气体中颗粒物质量浓度及元素成分双射线自动检测装置的制造方法

文档序号:8651633阅读:296来源:国知局
气体中颗粒物质量浓度及元素成分双射线自动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测仪器领域,具体来说,涉及环境监测装置领域,尤其是气体中颗粒物在线检测装置。
【背景技术】
[0002]由于大气环境污染情况日益严重,对大气中颗粒物的监测显得越发重要,大气颗粒物指的是分散在大气中的固态或液态颗粒状物质的总称,其粒径范围约为0.1-100微米,目前检测大气颗粒物的方式方法较多,独立检测的设备也较多,通常,对于大气颗粒物进行分析需要检测颗粒物总质量以及颗粒物中存在的某些元素的成分种类和其质量。目前所使用的检测手法是使用独立的设备进行检测,不仅成本高昂,同时操作也不方便,更加难以实现在线连续自动检测。
[0003]而现有技术中,空气颗粒物的主要监测方法有:重量法、β射线吸收法、振荡天平法,其中,β射线吸收法的自动化程度较高,可进行连续精确的测量,在污染较重或地理位置重要的地方,可有效地反映出空气中颗粒物浓度的变化情况,为环保部门进行空气质量评估和政府决策提供准确、可靠的数据依据,所以,β射线吸收法被广泛运用于颗粒物检测装置中,但是采用β射线吸收法的仪器操作较复杂,使用不方便,且仪器的结构复杂,体积较大,故障率较高,仪器上的滤纸经常会出现断纸的情况,无法满足对空气颗粒物进行实时监测的需要,并且由于采集颗粒物和检测颗粒物的位置存在变动的情况,导致检测结果会出现误差;同时,如上所述,在现有情况下,往往需要两种独立的设备进行检测,其存在成本高,操作繁琐,并且由于现有的采用β射线吸收法的仪器存在的问题,使得即便两者进行简单结合,依然沿存了许多各自独立存在的问题,因此需要寻找一种即能整合两者的方案,同时又能避免以往独立二者的缺陷,尤其是采用β射线吸收法的仪器的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本实用新型提供了一种气体中颗粒物质量浓度及元素成分双射线自动检测装置,包括:
[0005]基座;
[0006]大气颗粒物采集分析装置,包括基板,β放射源切换单元,滤纸压紧单元,凸轮动力单元,所述β放射源切换单元、所述滤纸压紧单元自上到下依次安装,且安装在所述基板同侧;所述凸轮动力单元安装在所述基板上,所述凸轮动力单元通过安装在所述凸轮动力单元输出轴端部的凸轮与所述滤纸压紧单元联接;所述β放射源切换单元包括腔体部件及安装在所述腔体部件中的圆柱型且具有中轴线与自身中轴线垂直相交的通孔以及安装所述β放射源的安装位转动部件;所述滤纸压紧单元包括固定支座、传动杆、滑动部件、滤纸压紧部件以及接触部件;所述固定支座固定安装在所述基座的一侧,所述滑动部件穿过所述固定支座的上下表面且其上部安装有所述滤纸压紧部件以及其下部安装有所述接触部件;所述传动杆一端联接所述接触部件,另一端联接所述凸轮动力单元;所述凸轮动力单元包括凸轮,所述凸轮和所述接触部件联接;
[0007]滤纸传输装置,包括滤纸计数单元,滤纸阻尼单元,滤纸转纸单元;
[0008]X射线检测装置,包括X射线发射单元,X射线检测单元;
[0009]所述大气颗粒物采集分析装置通过所述基板安装在基座正面,X射线检测装置邻近所述大气颗粒物采集分析装置安装且安装在基座的正面,所述滤纸计数单元安装在所述大气颗粒物采集分析装置的前侧,所述滤纸阻尼单元和所述滤纸转纸单元安装在所述基座的正面,滤纸安装在所述滤纸阻尼单元上,经所述滤纸计数单元、所述β放射源切换单元与所述滤纸压紧单元之间的间隙以及所述X射线检测单元下方的检测位、由所述滤纸转纸单元带动缠绕在所述滤纸转纸单元上。
[0010]根据本实用新型【背景技术】中对现有技术所述,往往需要两种独立的设备进行检测,其存在成本高,操作繁琐,并且由于现有的采用β射线吸收法的仪器存在的问题,如采用β射线吸收法的仪器操作较复杂,使用不方便,且仪器的结构复杂,故障率较高,仪器上的滤纸经常会出现断纸的情况,无法满足对空气颗粒物进行实时监测的需要,使得即便两者进行简单结合,依然沿存了许多各自独立存在的问题;而本实用新型提供的气体中颗粒物质量浓度及元素成分双射线自动检测装置,通过将使用将滤纸进行定位加紧,使其能够在采集时段无张力状态下进行采集,避免了以往的断纸现象,同时使用凸轮结构使得结构进一步简化、紧凑,使得体积更小,而将两种检测方式进行整合,可以进一步缩小整体体积,便利操作,降低整体故障率,进一步便利了实时监测的需要。
[0011]另外,根据本实用新型公开的气体中颗粒物质量浓度及元素成分双射线自动检测装置还具有如下附加技术特征:
[0012]进一步地,所述β放射源切换单元还包括采集进气部件、旋转动力源、β放射源,所述腔体部件固定安装在所述基座一侧,所述采集进气部件安装在所述腔体部件的上方且所述采集进气部件内部通道与所述腔体部件中的腔室相通,所述转动部件安装在所述旋转动力源的输出端且位于所述腔体部件的腔室中,所述旋转动力源安装在所述基板的另一侧;所述转动部件为圆柱型且具有中轴线与所述转动部件中轴线垂直相交的通孔以及安装所述β放射源的安装位。
[0013]所述转动部件可在所述旋转动力源的带动下进行旋转,可以在采集时段进行旋转,使所述转动部件上的所述通孔与所述腔体部件中的腔室相通,此时,携带有颗粒物的气体通过所述通孔到达滤纸,进行颗粒物的采集;当进行检测时,所述转动部件进行旋转,使得β放射源处于滤纸上方,并封闭所述腔体部件中腔室到达滤纸处的通道,即封闭所述转动部件上的所述通孔,如此可以进行方便的两个位置进行切换工作。
[0014]更进一步地,所述旋转动力源为马达或旋转气缸。
[0015]所述旋转动力源可以是马达,马达的旋转可以更加灵活,但成本较高;所述旋转动力源也可以选择旋转气缸,旋转气缸的旋转灵活性较低,但成本要小,维护也更为方便。
[0016]进一步地,所述采集进气部件内的通道与所述转动部件中的所述通孔在采集进气时贯通且密闭。
[0017]更进一步地,所述β放射源切换单元还包括联接部件。所述联接部件用于联接所述旋转动力源的输出端和所述转动部件,起到保护功能。
[0018]可选地,所述联接部件为扭力限制器或联接器。
[0019]扭力限制器和联接器可以保护所述旋转动力源避免过载损坏,而扭力限制器对于马达的保护效果更好。
[0020]进一步地,所述β放射源切换单元还包括对所述转动部件进行定位的定位部件,所述定位部件用来使所述旋转部件旋转到确定的位置,可以是定位螺柱及其类似功能的部件。
[0021]进一步地,所述滤纸压紧单元还包括光电倍增管,所述光电倍增管安装在所述滤纸压紧部件下部。
[0022]进一步地,所述凸轮动力单元还包括动力源、固定座,所述固定座安装在所述基座上,所述动力源安装在所述固定座上,所述凸轮安装在所述动力源的输出端。
[0023]更进一步地,所述动力源为永磁直流齿轮减速电机。
[0024]进一步地,所述凸轮动力单元还包括光親。
[0025]所述光耦可以对整个机构进行精确定位和信号反馈。
[0026]进一步地,所述联接部件为具有弹性结构的部件。
[0027]联接部件具有弹性,能够进一步降低所述滤纸压紧单元与所述β放射源切换单元中的所述腔体部件过大的刚性接触压力,起到保护的功能。
[0028]进一步地,所述滤纸压紧单元中的所述接触部件与所述凸轮为联动联接。此种结构可以无需弹性结构使所述滤纸压紧单元联动回位,可以使结构进一步简化。
[0029]进一步地,所述滤纸压紧单元包括固定支座、传动杆、滑动部件、滤纸压紧部件以及接触部件,所述滤纸压紧单元中的所述接触部件与所述凸轮为接触联接,所述滤纸压紧单元还包括弹性部件。
[0030]更进一步地,所述弹性部件为弹簧,所述弹簧安装在所述固定支座和所述接触部件之间。
[0031]进一步地,所述气体中颗粒物质量浓度及元素成分双射线自动检测装置还包括辅助滚轮,所述辅助滚轮安装在所述X射线检测装置的后侧,所述滤纸计数单元中的摩擦轮与所述辅助滚轮形成的公切面通过所述β放射源切换单元与所述滤纸压紧单元之间的间隙以及所述X射线检测单元下方的检测位;所述滤纸阻尼单元和所述滤纸转纸单元安装在所述基座上且与所述大气颗粒物采集分析装置和所述X射线检测装置同侧,滤纸安装在所述滤纸阻尼单元上,经所述滤纸计数单元、所述β放射源切换单元与所述滤纸压紧单元之间的间隙以及所述X射线检测单元下方的检测位、所述辅助滚轮,由所述滤纸转纸单元带动缠绕在所述滤纸转纸单元上。
[0032]进一步地,所述滤纸计数单元包括表面粗糙的摩擦轮、旋转编码器,所述摩擦轮安装在所述基座的正面,所述旋转编码器安装在所述基座的反面。
[0033]当滤纸移动时
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