一种新型的笔式故障数据采集器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种故障数据采集器，尤其涉及到一种新型的笔式故障数据采集器。
【背景技术】
[0002]目前，故障数据采集大多数都受到使用场地和保存环境的限制，不能随意携带，并且保存时很容易被磨损，若长时间不使用也会因周围环境影响使其采集时变的迟钝，这会大大的减少了采集器的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的笔式故障数据采集器。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种新型的笔式故障数据采集器，包括壳体、灵敏采集头、弹簧、长分度转筒、短分度转筒、压头和压杆，所述壳体下方设有盲孔，所述压杆上端设置有压头，所述压杆下方设置有所述灵敏采集头，所述长分度转筒和所述短分度转筒分别套装在所述压杆上，，所述长分度转筒上设置有多个均匀分布的分度外齿，所述短分度转筒上设置有与所述分度外齿配合的分度内齿，所述压杆下端设置有挡块，所述弹簧设置在所述挡块和笔头之间，所述灵敏采集头设置在所述笔头内。
[0006]具体地，所述挡板水平线上设置有通孔，所述压杆通过所述通孔与所述壳体相连。
[0007]具体地，所述压头为球形压头。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型通过按压压头使弹簧收缩带动压杆上下移动，这可使灵敏采集头自由的在壳体内部伸缩，这种装置的体型小，组成简单，便于携带和存放。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的硬件结构示意图；
[0011]图中:1-压头，2-壳体，3-压杆，4-卡槽，5-短分度转筒，6-长分度转筒，7-挡板，8-通孔，9-弹簧，10-灵敏采集头，11-盲孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]如图1所示，本实用新型包括壳体2、灵敏采集头10、弹簧9、长分度转筒6、短分度转筒5、压头和压杆，壳体2下方设有盲孔，压杆3上端设置有压头1，压杆3下方设置有灵敏采集头10，长分度转筒6和短分度转筒5分别套装在压杆3上，长分度转筒6上设置有多个均勾分布的分度外齿，短分度转筒5上设置有与分度外齿配合的分度内齿，压杆3下端设置有挡块7，弹簧9设置在挡块7和笔头之间，灵敏采集头10设置在笔头内。
[0014]如图1所示，挡板7水平线上设置有通孔8，压杆3通过通孔8与壳体2相连，这是为了让压杆3内的电缆与外部电缆接通，压头I为球形压头，这是为了使压杆3的受力更集中，弹簧9直径大于盲孔直径小于挡板7直径，这是为了防止在按压压头I弹簧9的反作用力将弹簧9弹出。
[0015]本实用新型的工作原理如下:
[0016]当使用故障数据采集器使，按压压头I使弹簧9压缩，此时压杆3伸长，压杆3上的短分度转筒5与长分度转筒6接触，短分度转筒5推动长分度转筒6，使长分度转筒6转向壳体2卡槽4内，这时灵敏采集头10伸出，反之灵敏采集头10缩回。
【主权项】
1.一种新型的笔式故障数据采集器，包括壳体和灵敏采集头，所述壳体下方设有盲孔，其特征在于:还包括弹簧、长分度转筒、短分度转筒、压头和压杆，所述压杆上端设置有压头，所述压杆下方设置有所述灵敏采集头，所述长分度转筒和所述短分度转筒分别套装在所述压杆上，所述长分度转筒上设置有多个均匀分布的分度外齿，所述短分度转筒上设置有与所述分度外齿配合的分度内齿，所述压杆下端设置有挡块，所述弹簧设置在所述挡块和笔头之间，所述灵敏采集头设置在所述笔头内。
2.根据权利要求1所述的一种新型的笔式故障数据采集器，其特征在于:还包括环型凸轮，所述环型凸轮水平线上设置有通孔，所述压杆通过所述通孔与所述壳体相连。
3.根据权利要求2所述的一种新型的笔式故障数据采集器，其特征在于:所述压头为球形压头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的笔式故障数据采集器，包括壳体、灵敏采集头、弹簧、长分度转筒、短分度转筒、压头和压杆，所述壳体下方设有盲孔，所述压杆上端设置有压头，所述压杆下方设置有所述灵敏采集头，所述长分度转筒和所述短分度转筒分别套装在所述压杆上，所述长分度转筒上设置有多个均匀分布的分度外齿，所述短分度转筒上设置有与所述分度外齿配合的分度内齿，所述压杆下端设置有挡块，所述弹簧设置在所述挡块和笔头之间，所述灵敏采集头设置在所述笔头内。本实用新型通过按压压头使弹簧收缩带动压杆上下移动，这可使灵敏采集头自由的在壳体内部伸缩，这种装置的体型小，组成简单，便于携带和存放。
【IPC分类】G01D3-00
【公开号】CN204373666
【申请号】CN201420720364
【发明人】何栋杰, 徐科
【申请人】成都思达高科软件有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月26日