材料试验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通过对试验片赋予试验力来实行材料试验的材料试验机。
【背景技术】
[0002]现有的材料试验机都是通过两端固定夹具夹紧试验品，通过对试验品附加试验力，来测试材料性质，但是传动带或同步带是以线芯为强力层，外面覆盖橡胶层，在测试材料性质的时候，需要两者分开进行检测，即分别测试两者，而现有的材料试验机多是采用一种夹持夹具，来分别检测产品，当进行检测时，而由于橡胶层或强力层的性质不一样，两者的夹持力度也不一样，同一个夹持夹具不能很好的适应两个材料的检测，而且在使用时，如果要进行检测需要进行拆卸安装重复动作，浪费时间。
【实用新型内容】
[0003]为了克服以上的技术不足，本实用新型提供一种材料试验机。
[0004]本实用新型提供一种材料试验机，其包括机体，所述机体分上下两层，所述机体的上层设有线芯测力机构，所述机体下层设有橡胶层测力机构，所述机体上设有用于切换线芯测力机构和橡胶层测力机构工作的切换机构。
[0005]所述线芯测力机构包括上下设置的两个线芯夹具。
[0006]所述线芯夹具包括固定底座、限位支架以及两个夹持部，所述固定底座上设有连杆机构，所述连杆机构的中心端固定在限位支架上，所述连杆机构的末端与夹持部固定连接，所述连杆机构的前端为按压部，与固定底座铰接，所述限位支架与连杆机构之间设有第一复位机构，所述连杆机构与夹持部构成按压连杆机构的按压部，使夹持部张开的配合。
[0007]所述连杆机构为2个，对称设置在固定底座两端，且分别与夹持部连接。
[0008]所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的中间铰接在限位支架上，且可绕限位支架转动，所述第一连杆前端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与固定底座铰接，该结构构成按压部，所述第一连杆的末端与夹持部铰接。
[0009]所述橡胶层测力机构包括上下设置的两个橡胶层夹具。
[0010]所述橡胶层夹具包括固定支架，所述固定支架固定在固定座上，所述固定支架内设有两个夹持件，所述夹持件与固定支架构成楔形滑移配合，所述夹持件上端设有驱使夹持件向上滑移的驱动机构。
[0011]所述夹持件上端设有档位架，固定支架上设有扳手，所述扳手通过固定销轴可转动固定在固定支架上，所述扳手末端卡在档位架内，且通过扳动扳手可带动夹持件向上滑移。
[0012]所述夹持件的两个表面分别设有斜向的滑槽，所述固定支架上设有与滑槽相适配的滑移件。
[0013]所述滑移件为固定在固定支架上的限位板，所述限位板位于固定支架的两侧，且限位板上设有与滑槽相适配的滑块。
[0014]实用新型的有益效果是:通过在一机体上设置相互独立的线芯测力机构和橡胶层测力机构，通过切换机构分别控制两者工作的切换，可以在一个测力机构工作的时候，进行另外一个测力机构的换样操作，方便快捷，节约时间，提高检测效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是线芯夹具的结构示意图。
[0017]图3是橡胶层夹具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0019]如图1所示，本实用新型提供一种材料试验机，其包括机体3，所述机体分上下两层，所述机体的上层设有线芯测力机构，所述机体下层设有橡胶层测力机构，所述机体上设有用于切换线芯测力机构和橡胶层测力机构工作的切换机构。
[0020]通过在一机体上设置相互独立的线芯测力机构和橡胶层测力机构，通过切换机构分别控制两者工作的切换，可以在一个测力机构工作的时候，进行另外一个测力机构的换样操作，方便快捷，节约时间，提高检测效率。
[0021]本实用新型中的切换机构采用两路控制的控制电路即可，即两路并联输出，每路输出分别与线芯测力机构和橡胶层测力机构的驱动机构连接，即可实现两个测力机构的切换使用。
[0022]所述线芯测力机构包括上下设置的两个线芯夹具I。所述两个线芯夹具设置在竖直的丝杆上，其下端的线芯夹具固定在机体上，其上端的线芯夹具可以丝杆上下滑移，上层的线芯夹具上设有拉力传感器，用拉力传感器来检测两个线芯夹具之间的待检品的拉力。
[0023]如图2所示，所述线芯夹具I包括固定底座、限位支架12以及两个夹持部11，所述固定底座上设有连杆机构，所述连杆机构的中心端固定在限位支架12上，所述连杆机构的末端与夹持部11固定连接，所述连杆机构的前端为按压部，与固定底座铰接，所述限位支架与连杆机构之间设有第一复位机构15，所述连杆机构与夹持部构成按压连杆机构的按压部，使夹持部11张开的配合。
[0024]所述夹持部11相向设置的夹持面上设有相互吻合的咬合齿，利用两侧咬合齿的相互吻合，提高咬合的力度，确保线芯被夹持牢固。
[0025]所述第一复位机构15为弹簧，由于连杆机构在运动时，其位于复位弹簧下端的结构将会压缩弹簧，而当连杆机构的外部施加的力消失后，其会由于弹簧的复位，使得夹持部11夹紧，其结构简单，夹紧可靠。
[0026]所述连杆机构为12个，对称设置在固定底座两端，且分别与夹持部11连接，所述连杆机构包括第一连杆13和第二连杆14，第一连杆3的中间铰接在限位支架12上，且可绕限位支架12转动，所述第一连杆13前端与第二连杆14的一端铰接，所述第二连杆14的另一端与固定底座铰接，该结构构成按压部，所述第一连杆13的末端与夹持部11铰接，所述限位支架与第二连杆的末端之间设有第一复位机构，该第一复位机构会被第二连杆按压时压缩。
[0027]第一连杆13与第二连杆14是铰接的，第一连杆的中心固定点设置在限位支架上，而第一连杆的一端与夹持部铰接，同时在夹持部的一侧设置导轨，使得夹持部沿导轨19横向滑移配合，而第一连杆的另一端通过第二连杆与第一复位机构接触，即按压第一连杆的时候，第二连杆会压缩第一复位机构，使其具有自动恢复的功能