气动钉枪耗气量检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气动产品检测技术领域，具体的说，涉及一种用于对气动钉枪进行耗气量检测的气动钉枪耗气量检测装置。
【背景技术】
[0002]气动钉枪是一种在建筑、装潢、包装、家具生产等领域常用的气动打钉工具，它利用冲击气缸的原理，以压缩空气为动力，将枪钉高速射出。气缸内的压缩空气冲击枪针，枪针再撞击枪钉，将枪钉高速射出而钉入对象中。气动钉枪与电动钉枪相比，具有长时间工作不易发热，调节进气阀即可无级调节打钉力的大小，超负荷现象解除后可立即恢复正常工作，更能适应各种不良或恶劣的环境，排气中无污染物质。因此，气动钉枪属于安全环保类高速自动化工具，广泛应用于装潢、包装和工业生产等领域。
[0003]钉枪耗气量是指气动钉枪单次击发所消耗的标准状态下自由空气的体积。它是反映钉枪能耗的一个重要的技术指标。随着技术的改进和节能减排的要求，企业和客户越来越多的关注此项技术指标。但是，目前还没有一种针对气动钉枪耗气量的检测设备。钉枪耗气量无法测量，对产品的能耗不了解，直接影响产品性能的提高和节能低耗产品的研发。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可自动完成对气动钉枪耗气量检测的气动钉枪耗气量检测装置，解决气动钉枪耗气量无法测量的难题。
[0005]本实用新型的技术方案是:气动钉枪耗气量检测装置，包括工作台，工作台上设置有气源系统、进气控制系统、储气系统、放气系统和检测控制系统；
[0006]所述气源系统包括依次相连的气源、过滤器、减压阀、进气截止阀和压力表；气源提供压缩空气，过滤器去除压缩空气内的水分和尘埃，减压阀用调节压缩空气到进气控制系统的进气压力，保证进气压力在合理范围内，截止阀用于控制压缩空气到进气控制系统的通断，压力表用于显示进气压力值；
[0007]所述进气控制系统包括电磁比例调压阀和进气电磁开关阀；气源系统的进气截止阀与进气控制系统的电磁比例调压阀相连；电磁比例调压阀用于自动调节压缩空气进入储气系统前的压力；
[0008]所述储气系统为等温气罐；进气控制系统的进气电磁开关阀与等温气罐的进气端相连，用于控制压缩空气到等温气罐的开与闭；
[0009]所述放气系统包括放气电磁开关阀、被测气动钉枪、放气截止阀和消声器；等温气罐的出气端分两路，一路与放气电磁开关阀和被测气动钉枪依次相连，放气电磁开关阀用于控制等温气罐到被测气动钉枪放气的通断，一路与放气截止阀和消声器依次相连，测试完毕后，可通过放气截止阀和消声器将等温气罐内的气体放完；
[0010]所述检测控制系统包括处理器、耗气检测单元与进出气控制单元，处理器连接到触摸显示屏，所述耗气检测单元包括与等温气罐相连的压力传感器和温度传感器，分别测量等温气罐的压力值和温度值，并经输入模块和A/D转换器将压力值和温度值传递到处理器；所述进出气控制单元包括分别与进气电磁开关阀和放气电磁开关阀相连的进气控制继电器和出气控制继电器，分别控制等温气罐的进气和出气动作，处理器将控制信号经D/A转换器和输出模块输出到进气控制继电器和出气控制继电器。
[0011]优选的是:等温气罐内部设置有细铜丝，选用大比热容的细铜丝，气动钉枪单次击发放气时，细铜丝会使等温气罐内的压缩空气的温度基本保持不变，便于简化耗气量的计笪并O
[0012]本实用新型的工作原理如下:利用等温气罐放气法原理，在等温气罐中充入一定压力的空气，在气动钉枪单次击发前，等温气罐中的压力和温度恒定，压力传感器和温度传感器检测等温气罐中的压力和温度并传递到处理器；气动钉枪单次击发后，压力传感器和温度传感器检测等温气罐中压力和温度值(等温气罐中设置比热容大的细铜丝，保证气动钉枪单次击发放气时等温气罐内的温度基本不变)，并传递到处理器，处理器根据气动钉枪单次击发前后的压力变化可换算出钉枪的耗气量。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型可完成对气动钉枪耗气量的自动检测，经显示屏直观显示，为气动钉枪的性能检测提供的便利。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图
[0016]图2为本实用新型气路原理图
[0017]I一气源；2—过滤器；3—减压阀；4一进气截止阀；5—压力表；6 —电磁比例调压阀；7—进气电磁开关阀；8—压力传感器；9一温度传感器；10—等温气罐；11一放气电磁开关阀；12—被测气动钉枪；13—出气控制继电器；14一进气控制继电器；15 — 24V电源；
16—检测控制系统；17—触摸显不屏；18—工作台；19一指不灯；20—充气开关；21—开始测试开关；22—进气电磁开关阀的出口 ；23—急停开关；24—总电源开关；25—放气截止阀；26—消声器
【具体实施方式】
[0018]气动钉枪耗气量检测装置，包括工作台18，工作台18上设置有气源系统、进气控制系统、储气系统、放气系统和检测控制系统；
[0019]气源系统包括通过管依次相连的气源1、过滤器2、减压阀3、进气截止阀4和压力表5 ;气源系统为出气系统提供压缩空气。
[0020]进气控制系统包括电磁比例调压阀6和进气电磁开关阀7 ;气源系统的进气截止阀4与进气控制系统的电磁比例调压阀6相连；电磁比例调压阀6用于自动调节压缩空气进入储气系统前的压力；
[0021]储气系统为等温气罐10 ;进气控制系统的进气电磁开关阀7与等温气罐10的进气端相连，用于控制压缩空气到等温气罐10的开与闭；
[0022]放气系统包括放气电磁开关阀11、被测气动钉枪12、放气截止阀25和消声器26 ；等温气罐10的出气端分两路，一路与放气电磁开关阀11和被测气动钉枪12依次相连，放气电磁开关阀11用于控制等温气罐10到被测气动钉枪12放气的通断，一路与放气截止阀25和消声器26依次相连，测试完毕后，可通过放气截止阀25和消声器26将等温气罐10内的气体放完;
[0023]检测控制系统16包括处理器、耗气检测单元与进出气控制单元，处理器连接到触摸显示屏17，耗气检测单元包括与等温气罐10相连的压力传感器8和温度传感器9，分别测量等温气罐10的压力值和温度值，并经输入模块和A/D转换器将压力值和温度值传递到处理器；进出气控制单元包括分别与进气电磁开关阀7和放气电磁开关阀11相连的进气控制继电器14和出气控制继电器13，分别控制等温气罐10的进气和出气动作，处理器将控制信号经D/A转换器和输出模块输出到进气控制继电器14和出气控制继电器13。进气控制继电器14和出气控制继电器13连接有24V电源15，为其供电。
[0024]等温气罐10内部设置有细铜丝，选用大比热容的细铜丝，被测气动钉枪12单次击发放气时，细铜丝会使等温气罐10内的压缩空气的温度基本保持不变，便于简化耗气量的计算。
[0025]等温气罐10设置在工作台18的下支撑板上，工作台18台面上还设置有充气开关
20、开始测试开关21，急停开关23，总电源开关24和指示灯19。
[0026]开始检测前，将被测气动钉枪12设置在工作台18的上支撑板上，将进气电磁开关阀的出口 22与被测气动钉枪12的进气口相连，打开总电源开关24，测试装置开机，指示灯19亮，打开截止阀4，通过减压阀3调节最大工作压力，压力表5显示等温气罐10的进气压力。可通过触摸屏17经处理器设置等温气罐10的进气压力，等温气罐10的工作压力，等温气罐10的稳压时间等，启动充气开关20为等温气罐10充气，充气一段时间后，关闭充气开关20使等温气罐10稳压，压力传感器8检测等温气罐10内的压力，如果稳定后压力没有达到设定的工作压力，继续启动充气开关20为等温气罐充气。充气完毕后，关闭充气开关20，启动开始测试开关21，检测装置开始工作，扣动被测气动钉枪12开关，测试完毕后，打开放气截止阀25，将等温气罐10内的气体缓慢放出。如遇到紧急情况，可按急停开关23关闭检测装置，避免装置损坏。
【主权项】
1.气动钉枪耗气量检测装置，包括工作台，其特征在于:工作台上设置有气源系统、进气控制系统、储气系统、放气系统和检测控制系统； 所述气源系统包括依次相连的气源、过滤器、减压阀、进气截止阀和压力表； 所述进气控制系统包括电磁比例调压阀和进气电磁开关阀；气源系统的进气截止阀与进气控制系统的电磁比例调压阀相连； 所述储气系统为等温气罐；进气控制系统的进气电磁开关阀与等温气罐的进气端相连； 所述放气系统包括放气电磁开关阀、被测气动钉枪、放气截止阀和消声器；等温气罐的出气端分两路，一路与放气电磁开关阀和被测气动钉枪依次相连，一路与放气截止阀和消声器依次相连； 所述检测控制系统包括处理器、耗气检测单元与进出气控制单元，所述耗气检测单元包括与等温气罐相连的压力传感器和温度传感器，分别测量等温气罐的压力值和温度值，并经输入模块和A/D转换器将压力值和温度值传递到处理器；所述进出气控制单元包括分别与进气电磁开关阀和放气电磁开关阀相连的进气控制继电器和出气控制继电器，处理器将控制信号经D/A转换器和输出模块输出到进气控制继电器和出气控制继电器。
2.如权利要求1所述的气动钉枪耗气量检测装置，其特征在于:所述等温气罐内部设置有细铜丝。
【专利摘要】气动钉枪耗气量检测装置，包括工作台，工作台上设置有气源系统、进气控制系统、储气系统、放气系统和检测控制系统。气源系统包括依次相连的气源、过滤器、减压阀、进气截止阀和压力表；进气控制系统包括电磁比例调压阀和进气电磁开关阀；气源系统的进气截止阀与进气控制系统的电磁比例调压阀相连；储气系统为等温气罐；进气控制系统的进气电磁开关阀与等温气罐的进气端相连；放气系统包括放气电磁开关阀、被测气动钉枪、放气截止阀和消声器。本实用新型可完成对气动钉枪耗气量的自动检测，经显示屏直观显示，为气动钉枪的性能检测提供的便利。
【IPC分类】G01F1-34
【公开号】CN204421973
【申请号】CN201520127921
【发明人】路波, 任志胜, 毛乾晖, 刘丽娇, 李武杰, 惠伟安, 徐伟, 郭丽丽, 郑智剑
【申请人】国家气动产品质量监督检验中心
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月6日