平面变形度检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检具，更具体地说，它涉及一种平面变形度检测装置。
【背景技术】
[0002]目前在注塑件的生产过程中，在注塑件在注塑完毕冷却时，经常会在一定程度上发生变形，尤其是一些扁平的注塑件，注塑件容易从中部拱起，并且在变形超过一定的变形量之后，会导致注塑件无法安装，因此，在注塑件冷却定型之后，需要对注塑件的变形程度进行测量，当平面的变形量超过允许的范围之后，才会将注塑件做报废处理，避免不必要的浪费，因此，在生产完毕之后检测时，需要对注塑件中间部位拱起的程度进行检测。
[0003]目前现有的对注塑件进行平面度进行检测的时候，大多是通过肉眼直接观测或者采用游标卡尺进行检测，板状的注塑件，变形主要发生在零件的中间部位，即注塑件的中部会发生拱起，肉眼观测主要是查看注塑件位于中轴线上的拱起程度，但是采用肉眼观测注塑件的平面变形度，检测结果不是十分的准确，而采用游标卡尺检测，操作十分复杂，不仅降低了工作效率，而且增加了生产的成本。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够十分方便、准确的检测出注塑件的平面变形度的平面变形度检测装置。
[0005]为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案:一种平面变形度检测装置，包括底座，所述底座上开设有检测槽，所述检测槽的侧壁能够与注塑件的侧壁始终抵接，所述检测槽的底壁上设有限位柱，所述限位柱凸出检测槽的底壁设置，所述限位柱设置在检测槽的中轴线上。
[0006]较佳的，所述限位柱为若干个，所述限位柱由低至高沿检测槽中轴线依次阵列设置。
[0007]较佳的，所述限位柱可拆卸固定设置在检测槽内。
[0008]较佳的，所述限位柱与检测槽螺纹连接。
[0009]较佳的，所述限位柱与检测槽卡接。
[0010]较佳的，所述检测槽两侧壁上滑移连接有调节板，所述底座上设有限制调节板滑动的限位部件。
[0011]较佳的，所述限位部件包括螺柱以及用于将螺柱固定在底座上的螺母，所述螺柱垂直于调节板侧面固定设置，所述螺柱与底座滑移连接。
[0012]本实用新型相对现有技术相比具有:检测时，只需要将待测的注塑件放置在检测槽内，沿着检测槽的长度方向滑移，当注塑件可以通过限位柱时，此时注塑件的变形量超出允许的范围，需要作废处理，当限位块阻挡住注塑件时，此时注塑件的变形量在允许的范围之内，虽然发生了一定的形变，但是出于可以接受的范围，不需要做报废处理，通过设置限位柱，并且限位柱的伸出量是进行精确设定的，可以十分方便、准确的检测出注塑件是否满足使用需要，节省了检测步骤，提高了工作效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型平面变形度检测装置实施例的装配视图；
[0014]图2为本实用新型平面变形度检测装置实施例的装配视图；
[0015]图3为本实用新型平面变形度检测装置实施例的剖视图；
[0016]图4为图3中A部放大图。
[0017]图中:1、底座；2、检测槽；21、沉孔；211、凹环；3、限位柱；31、凸环；4、调节板；5、螺柱；6、螺母；7、通孔。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型平面变形度检测装置实施例作进一步说明。
[0019]一种平面变形度检测装置，包括底座1，底座I的顶面向下凹陷形成检测槽2，检测槽2延长至底座I两端面，这样可以方便将注塑件放入检测槽2内检测，检测槽2的侧壁能够与注塑件的侧壁始终抵接，检测槽2的底壁上设有限位柱3，限位柱3凸出检测槽的底壁设置，限位柱3伸出检测槽2底面的部分即为检测值，根据不同的需要，确定限位柱3的伸出量，限位柱3设置在检测槽2的中轴线上，可以准确的对注塑件的中部的变形量进行检测。
[0020]检测时，预先设定好检测值，即预先调节好限位柱3的伸出量，将待测的注塑件放置在检测槽2的端部，沿着检测槽2的长度方向滑移，由于注塑件是与检测槽2的侧壁抵接的，而限位柱3是位于检测槽2的中轴线上的，当注塑件可以通过限位柱3时，限位柱2正好与注塑件的中部相对应，此时注塑件的变形量超出允许的范围，需要作废处理，当限位块阻挡住注塑件时，此时注塑件的变形量在允许的范围之内，虽然发生了一定的形变，但是处于可以接受的范围，不需要做报废处理，通过设置限位柱3，相比于通过肉眼检测或者使用游标卡尺进行测量，采用检具测量，可以十分方便、快捷并且精确的检测出注塑件是否满足使用需要，节省了检测步骤，但是检测精度不会降低，提高了工作效率，降低了生产成本。
[0021]本实施例中，限位柱3为若干个，不同的限位柱3的伸出检测槽2底壁的位置不同，限位柱3由低至高沿检测槽2中轴线依次阵列设置，当将注塑件在检测槽2滑移时，从较低的限位柱3滑向较高的限位柱3，通过设置多个限位柱3，可以分级检测出注塑件的变形量，方便后续装配操作
[0022]另外，由于限位柱3在长时间使用之后会发生磨损，需要对限位柱3进行定期的更换，因此，本实施例中，限位柱3可拆卸固定设置在检测槽2内。
[0023]限位柱3与检测槽2螺纹连接，限位柱3的外圆周面上设有外螺纹，检测槽2底壁上设有与外螺纹配合的沉孔21，当需要对限位柱3进行拆卸时，旋下限位柱3即可，而且通过螺纹连接也能保证这两者之间的牢固性，十分稳定。
[0024]当然，限位柱3与检测槽2的连接方式并不局限，限位柱3也可以与检测槽2卡接，在限位柱3上设有凸环31，安装时，限位柱3插入检测槽2内的沉孔21内，沉孔21内设有与凸环31配合的凹环211。
[0025]检测槽2两侧壁上滑移连接有调节板4，底座I上设有限制调节板4滑动的限位部件，调节板4侧面垂直于调节板4固定设有若干螺柱5，在检测槽2的侧壁上贯穿设有通孔7，螺柱5滑移连接于通孔7内，螺柱5贯穿检测槽2的侧壁且与底座I滑移连接，限位部件包括螺母6以及螺柱5，每根螺柱5上的螺母6至少为两个，在使用时，当需要移动调节板4的时候，松开位于螺柱5上的两个螺母6，当将调节板4的位置摆放到位之后，同时旋紧两个螺母6，底座I夹持在两个螺母6之间，此时即可实现螺柱5与调节板4的固定，通过调节螺母6在螺柱5上的位置，即可调节两块调节板4之间的距离，调节板4可以调节检测槽2两侧壁之间的距离，可以适应不同宽度的注塑件的检测。
[0026]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种平面变形度检测装置，其特征在于:包括底座，所述底座上开设有检测槽，所述检测槽的侧壁能够与注塑件的侧壁始终抵接，所述检测槽的底壁上设有限位柱，所述限位柱凸出检测槽的底壁设置，所述限位柱设置在检测槽的中轴线上。2.根据权利要求1所述的平面变形度检测装置，其特征在于:所述限位柱为若干个，所述限位柱由低至高沿检测槽中轴线依次阵列设置。3.根据权利要求1或2所述的平面变形度检测装置，其特征在于:所述限位柱可拆卸固定设置在检测槽内。4.根据权利要求3所述的平面变形度检测装置，其特征在于:所述限位柱与检测槽螺纹连接。5.根据权利要求3所述的平面变形度检测装置，其特征在于:所述限位柱与检测槽卡接。6.根据权利要求1所述的平面变形度检测装置，其特征在于:所述检测槽两侧壁上滑移连接有调节板，所述底座上设有限制调节板滑动的限位部件。7.根据权利要求6所述的平面变形度检测装置，其特征在于:所述限位部件包括螺柱以及用于将螺柱固定在底座上的螺母，所述螺柱垂直于调节板侧面固定设置，所述螺柱与底座滑移连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平面变形度检测装置，其技术方案要点是:包括底座，所述底座上开设有检测槽，所述检测槽的底壁上设有用于检测注塑件变形度的限位柱，所述限位柱设置在检测槽的中轴线上。检测时，只需要将待测的注塑件防止在检测槽内，沿着检测槽的长度方向滑移，当注塑件可以通过限位柱时，此时注塑件的变形量超出允许的范围，需要作废处理，当限位块阻挡住注塑件时，此时注塑件的变形量在允许的范围之内，虽然发生了一定的形变，但是出于可以接受的范围，不需要做报废处理，通过设置限位柱，可以十分方便、快捷的检测出注塑件是否满足使用需要，节省了检测步骤，提高了工作效率，降低了生产成本。
【IPC分类】G01B5/30
【公开号】CN204679026
【申请号】CN201520295946
【发明人】杜磊, 王超, 孙亚利, 王奎, 刘勇
【申请人】苏州爱友电器有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月9日