3向内侧扣合。第十一扭转弹簧129和第十二扭转弹簧130套装在第八横轴122上，第十一扭转弹簧129和第十二扭转弹簧130沿着第八横轴122分别位于第四翼板404的两侧，且第十一扭转弹簧129的一端和第十二扭转弹簧130的一端都卡在第四翼板404的外侧。第十一扭转弹簧129和第十二扭转弹簧130的扭转作用力使得第四翼板404向内侧扣合。
[0056]如图3和图4所不，第一竖轴405固定设置于第一翼板401的底端。第一翼轮409固定设置于第一竖轴405上，且第一翼轮409能够绕第一竖轴405转动。第二竖轴406固定设置于第二翼板402的底端。第二翼轮410固定设置于第二竖轴406上，且第二翼轮410能够绕第二竖轴406转动。第三竖轴407固定设置于第三翼板403的底端。第三翼轮411固定设置于第三竖轴407上，且第三翼轮411能够绕第三竖轴407转动。第四竖轴408固定设置于第四翼板404的底端。第四翼轮412固定设置于第四竖轴408上，且第四翼轮412能够绕第四竖轴408转动。
[0057]如图7所示，控制电路600包括信号源601、采集模块602、发送模块603和定位模块604。传感器阵列500包括至少一个线圈单元，且每一个线圈单元包括一字排列的三个线圈。传感器阵列500的每一个线圈单元的位于中间位置的线圈与信号源601电连接。传感器阵列500的每一个线圈单元的位于边缘位置的线圈与采集模块602电连接。采集模块602和定位模块604都与发送模块603电连接。
[0058]信号源601用于向每一个线圈单元的位于中间位置的线圈发送激励信号，且该激励信号能够激发该线圈单元的位于边缘位置的线圈产生感应电压信号。优选地，激励信号例如为交流电流信号。采集模块602用于实时采集每一个线圈单元的位于边缘位置的每一个线圈两端的感应电压信号，并且将采集到的感应电压信号发送至发送模块603。定位模块604用于实时获得上述钢轨探伤装置的位置信号，并且将该位置信号发送至发送模块603。发送模块603用于将来自采集模块602的感应电压信号和来自定位模块604的位置信号进行整合，并且将整合后的信号发送供使用。例如，发送模块603将整合后的信号发送至远程接收端，以供用户使用。
[0059]在本实施例中，如图7所示，传感器阵列500包括例如三个线圈单元，其中A线圈单元包括一字排列的Al线圈、A2线圈和A3线圈，B线圈单元包括一字排列的BI线圈、B2线圈和B3线圈，C线圈单元包括一字排列的Cl线圈、C2线圈和C3线圈。A线圈单元的A2线圈位于中间位置，Al线圈和A3线圈位于边缘位置，即Al线圈和A3线圈分别位于A2线圈的两侧线圈单元的B2线圈位于中间位置，BI线圈和B3线圈位于边缘位置，即BI线圈和B3线圈分别位于B2线圈的两侧；C线圈单元的C2线圈位于中间位置，Cl线圈和C3线圈位于边缘位置，即Cl线圈和C3线圈分别位于C2线圈的两侧。A2线圈、B2线圈和C2线圈都与信号源601电连接。Al线圈、A3线圈、BI线圈、B3线圈、Cl线圈和C3线圈都与采集模块602电连接。需要说明的是，图7中示出的传感器阵列500是示意性的，传感器阵列500的线圈单元的个数不限于三个。在实际应用中，传感器阵列500包括的线圈单元通常远远多于三个，技术人员可以根据实际需要确认线圈单元的个数。
[0060]如图7所示，在本实施例的一种优选实施方式中，控制电路600还包括电源605。电源605分别与信号源601、采集模块602、发送模块603和定位模块604电连接，以给信号源601、采集模块602、发送模块603和定位模块604供电。优选地，如图1所示，控制电路600置于主体板100的上端面。
[0061]使用时，如图8所示，将上述钢轨探伤装置置于待检测的钢轨轨面上，第一滚轮132和第二滚轮134与钢轨轨面直接接触，且第一滚轮132和第二滚轮134能够沿着钢轨轨面滚动，第一固定板301的底端和第二固定板302的底端都扣合于钢轨轨腰，第一翼轮409、第二翼轮410、第三翼轮411和第四翼轮412都扣合于钢轨的侧面，且第一翼轮409、第二翼轮410、第三翼轮411和第四翼轮412都能够沿着钢轨的侧面滚动。
[0062]应当理解，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种基于传感器阵列结构的钢轨探伤装置，其特征在于，该钢轨探伤装置包括主体板(100)、副板(200)、两个固定板(300)、四个翼板(400)和传感器阵列(500)； 主体板(100)的底面固定设置有第一凸缘(101)、第二凸缘(102)、第三凸缘(103)和第四凸缘(104)，第一凸缘(101)和第二凸缘(102)对称设置于主体板(100)的一端，第三凸缘(103)和第四凸缘(104)对称设置于主体板(100)的另一端；第一横轴(105)固定设置于第一凸缘(101)和第二凸缘(102)之间；第二横轴(106)固定设置于第三凸缘(103)和第四凸缘(104)之间; 主体板(100)的一侧边缘设置有第一凸耳(107)和第三凸耳(109)，主体板(100)的另一侧边缘设置有第二凸耳(108)和第四凸耳(110);第一凸耳(107)、第三凸耳(109)和主体板(100)三者之间形成U字形的第一缺口(211)，第二凸耳(108)、第四凸耳(110)和主体板(100)三者之间形成U字形的第二缺口(212)； 副板(200)固定设置于主体板(100)的底面，且副板(200)的一端从第一缺口(211)处伸出，副板(200)的另一端从第二缺口(212)处伸出；副板(200)的底面固定设置有第五凸缘(201)、第六凸缘(202)、第七凸缘(203)和第八凸缘(204);第三横轴(205)设置于第五凸缘(201)和第六凸缘(202)之间；第四横轴(206)设置于第七凸缘(203)和第八凸缘(204)之间； 第一凸耳(107)的底面固定设置有第九凸缘(111)和第十凸缘(112);第二凸耳(108)的底面固定设置有第十一凸缘(113)和第十二凸缘(114);第三凸耳(109)的底面固定设置有第十三凸缘(115)和第十四凸缘(116);第四凸耳(110)的底面固定设置有第十五凸缘(117)和第十六凸缘(118);第五横轴(119)设置于第九凸缘(111)和第十凸缘(112)之间；第六横轴(120)设置于第十一凸缘(113)和第十二凸缘(114)之间；第七横轴(121)设置于第十三凸缘(115)和第十四凸缘(116)之间；第八横轴(122)设置于第十五凸缘(117)和第十六凸缘(118)之间； 第一滚轮(132)套装在第一横轴(105)上，且第一滚轮(132)与第一横轴(105)固定连接；第二滚轮(134)套装在第二横轴(106)上，且第二滚轮(134)与第二横轴(106)固定连接；第一电机(131)的转轴与第一横轴(105)固定连接，使得第一电机(131)能够带动第一横轴(105)转动，第一横轴(105)进而带动第一滚轮(132)转动；第二电机(133)的转轴与第二横轴(106)固定连接，使得第二电机(133)能够带动第二横轴(106)转动，第二横轴(106)进而带动第二滚轮(134)转动； 第一固定板(301)和第二固定板(302)的上端依次分别与第三横轴(205)和第四横轴(206)的中间位置固定连接；第一固定板(301)与第二固定板(302)对称设置，使得第一固定板(301)和第二固定板(302)围成一个C字形结构，且该C字形结构的开口朝下； 传感器阵列(500)固定设置于第一固定板(301)和第二固定板(302)的