一。
3.根据权利要求1或2所述的燃气接头容纳结构，其特征在于:在所述转盘(6)的顶部开设有凹槽，球状的凸起(7)转动设置在凹槽内。
【专利摘要】本实用新型公布了燃气接头容纳结构，包括底座以及容纳腔体，在容纳腔体中内壁上设置有螺旋凸起，在容纳腔体上设有与螺旋凸起的末端连通的开口，弧形挡板与两个侧挡板构成两个方向相反的出料口，在底座与容纳腔体之间安装有电机，且电机的输出端贯穿容纳腔体的底部置于容纳腔体内，在电机的输出端上连接有转盘，在转盘的顶部设置有球状的凸起；由于相邻的两个接头之间的相互挤压，使得接头沿螺旋凸起一直运动至开口处；由于螺旋凸起的倾斜因素，接头始终保持倾斜或垂直于螺旋凸起的运动状态，而其接头内部的防腐液残留则直接排出，且沿螺旋凸起下滑至容纳腔体的底部，即达到了缩短接头晾干的时间的目的。
【IPC分类】G01F15-18
【公开号】CN204286529
【申请号】CN201420793682
【发明人】穆宁
【申请人】重庆市界石燃气设备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月16日