一种新型的集成气路板气密性测定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集成气路板的气密性测定装置。
【背景技术】
[0002]目前，市面上轨道机车所使用的集成气路板气密性测定装置，一般包括螺杆压缩机、过滤分离装置、调压器、截止阀、压力表、快速接头；所述的螺杆压缩机、过滤分离装置、调压器、截止阀、快速接头依次连接，其中压力表设置在截止阀和快速接头的连接处。这种气密性测定装置是通过调压器调整气源压力，截止阀来截止气源保压一定的时间而实现的。将后板放在工作台面上，通过快速接头连接到集成气路板上，打开气源，调节压力为试验值，关闭截止阀，保压一定的时间后拔掉快速接头(与集成气路板连接一头)，卸掉压力，进行下一个气路的测定。这种气密性测定装置场内压缩空气用量大，时常出现压力不足、不稳定等主观人为因素影响比较大；气源(压缩空气)为高压空气，这种泄气方式是一个比较危险的方式。充气、保压时间需要手工计时，而且每次只能测定一路，但气路板气路多达十几条，甚至有的达到几十条，花费时长，生产效率过低，为批量生产带来了不可避免的影响。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为:场内压缩空气用量大，时常出现压力不足、不稳定等主观人为因素影响比较大。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]一种新型的集成气路板气密性测定装置，包括气源系统、调压装置、保压装置；
[0006]所述的气源系统包括螺杆压缩机、第一过滤分离装置，所述的螺杆压缩机和第一过滤分离装置连接；
[0007]所述的调压装置包括增压泵和减压器，所述的增压泵和减压器连接；
[0008]所述的保压装置包括压力表和快速插头；
[0009]所述的第一过滤分离装置和增压泵连接；所述的减压器和快速插头连接；所述的压力表安装在减压器和快速插头的连接处。
[0010]进一步，所述的调压装置还包括第二过滤分离装置；所述的第一过滤分离装置和第二过滤分离装置连接，所述的第二过滤分离装置和增压泵连接。
[0011]进一步，所述的保压装置还包括截止阀、三通、泄气阀；所述的三通分别与截止阀、泄气阀连接；所述的三通和截止阀设于减压器和快速插头之间；所述三通和减压器连接；所述截止阀和快速插头连接。
[0012]进一步，所述的保压装置还包括警报器和计时器；所述的警报器和计时器设于截止阀和快速插头的连接处。
[0013]进一步，所述的保压装置还包括调节阀；所述的调节阀设于减压器和三通之间。
[0014]进一步，所述的三通和截止阀的连接处还设有四个并联设置的截止阀，所述四个并联设置的截止阀中的每一个截止阀分别连接有快速插头；所述四个并联设置的截止阀中的每一个截止阀和快速插头之间的连接处设有压力表、警报器、计时器。
[0015]本实用新型的有益效果
[0016]1.单独增加了一个增压泵，配合减压器使用，杜绝了气源不足，不稳定因素的影响。
[0017]2.调压装置还包括第二过滤分离装置，对压缩空气进行二次过滤分离。
[0018]3.增加了警报器和计时器，有效控制保压时间。
[0019]4.保压装置还包括调节阀，通过调节阀的调节使整个气压便于控制。
[0020]5.三通和截止阀之间还设有四个并联设置的截止阀，四个并联设置的截止阀中的每一个截止阀分别连接有快速插头；四个并联设置的截止阀中的每一个截止阀和快速插头之间的连接处设有压力表、警报器、计时器。这样可以实现五条气路同时工作，工作效率极大的提高，且更有利于产品的高质量化以及批量化。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型进一步优选的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本【实用新型内容】作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，一种新型的集成气路板气密性测定装置，包括气源系统1、调压装置2、保压装置3和集成气路板4。气源系统I包括螺杆压缩机11、第一过滤分离装置12，螺杆压缩机11和第一过滤分离装置12连接。调压装置2包括增压泵21和减压器22，增压泵21和减压器22连接。保压装置3包括压力表32和快速插头31。第一过滤分离装置12和增压泵21连接。减压器22和快速插头31连接。压力表32安装在减压器22和快速插头31的连接处。快速插头31用于和集成气路板4连接。单独增加了一个增压泵21，配合减压器22使用，杜绝了气源不足，不稳定因素的影响。本实施例中第一过滤分离装置12为过滤器和分离器。
[0025]如图2所示，进一步优选，调压装置2还包括第二过滤分离装置23。所述的第一过滤分离装置12和第二过滤分离装置23连接，所述的第二过滤分离装置23和增压泵21连接。通过第一过滤分离装置12和第二过滤分离装置23的两次对压缩气体的分离和过滤，使压缩气体更加纯净。本实施例中的第一过滤分离装置12和第二过滤分离装置23包括过滤器和分离器，其中过滤器为三级空气过滤器，分离器为油、水分离器。进一步优选，保压装置3还包括截止阀35、三通33、泄气阀34。三通33分别与截止阀35、泄气阀34连接。三通33和截止阀35设于减压器22和快速插头31之间。三通33和减压器22连接。截止阀35和快速插头31连接。进一步优选，为了有效控制保压时间，保压装置3还包括警报器37和计时器38。警报器37和计时器38设于截止阀35和快速插头31的连接处。为使整个气压便于控制，进一步优选，保压装置3还包括调节阀36。调节阀36设于减压器22和三通33之间。进一步优选，所述的三通33和截止阀35的连接处还设有四个并联设置的截止阀，所述四个并联设置的截止阀中的每一个截止阀分别连接有快速插头；所述四个并联设置的截止阀中的每一个截止阀和快速插头之间的连接处设有压力表、警报器、计时器。如上所述的四个并联设置的截止阀可设置在延伸支路39上。可以实现五条气路同时工作，工作效率极大的提高，且更有利于产品的高质量化以及批量化。
[0026]气源系统I为气体的输入来源，通过螺杆压缩机11产生0.75MP的压缩空气，经过三级空气过滤器及油、水分离器净化压缩空气，先达到国家2级标准。调压装置2，包括三级空气过滤器及油、水分离器、增压泵21和减压器22。达到2级压缩空气再进行净化，使其达到试验要求的气体标准(I级)，通过增压泵21将压缩空气压力提高为5MP左右，再通过减压器22进行减压至2MP左右。保压装置3的三通33分为五条支路，每路都有一套单独的计时系统。
[0027]工作过程如下:连接快速插头31与集成气路板4 ;打开截止阀35，关闭泄气阀34 ;打开调节阀36，调整压缩空气压力，待压力充满达到1.35±0.05 MPa后，稳定I分钟，以消除温室效应；然后关闭截止阀35，五条气路同时保压，计时器38开始计时，2分钟后，警报器37报警，五条气路测试完毕，进行下一组试验。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型的集成气路板气密性测定装置，其特征在于，包括气源系统、调压装置、保压装置； 所述的气源系统包括螺杆压缩机、第一过滤分离装置，所述的螺杆压缩机和第一过滤分离装置连接； 所述的调压装置包括增压泵和减压器，所述的增压泵和减压器连接； 所述的保压装置包括压力表和快速插头； 所述的第一过滤分离装置和增压泵连接；所述的减压器和快速插头连接；所述的压力表安装在减压器和快速插头的连接处。
2.根据权利要求1所述的新型的集成气路板气密性测定装置，其特征在于，所述的调压装置还包括第二过滤分离装置；所述的第一过滤分离装置和第二过滤分离装置连接，所述的第二过滤分离装置和增压泵连接。
3.根据权利要求1所述的新型的集成气路板气密性测定装置，其特征在于，所述的保压装置还包括截止阀、三通、泄气阀；所述的三通分别与截止阀、泄气阀连接；所述的三通和截止阀设于减压器和快速插头之间；所述三通和减压器连接；所述截止阀和快速插头连接。
4.根据权利要求3所述的新型的集成气路板气密性测定装置，其特征在于，所述的保压装置还包括警报器和计时器；所述的警报器和计时器设于截止阀和快速插头的连接处。
5.根据权利要求4所述的新型的集成气路板气密性测定装置，其特征在于，所述的保压装置还包括调节阀；所述的调节阀设于减压器和三通之间。
6.根据权利要求5所述的新型的集成气路板气密性测定装置，其特征在于，所述的三通和截止阀的连接处还设有四个并联设置的截止阀，所述四个并联设置的截止阀中的每一个截止阀分别连接有快速插头；所述四个并联设置的截止阀中的每一个截止阀和快速插头之间的连接处设有压力表、警报器、计时器。
【专利摘要】一种新型的集成气路板气密性测定装置，包括气源系统、调压装置、保压装置；所述的气源系统包括螺杆压缩机、第一过滤分离装置，所述的螺杆压缩机和第一过滤分离装置连接；所述的调压装置包括增压泵和减压器，所述的增压泵和减压器连接；所述的保压装置包括压力表和快速插头；所述的第一过滤分离装置和增压泵连接；所述的减压器和快速插头连接；所述的压力表安装在减压器和快速插头的连接处。单独增加了一个增压泵，配合减压器使用，杜绝了气源不足，不稳定因素的影响。
【IPC分类】G01M3-26
【公开号】CN204556192
【申请号】CN201520283712
【发明人】刘海强, 马晓红
【申请人】安徽盛世高科轨道装备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月5日