适用于狭缝载网捞片的组合器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种组合器具，尤其是涉及了一种适用于狭缝载网捞片的组合器具。
【背景技术】
[0002]在应用透射电镜技术研宄生物组织超微结构时，对经树脂包埋的生物样品进行超薄切片及捞片操作，是非常关键的一步。
[0003]常用的以具膜载网从上而下的捞片方法，以载网具膜一面粘取水面上的超薄切片，而后再将载网从水面提起，在此过程中，很容易使超薄切片受到来自载网膜、水面等各方面的作用力而产生皱褶，从而在很大程度上直接影响对样品的观察。尤其是对于组织致密、硬度较大的样品而言，由于包埋剂难于浸透而往往导致样品与树脂聚合不好，当使用具膜载网从上而下捞取这类样品的树脂包埋块超薄切片时，除了会使超薄切片产生皱褶，还会使样品切片在捞片过程中因受力而与树脂切片呈不同程度的脱开、错位，样品切片折叠甚至整片脱离树脂切片，同时很可能在与树脂脱离过程中被撕裂而破损，从而严重影响了对样品的观察研宄。由于样品本身组织致密、硬度大等因素而导致的树脂包埋剂对样品浸透不充分、样品与树脂聚合不佳问题，可谓是透射电子显微镜技术中的制样瓶颈，延长脱水及浸透时间、真空条件浸透、对样品软化处理等措施都只是在一定程度上改善浸透不充分的问题，目前还没有根本有效的解决方法，故而导致利用透射电镜技术对此类样品进行大结构的连续超薄切片观察几乎不太可能。
[0004]虽然市售的环形捞样器可有效解决捞片过程中所产生的切片皱褶等问题，但并不适用于进行连续切片收集时通常所采用的狭缝载网。狭缝载网即在其圆形的金属片中间有一定规格的腰形孔，并覆盖有支持膜，可允许透射电子通过，样品必须要在腰形孔处的支持膜上才可以被观察，腰形孔以外的金属材质虽覆盖有支持膜，但是不能透过透射电子，因此不能观察样品。以环形捞样器捞取的超薄切片会在捞起水滴的圆形水面上呈不定向漂移，当将环形捞样器套在载网支持膜上，用滤纸吸水时，超薄切片又会随滤纸吸水所产生的细小水流而飘移，最后在水完全被吸干时随机贴附在载网支持膜上的某一区域，对于狭缝载网而言，很多情况下超薄切片会贴附在金属覆膜区，根本无法保证超薄切片最终贴附在腰形孔处的支持膜上，因此环形捞样器不适用于狭缝载网捞片。而目前市面上尚未有针对狭缝载网的捞样器具，导致目前的狭缝载网捞片只能采取从上而下的方式粘取超薄切片，因此无法从根本上避免切片皱摺问题，更无法解决难浸透样品的树脂切片在从上而下的粘取式捞片过程中出现的样品与树脂切片脱开、错位，样品切片折叠甚至整片脱离树脂切片，样品切片在与树脂脱离过程中被撕裂而破损的问题。
【实用新型内容】
[0005]针对以上问题，本实用新型提供了适用于狭缝载网捞片的组合器具。本实用新型利用适用于狭缝载网捞片的组合器具成功解决了透射电镜研宄中难浸透样品的狭缝载网捞片存在的系列问题，包括超薄切片皱褶，样品切片与树脂切片脱开、错位，样品切片折叠甚至整片脱离树脂切片，样品切片在与树脂脱离过程中被撕裂而破损的问题；并同时解决了其他所有样品的狭缝载网捞片皱褶问题，解决了已有环形捞样器捞取切片在载网上贴附位置不能保证的问题。
[0006]本实用新型采用的技术方案是:
[0007]本实用新型包括放样台和捞样器；放样台呈方形，放样台顶面的每个边缘间隔均布设有平行排列的放样孔，放样孔由一圆形盲孔以及与盲孔连接的条形槽构成，条形槽开在放样台边缘，狭缝载网放在放样孔的盲孔内；捞样器包括位于前端的捞片环与位于后端的手柄，捞片环与手柄固定连接，手柄为棒状结构，捞片环为具有柄部的腰形环体，捞片环的腰形环体覆盖在狭缝载网上。
[0008]所述的腰形环体为金属片腰形环，柄部连接到手柄端面。
[0009]所述的腰形环体为金属丝腰形环，捞片环由一条金属丝经绕拧制成，该金属丝围成在端部的金属丝腰形环结构后两边交错拧成螺旋状形成柄部，柄部连接到手柄端面。
[0010]所述的放样孔的圆孔直径比狭缝载网外径长0.1?0.2_，放样孔圆孔深度与捞片环的环形体和狭缝载网的总厚度相同，放样孔条形槽的深度与捞片环的柄部厚度相同。
[0011]所述的腰形环体呈一字型或T字型，柄部连接到环形体沿长径的一侧中央或者沿短径的一侧中央。
[0012]所述的放样孔条形槽的宽度大于捞片环的柄部宽度，放样孔条形槽的长度小于捞片环的柄部长度。
[0013]所述的金属片腰形环的长、短外径均比狭缝载网的外径短；所述的金属片腰形环的长、短内径分别大于狭缝载网腰形孔的长、短径50?100 μπι。
[0014]所述的金属丝腰形环的长、短径均比狭缝载网的外径短，所述的金属丝腰形环的长、短径分别大于狭缝载网腰形孔的长、短径50?100 μπι。
[0015]所述的金属片腰形环上沿周向间隔均布开有多个圆孔。
[0016]所述的手柄采用木质或金属，手柄由握持端向与捞片环连接的前端逐渐变细。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型可使捞取在狭缝载网上的所有样品超薄切片平整、无皱褶。
[0019]本实用新型可使捞取在狭缝载网上的难浸透、聚合不佳的样品切片仍与树脂切片嵌合良好，无明显脱开、错位，此类样品的spurr树脂包埋块超薄切片即使在经过有机溶剂展片后一一样品与树脂切片也只是轻微脱离，样品切片不折叠或整片脱离树脂切片，样品切片完整、无破损。
[0020]本实用新型捞片环的腰形环体设计可方便控制超薄切片最终在狭缝载网上的贴附位置，捞片环腰形环体设计同时大大减小了捞取的超薄切片在所捞取水体上表面的不定向漂移及用滤纸吸水时超薄切片随滤纸吸水所产生的细小水流的漂移，从而使连续超薄切片易于贴附在狭缝载网腰形孔处的支持膜上。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型放样台的整体结构示意图。
[0022]图2为本实用新型放样台的顶面俯视结构示意图。
[0023]图3为放样孔的俯视示意图。
[0024]图4为狭缝载网的俯视示意图。
[0025]图5为采用一字型金属片腰形环作为腰形环体的捞样器结构示意图。
[0026]图6为采用T字型金属片腰形环作为腰形环体的捞样器结构示意图。
[0027]图7为采用一字型金属丝腰形环作为腰形环体的捞样器结构示意图。
[0028]图8为采用T字型金属丝腰形环作为腰形环体的捞样器结构示意图。
[0029]图9为一字型金属片腰形环作为腰形环体的捞片环结构示意图。
[0030]图10为T字型金属片腰形环作为腰形环体的捞片环结构示意图。
[0031]图11为一字型金属丝腰形环作为腰形环体的捞片环结构示意图。
[0032]图12为T字型金属丝腰形环作为腰形环体的捞片环结构示意图。
[0033]图13为放样孔中载有腰形孔呈水平放置的狭缝载网和一字型金属片腰形环捞片环的俯视示意图。
[0034]图14为放样孔中载有腰形孔呈竖直放置的狭缝载网和T字型金属片腰形环捞片环的俯视示意图。
[0035]图15为放样孔中载有腰形孔呈水平放置的狭缝载网和一字型金属丝腰形环捞片环的俯视示意图。
[0036]图16为放样孔中载有腰形孔呈竖直放置的狭缝载网和T字型金属丝腰形环捞片环的俯视示意图。
[0037]图中:1、放样台，2、放样孔，3、狭缝载网，4、捞样器，5、捞片环，6、手柄，7、金属片腰形环，8、柄部，9、金属丝腰形环。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]本实用新型包括放样台I和捞样器4;如图1和图2所示，放样台I呈方形，放样台I顶面的每个边缘间隔均布设有平行排列的放样孔2，如图3所示，放样孔2由一圆形盲孔以及与盲孔连接的条形槽构成，条形槽开在放样台I边缘，狭缝载网3放在放样孔2的盲孔内，狭缝载网3如图4所示，其中间的腰形孔可以横置也可竖直放置；如图5?图8所示，捞样器4包括位于前端的捞片环5与位于后端的手柄6，捞片环5与手柄6固定连接，手柄6为棒状结构，捞片环5为具有柄部8的腰形环体，捞片环5的腰形环体覆盖在狭缝载网3上。手柄6采用木质或金属，手柄6由握持端向与捞片环连接的前端逐渐变细，与捞片环连接处的手柄6端面直径约为I?1.2_。
[0040]如图9?图12所示，本实用新型腰形环体呈一字型或T字型，一字型的腰形环体是其柄部8连接到环形体沿短径的一侧中央，T字型的腰形环体是其柄部8连接到环形体沿长径的一侧中央。
[0041]本实用新型的第一种实施例:
[0042]腰形环体为金属片腰形环7，捞片环5为具有柄部8的金属片腰形环7结构，柄部8连接到手柄6端面，柄部8可连接到金属片腰形环7沿长径的一侧中央或者沿短径的一侧中央，分别如图9和图10所示。其孔设计为腰形是为了与狭缝载网的腰形孔覆膜区形状保持一致。捞片环5连接上手柄后形成如图5和图6所示的捞样器结构。
[0043]放样孔2的圆孔直径比狭缝载网3外径长0.1?0.2mm，是为方便用镊子放入及夹取出狭缝载网，同时保持狭缝载网位置相对固定，不会在放样孔内有大幅度偏移。放样孔2圆孔深度与捞片环5的金属片腰形环7和狭缝载网3的总厚度相同，放样孔2条形槽的深度与捞片环5的柄部8厚度相同，使得捞片环I和狭缝载网3放入放样孔2后与放样台I的顶面相平，比较稳定，一字形和T字形的放置后分别如图13和图14所示。
[0044]金属片腰形环7的长、短外径均比狭缝载网3的外径短，尽可能减少了腰形环体的尺寸，从而减少腰形环体在从水槽捞片时所附带的水量，最大程度上保证捞取切片在腰形环体水面上的固定位置。现有市面上的捞片环采用金属片圆形环，其环形体设计增加了超薄切片在捞起水滴圆形水面上的不定向漂移，增加了超薄切片在用滤纸吸水时所产生的漂移，很难保证超薄切片最终贴附在狭缝载网腰形孔处的支持膜上，不适用于狭缝载网捞片。
[0045]金属片腰形环7的长、短内径分别大于狭缝载网3腰形孔的长、短内径50?100 μπι，是为了确保在放样过程中，腰形环体7的腰形孔边缘不会触碰到狭缝载网3的腰形孔边缘而引起狭缝载网3的腰形孔处支持膜的破裂，同时使得所述两个腰形孔的尺寸尽量接近，更易于使切片贴敷在狭缝载网3腰形孔的覆膜区。
[0046]金属片腰形环7上沿周向间隔均布开有多个圆孔，圆孔用激光加工而成。周围具有圆孔是为