一种沥青结合料老化试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于公路工程材料试验设备技术领域，特别涉及一种沥青结合料老化试验装置。
【背景技术】
[0002]沥青结合料的老化性能是评价其耐久性的重要因素。截止2014年底，我国各级公路通车总里程约达500万公里，沥青路面占有较大比重。目前，新建高等级公路几乎全都采用沥青混合料做面层，旧路改造也一律采用改性沥青，沥青路面长期暴露于热、氧、光等因素的复杂环境中，促使其性能衰变，并影响路面的服务质量和使用寿命，可见，对沥青结合料老化性能进行综合评价意义重大。现今广泛采用的沥青结合料老化试验装置主要有:沥青薄膜烘箱、旋转沥青薄膜烘箱、压力老化容器系统、紫外线老化试验箱等；其中，旋转沥青薄膜烘箱主要模拟运输、拌和、施工过程中沥青结合料的热氧老化过程，该装置在试验时，沥青结合料需在老化盛样瓶中形成一层大约0.5mm沥青膜，要求膜厚度均匀，而且要尽可能地模拟出沥青结合料在现实情况中所处的环境；但是，原老化盛样瓶很难保证沥青膜的厚度及其均匀性，而且不能很好的模拟现实环境，对试验结果的准确性有很大的影响，不能准确地反映沥青结合料的老化过程。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种沥青结合料老化试验装置，该老化试验装置能够克服现有的沥青结合料老化试验装置中沥青成膜厚度和均匀性问题，可模拟沥青结合料在热、氧、光多因素交互作用下的动态老化过程，有助于综合评价沥青结合料的热、氧、光交互作用的老化性能。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。
[0005]一种沥青结合料老化试验装置，其特征在于；包括箱体，所述箱体内的后侧面设置有电机，所述电机的输出轴为水平设置，所述电机的输出轴上水平固定有老化瓶，所述老化瓶的内壁设置有多个轴向的挡板；所述箱体内的左侧面和右侧面分别设置有至少一个紫外线灯；所述箱体的下部上下设置有通气管和给通气管加热的加热装置，所述箱体的上部设置有排风装置；所述通气管的一端设置有气泵，所述通气管的另一端设置有出气管，所述出气管上设置有多个出气孔，所述出气管伸入老化瓶内部。
[0006]本技术方案的特点和进一步改进在于:
[0007]所述老化瓶与电机的输出轴连接的底部设置有多个径向向外延伸的卡板；所述老化瓶通过底座安装在电机的输出轴上，所述底座上设置有供所述老化瓶的底部和卡板通过的开口，所述底座上设置有容纳所述卡板旋转的内槽，所述开口与内槽连通；所述电机的输出轴上设置有法兰盘，所述底座与法兰盘通过螺钉固定连接。
[0008]所述通气管设置为多圈盘管状。
[0009]所述通气管与加热装置之间设置有隔板。
[0010]所述箱体的外部设置有控制单元，所述控制单元包含用于控制电机的电机开关，用于控制紫外线灯的紫外线灯开关，用于控制排风装置的排风开关，用于控制加热装置的加热开关，用于控制整个装置的总开关。
[0011]所述箱体由首尾相接的四个侧壁在两端通过上顶面和下底面围合而成；所述四个侧壁为相对设置的左侧壁与右侧壁，相对设置的前侧壁和后侧壁。
[0012]所述出气管的端部设置为开口状。
[0013]所述挡板为四个，其高度为1mm。
[0014]所述老化瓶采用石英玻璃制成。
[0015]本实用新型的沥青结合料老化试验装置，通过电机带动老化瓶旋转，老化瓶内设置有挡板将其四等分，当老化瓶在箱体中旋转时，挡板使沥青结合料形成薄膜；由于挡板的存在，沥青结合料在老化瓶中可以均匀成膜，保证了沥青膜的均匀性；老化瓶设计为独立旋转方式，将热空气出气管直接伸入老化瓶的内部，为沥青结合料提供了足够的氧气和流动的气流老化环境，可较好地模拟沥青混合料施工与使用过程的老化；而且可实现对老化瓶的均匀加热和均匀紫外线辐射，测试数据更准确。在箱体内部左右侧面中部分别设置紫外线灯，老化瓶选用石英玻璃材质，可使瓶中的沥青结合料薄膜试样受到紫外线灯的充分照射，模拟沥青结合料紫外线老化过程。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]图1为本实用新型的一种沥青结合料老化试验装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中所示的电机与老化瓶以及出气管的连接结构示意图；
[0019]图3为图1中所示的通气管的结构示意图；
[0020]图4a为图1中所示的老化瓶的结构示意图；
[0021]图4b为图4a的俯视不意图；
[0022]图5为图2中所不的底座的结构不意图；
[0023]图中:1、箱体；2、电机；3、老化瓶；4、挡板；5、紫外线灯；6、通气管；7、加热装置；8、排风装置；9、出气管；10、出气孔；11、卡板；12、底座；13、开口 ；14、内槽；15、法兰盘；16、隔板；17、控制单元；18、进气阀19、气泵；20、气管连接套筒。
【具体实施方式】
[0024]参照图1、图2，为本实用新型的一种沥青结合料老化试验装置的结构示意图；该老化试验装置包括箱体1，箱体I由首尾相接的四个侧壁在两端通过上顶面和下底面围合而成；四个侧壁为相对设置的左侧壁与右侧壁，相对设置的前侧壁和后侧壁。箱体I内的后侧面设置有电机2，电机2的输出轴为水平设置，电机2的输出轴上水平固定有老化瓶3，老化瓶3的中心轴与电机2的输出轴同轴心；老化瓶3的内壁均匀设置有多个轴向的挡板4 ；箱体I内的左侧面和右侧面分别设置有至少一个紫外线灯5，本实施例中，箱体I内的左侧面和右侧面分别设置有一个紫外线灯5 ;箱体I的下部上下设置有通气管6和给通气管6加热的加热装置7，箱体I的上部设置有排风装置8 ;通气管6的一端设置有气泵19，通气管6的另一端设置有出气管9，通气管6上设置有进气阀18，通气管6通过气泵19连接外部供气装置，通气管6和出气管9之间通过气管连接套筒20连接，出气管9上设置有多个出气孔10，使热空气均匀喷出，出气管9的端部设置为开口状。出气管9伸入老化瓶3内部，即将