测量仪器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量仪器领域，特别是涉及一种高效的测量仪器。
【背景技术】
[0002]工厂在对新生产出来的零部件进行检验，以获知零部件的具体参数，并判断零部件的参数是否达到合格标准。
[0003]在对零部件细长孔的检验中，工人需要使用一些测量工具，如尺寸、放大镜等，对被测零部件进行视觉测量，根据视觉测量的结果判断零部件是否达到了合格的标准。
[0004]如，铸件浇注完成后，需要对零件上细长孔的成形质量如垂直度进行检测，尤其是在发动机缸体等关键零件上，有大量的长径比大于10的细长孔。这些孔一般都是通过型芯或抽芯装置成形的，为保证成形装置工作状态正常，需要对成型孔的垂直度进行检测。目前国内多采用芯棒方式人工进行检测，检测效率低，劳动强度大，并且不能给出定量分析。而三坐标测量机、垂直度光学测量仪等操作复杂，对环境要求高，效率低，投资大。目前尚未有基于机器视觉的孔垂直度自动检测设备。
[0005]在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
[0006]工人通过视觉测量的方式测量零部件速度较慢，不能实现机械智能自动化测量，以及不能满足工厂高效化的要求，测量速度较慢。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型提供一种测量仪器，主要目的在于提高对被测零部件的测量效率。
[0008]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0009]本实用新型的实施例提供一种测量仪器，用于对被测部件进行测量，所述测量仪器包括:
[0010]测量平台、测量装置、驱动装置、控制装置以及处理装置。
[0011 ] 所述测量平台用于放置所述被测部件。
[0012]所述测量装置设置在所述驱动装置上，所述测量装置包括:成像部以及定位部。
[0013]所述定位部用于定位所述被测部件的被测部位相对所述测量平台的相对位置信息。
[0014]所述控制装置分别与所述定位部、所述驱动装置连接，所述控制装置用于根据所述相对位置信息通过控制所述驱动装置工作，将所述成像部与所述被测部件之间的物距调整至预设距离，使所述成像部对焦。
[0015]所述成像部对所述被测部件的被测部位进行成像。
[0016]所述处理装置与所述成像部连接，所述处理装置用于获取所述成像部的成像结果，并根据所述成像结果计算出相应结果。
[0017]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0018]可选的，前述的测量仪器，所述被测部位为被测圆孔，其中
[0019]所述成像部包括:镜头以及第一光源。
[0020]所述第一光源发射的光线投射在所述被测圆孔的底部。
[0021]所述定位部用于定位所述被测圆孔顶部相对所述测量平台的第一相对位置信息。
[0022]所述控制装置用于根据所述第一相对位置信息将所述成像部调整至第一预设位置，使所述成像部对所述被测圆孔顶部对焦，所述成像部对所述被测圆孔顶部进行成像，生成第一图像数据。
[0023]所述定位部还用定位所述被测圆孔底部相对所述测量平台的第二相对位置信息。
[0024]所述控制装置还用于根据所述第二相对位置信息将所述成像部调整至第二预设位置，使所述成像部对所述被测圆孔底部对焦，所述成像部对所述被测圆孔底部进行成像，生成第二图像数据。
[0025]所述处理装置获取所述成像部的生成的所述第一图像数据以及所述第二图像数据，并根据所述第一图像数据以及所述第二图像数据计算出相应结果。
[0026]可选的，前述的测量仪器，其中所述第一光源为同轴光源。
[0027]可选的，前述的测量仪器，其中所述成像部还包括:第二光源。
[0028]所述第二光源发射的光线投射在所述被测圆孔的顶部。
[0029]可选的，前述的测量仪器，其中所述成像部位于所述被测圆孔的轴线上。
[0030]所述第一预设相对位置与所述第二预设相对位置的高度差值等于所述被测圆孔的深度值。
[0031]可选的，前述的测量仪器，其中所述测量平台为为传送平台。
[0032]可选的，前述的测量仪器，其中所述定位部包括第一定位部以及第二定位部。
[0033]所述第一定位部用于定位所述被测部件的被测部位相对所述测量平台的平面相对位置信息。
[0034]所述第二定位部用于定位所述被测部件的被测部位相对所述测量平台的高度相对位置信息。
[0035]可选的，前述的测量仪器，其中所述驱动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置以及第三驱动装置。
[0036]所述第一驱动装置驱动所述测量装置在第一直线轨道上的位移。
[0037]所述第二驱动装置驱动所述测量装置在第二直线轨道上的位移。
[0038]所述第三驱动装置驱动所述测量装置在第三直线轨道上的位移。
[0039]所述第一直线轨道与所述第二直线轨道垂直。
[0040]所述第三直线轨道分别垂直于所述第一直线轨道、所述第二直线轨道。
[0041]借由上述技术方案，本实用新型技术方案提供的测量仪器至少具有下列优点:
[0042]一、本实用新型技术方案提供的测量仪器包括测量平台、测量装置、驱动装置、控制装置以及处理装置。所述测量装置设置在所述驱动装置上，所述测量装置包括:成像部以及定位部。所述定位部用于定位所述被测部件的被测部位相对所述测量平台的相对位置信息，所述控制装置分别与所述定位部、所述驱动装置连接，所述控制装置用于根据所述相对位置信息通过控制所述驱动装置工作，将所述成像部与所述被测部件之间的物距调整至预设距离，以使所述成像部与所述被测部位对焦，获得清晰图像。所述成像部对所述被测部件的被测部位进行成像。所述处理装置与所述成像部连接，所述处理装置用于获取所述成像部的成像结果，并根据所述成像结果计算出相应结果，从而能够通过成像结果获得被测部件的被测部位的参数信息，如孔的垂直度、孔径等参数信息，以判别被测部件的被测部位的参数信息是否达到要求参数值(要求参数值为人为设定的阈值)，相对现有技术中，人工视觉测量的方式，本实用新型的测量仪器的测量效率较高，并实现了测量的机械自动化。
[0043]二、本实用新型技术方案提供的测量仪器包括测量平台、测量装置、驱动装置、控制装置以及处理装置。所述测量装置设置在所述驱动装置上，所述测量装置包括:成像部以及定位部。所述定位部用于定位所述被测部件的被测部位相对所述测量平台的相对位置信息，所述控制装置分别与所述定位部、所述驱动装置连接，所述控制装置用于根据所述相对位置信息通过控制所述驱动装置工作，将所述成像部与所述被测部件之间的物距调整至预设距离，所述成像部对所述被测部件的被测部位进行成像。所述处理装置与所述成像部连接，所述处理装置用于获取所述成像部的成像结果，并根据所述成像结果计算出相应结果。本实用新型提供的测量仪器能够通过所述控制装置控制所述驱动装置工作，使所述驱动装置带动所述成像部位移，将所述成像部与所述被测部件之间的物距调整至预设距离，使所述成像部对所述被测部件的被测部位对焦，相对于现有技术中采用自动对焦的摄像机(即通过调整像距)，本实用新型采用的成像部可使用远心镜头即可实现对焦，而远心镜头比现有技术中采用自动对焦的摄像机的价格低廉，可以降低测量仪器的生产成本。
[0044]三、本实用新型技术方案提供的测量仪器包括测量平台、测量装置、驱动装置、控制装置以及处理装置。所述测量装置设置在所述驱动装置上，所述测量装置包括:成像部以及定位部。所述定位部用于定位所述被测部件的被测部位相对所述测量平台的相对位置信息，所述控制装置分别与所述定位部、所述驱动装置连接，所述控制装置用于根据所述相