一种测量校直一体设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业领域，尤其是一种用于制造健身器材的测量校直一体设备。
【背景技术】
[0002]在当今时代，人们对健康的关心逐渐变高，目前市场上有各种各样的健身器材种类也是越来越多，不同健身器材有它自己不同的功能。杠铃作为一种集比赛与健身为一体的运动器材，受到了广大锻炼者的喜爱，具体地，所述健身能够对肌肉的耐力以及力量有明显的提高，并可以释放大量能量，达到减肥的作用。
[0003]本实用新型主要是对所述杠铃杆在加工制造时进行校直，使所述直杆5达到国际上的标准。所述直杆是指举重用的杠铃杆，它的材质是高级合金钢，一般我们为了增加举重者与所述直杆之间的摩擦，会对直杆进行滚花等工艺加工处理，这样就会使得直杆的温度升高并不可避免地造成了直杆的弯曲以及大幅度变形。一般我们使用的直杆都是直径为25或者28的合金钢，长度为2.2米，所述长径比为1: 78，一般径直比超过1: 25，我们就认为所述杆为细长杆。
[0004]具体地，目前，现有技术对直杆进行加工一般分为2个大步骤:
[0005]a:2点校直，将所述细长杆平放在一个校直设备上，所述校直设备固定有2个支撑杆，所述2个支撑杆有与所述细长杆弧度相适应的凹槽。用于托住所述细长杆。通过人为的目测，摸上去的手感，或者滚动来判断所述细长杆的弯曲，然后使用油缸对所述弯曲部位进行校直。
[0006]b:2点测量。将所述细长杆放在一个测量设备上，所述测量设备左右2边分别固定有2个支撑杆，每个支撑杆上有2个滚轴，所述细长杆置于2个滚轴中间，所述细长杆上方固定有一千分表，通过滚动所述细长杆，观察所述千分表的波动幅度，来判断所述细长杆的弯曲是否在国际要求范围之内。
[0007]近年来，客户对于所述运动杆的要求越来越高，有关国际标准认为所述弯曲在0.4_以内，才是合格的标准，但是上述传统工艺手段达不到这个标准，所述传统工艺手段看上去很完备，但是由于加工的基准不一样，判断的基准位置也不一样，导致实际上测试合格的产品在国际标准测试中，产生了很大偏差，远远超过了 0.4_。简单地理解，其原因是传统校直是基于2点，对某一处进行的校直，只能保证在此处测量时达到标准，而在其他地方，偏差会很大，而别人测试不可能一直在我们校直的点上进行测试。
[0008]为了解决这个问题，本实用新型将传统意义上的校直以及测量合为一体，并处于同一水平面上，并保证了细长杆的弯曲在国际标准内。所述实用新型的优点:
[0009]I减少了工序原来需要通过校直、测量2步工序，现在只需要在一台设备上操作。
[0010]2减少了劳动力只需要一人即可完成操作。
[0011]3保证了精度如果将所述细长杆分为若干部分，所述实用新型能保证每一处都在国际标准范围内。
[0012]4原来是用手动，感官来处理器件，现在是用气动，以及红外线感应。【实用新型内容】
[0013]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种测量校直一体设备。
[0014]根据本实用新型的一个方面，提供一种测量校直一体设备，包括:主机架1，还包括:
[0015]至少两个测量支撑杆2，所述两个测量支撑杆2的高度一致，所述两个测量支撑杆2的底端一驱动装置3，所述驱动装置3控制所述两个测量支撑杆2上下移动，
[0016]至少一个弯曲度检测装置4，所述弯曲度检测装置4在工作时接触被放置在所述测量支撑杆2上的直杆5，
[0017]所述直杆5在所述测量支撑杆2上360度旋转并水平移动，
[0018]所述弯曲度检测装置4连接一中央控制装置，所述中央控制装置连接所述测量支撑杆2的驱动装置3。
[0019]根据本实用新型的另一个方面，所述主机架I上还设置有可以横向移动的第二导轨6，所述弯曲度检测装置4被固定在所述第二导轨6上。
[0020]优选地，所述测量支撑杆2的顶端包括两个滚动装置7，所述滚动装置7带动所述直杆5沿顺时针或逆时针滚动。
[0021]优选地，所述滚动装置7为如下装置中的任一种:
[0022]-滚轴；或者
[0023]-滚轮。
[0024]优选地，所述主机架I上还设置有可以横向移动的第一导轨8，所述两个测量支撑杆2被固定在所述第一导轨8上。
[0025]优选地，所述测量校直一体设备还包括一直杆推动设备9，所述直杆推动设备9的一端设有固定所述直杆5的夹紧装置，且所述直杆推动设备9可以横向移动。
[0026]优选地，所述直杆推动设备9的一端设有固定所述直杆5的夹紧装置，且所述直杆推动设备9可以横向移动，同时所述夹紧装置可以360度旋转从而带动所述直杆5，360度旋转。
[0027]优选地，所述测量校直一体设备还包括两个校直支撑杆10，所述两个校直支撑杆10被固定在主机架I上，所述两个校直支撑杆10的高度一致且其顶端在同一水平线上。
[0028]优选地，所述第一导轨8上设置有两个长方形孔洞，所述两个校直支撑杆10分别被置于所述两个长方形孔洞内，且所述第一导轨8移动时所述校直支撑杆10与所述长方形孔洞不接触。
[0029]优选地，所述主机架I上方固定有一可以上下移动的油缸11，所述油缸11与所述中央控制装置连接，所述油缸11在向下移动时可以接触到所述直杆5并向所述直杆5施加压力。
[0030]优选地，所述主机架I上还设置有两个辅助支撑杆12，所述辅助支撑杆12位于所述主机架I的外侧，且所述辅助支撑杆12与所述校直支撑杆10在同一条直线上。
[0031]优选地，所述两个测量支撑杆2与所述两个校直支撑杆10在同一条直线上。
[0032]优选地，还包括一红外线指示灯13，所述红外线指示灯13与所述中央控制装置相连接。
[0033]优选地，所述弯曲度测量装置为千分表。
[0034]本实用新型通过将以前工业技术中的测量以及校直相结合，提供了一种在同一台设备上进行测量、校直的细杆加工装置，有效地解决了因为判断基准不同而造成的细杆不达标，同时，减少了工序、减少了劳动力，提供了精度，并实现了智能化加工细杆的先进技术。
【附图说明】
[0035]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0036]图1示出根据本实用新型的一个【具体实施方式】的，一种测量校直一体设备的结构示意图；
[0037]图2示出根据本实用新型的另一个【具体实施方式】的，一种测量校直一体设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]图1示出了本实用新型的一个【具体实施方式】的，一种测量校直一体设备的结构示意图。具体地，包括主机架1，还包括:至少两个测量支撑杆2，所述两个测量支撑杆2的高度一致，所述两个测量支撑杆2的底端一驱动装置3，所述驱动装置3控制所述两个测量支撑杆2上下移动，至少一个弯曲度检测装置4，所述弯曲度检测装置4在工作时接触被放置在所述测量支撑杆2上的直杆5，所述直杆5在所述测量支撑杆2上360度旋转并水平移动，所述弯曲度检测装置4连接一中央控制装置，所述中央控制装置连接所述测量支撑杆2的驱动装置3。
[0039]进一步地，本实用新型结合图1以及图2示出的根据本实用新型的【具体实施方式】的优选结构图，对本实用新型的结构组成以及部件用途做进一步地描述，图2是根据本实用新型示出的一种优选变化例，将在后述中做详细描述，在此不予赘述。
[0040]具体地，所述主机架I是所述测量校直一体设备的主要构成部分，所述有关于本实用新型的其他部分都设置于所述主机架I上，具体地，至少两个测量支撑杆2，所述两个测量支撑杆2的高度一致，本领域技术人员理解，所述两个测量支撑杆2的高度一致是为了保证所述