主轴动平衡机用安置机构的制作方法_2

文档序号:9052622阅读:来源:国知局
r>[0029]一种主轴动平衡机用安置机构,包括用于固定电主轴的安装座1,电主轴固定后再使用主轴动平衡机对电主轴进行检测;为了便于电主轴的装夹,以及装夹牢靠,安置机构的结构设置成:安装座I的顶面设有两个立杆11,立杆11上滑移连接有滚轮板12,并且两个立杆11上均开设有纵向的腰孔,腰孔内滑移连接有锁紧螺栓,滚轮板12通过锁紧螺栓穿过腰孔在立杆11上滑移固定连接,滚轮板12设有用于放置电主轴的V型槽121,安装座I上于V型槽121开口朝向的一侧设有按压机构2,按压机构2包括安装架21,安装架21上活动连接有按压杆22,安装架21上还设有用于固定按压杆22的调节件23,安装座I的顶面贯穿设有调高螺孔13,调高螺孔13内螺纹连接有用于限定滚轮板12保持平衡的调节座14。
[0030]在将电主轴放置在滚轮板12上之前,由于电主轴的规格不同因此其两端的直径尺寸也存在差异,当下可松掉滚轮板12与立杆11的锁紧螺栓,滑移滚轮板12位于立杆11上的高度,再通过调节调高螺孔13内螺纹连接的调节座14,使调节座14的顶面抵触着滚轮板12的底面,使滚轮板12保持平衡状态,再拧紧锁紧螺栓使滚轮板12固定,然后将电主轴放置在滚轮板12的V型槽121上后,调节安装架21上的按压杆22使其抵触固定着电主轴相对于V型槽121的另一侧,在通过调节座14将按压杆22固定,完成电主轴的固定安装,之后再使用主轴动平衡机对电主轴进行检测;其中滚轮板12可通过调节座14使滚轮板12保持平衡状态,即滚轮板12在立杆11上左右两端距安装座I的高度距离保持一致,因此该结构具有进一步提高电主轴的安装稳定性以及检测数据的准确性的效果。
[0031]其中调节件23包括与调高螺孔13螺纹连接的调高螺杆141,以及位于调高螺杆141端部用于与滚轮板12抵接的安置台142。调高螺杆141在调高螺孔13内螺纹连接,在旋转时实现上下移动,供滚轮板12实现调节定位以及支撑的作用,同时该结构可实现滚轮板12在高度调节时的微调效果,便于其操作使用;此外调高螺杆141通过调高螺孔13与安装座I可拆卸连接,该分体结构不仅降低了生产以及装配成本,同时便于各个零部件的维修与替换,有利于提高资源利用率,降低了使用成本。安置台142与调高螺杆141的横截面呈T字形结构设置,相对调高螺杆141,安置台142增加了与滚轮板12的接触面积,因此可使滚轮板12安置的更稳固,有利于主轴动平衡机的精准测量。
[0032]此外调高螺杆141上螺纹连接有锁紧螺母15。当调高螺杆141调节到位后,将锁紧螺母15拧到调高螺杆141上并且与安装座I抵触,其作用一是排除调高螺杆141与调高螺孔13因螺纹配合产生的间隙,使调高螺杆141不会在安装座I上产生轴向窜动,二是通过锁紧螺母15增加了调高螺杆141与安装座I的抵触面,使调高螺杆141不会产生周向摆动,这样当主轴动平衡机在检测过程中产生振动时,该调节件23既不会产生轴向窜动,也不会产生周向摆动,因此稳定性能较好,有利于主轴动平衡机的精准测量。
[0033]为了增强上述中锁紧螺母15与安装座I的锁紧程度,我们还可以在锁紧螺母15的外表面上设有锁紧孔151。例如将锁紧螺母15设置呈圆柱状结构,锁紧孔151设置在锁紧螺母15的外圆周面上,当使用时将加力棒插入锁紧孔151内旋转,可进一步提高锁紧螺母15的锁紧程度,有利于提高安置机构的稳定性,有利于主轴动平衡机的精准测量。
[0034]为避免如对比文件中,将压轮块在对电主轴进行调节按压时需要先对压轮块施压使其抵触着电主轴,再将压轮块锁紧固定,我们可以将按压机构2中的按压杆22设置为螺杆,调节件23设有与螺杆相适配的螺孔,安装架21中部设有用于容置调节件23的活动槽211,调节件23包括延伸出活动槽211的调节部,安装架21设有用于供按压杆22贯穿活动槽211的滑移孔212,滑移孔212与螺孔同轴设置,螺杆的截面外周基本形状为圆形,该螺杆的圆周面设有滑移切面221,滑移孔212的截面与螺杆的截面相适配。这样我们在使用过程中可将调节件23设置成圆柱体,并且安装架21的宽度小于调节件23的直径,因此方便调节件23延伸出活动槽211 ;而将调节件23安置到活动槽211内后再将螺杆依次插入安装架21—侧的滑移孔212、螺孔、安装架21另一侧的滑移孔212并延伸出去,该结构在转动调节件23时滑移切面221在滑移孔212的限位下限制了螺杆的周向转动,因此在转动调节件23时螺杆不会产生周向转动,仅会轴向移动,因此可实现压紧装置的调节使用,并且该结构简单易生产使用。
[0035]调节件23的外表面上设有插接孔231。可将调节件23设置呈圆柱状结构,插接孔231设置在调节件23的外圆周面上,当使用时将加力棒插入插接孔231内旋转,可进一步提高调节件23的锁紧程度,有利于提高按压机构2的卡固程度。
[0036]按压杆22相对于滚轮板12 —侧的端部设有V型夹头24。V型夹头24抵触于电主轴上相对于V型槽121的另一侧,使压紧装置在夹紧时因增加了卡接面积,所以该结构提高了锁紧固定的效果,有利于提高压紧装置的使用安全性。
[0037]V型夹头24包括用于抵触电主轴的V型板241,V型板241的相对两侧设有用于固定V型板241的夹持板242,夹持板242与按压杆22可拆卸连接。V型夹头24与按压杆22分体设置,降低了 V型夹头24与按压杆22的生产难度,因此有利于降低生产成本,并且部分零件损坏后可拆卸替换,延长了其余零件的使用周期,有利于降低使用成本。此外V型板241还可用铝等较软的金属材料制成,这样可避免V型板241在与电主轴抵触时由于材料过硬而在电主轴上产生压痕。
[0038]以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种主轴动平衡机用安置机构,包括安装座,所述安装座的顶面设有两个立杆,所述立杆上滑移连接有滚轮板,所述滚轮板设有用于放置电主轴的V型槽,所述安装座上于V型槽开口朝向的一侧设有按压机构,所述按压机构包括安装架,所述安装架上活动连接有按压杆,所述安装架上还设有用于固定按压杆的调节件,其特征是:所述安装座的顶面贯穿设有调高螺孔,所述调高螺孔内螺纹连接有用于限定滚轮板保持平衡的调节座。2.根据权利要求1所述的主轴动平衡机用安置机构,其特征是:所述调节座包括与调高螺孔螺纹连接的调高螺杆,以及位于调高螺杆端部用于与滚轮板抵接的安置台。3.根据权利要求2所述的主轴动平衡机用安置机构,其特征是:所述调高螺杆上螺纹连接有锁紧螺母。4.根据权利要求3所述的主轴动平衡机用安置机构,其特征是:所述锁紧螺母的外表面上设有锁紧孔。5.根据权利要求1所述的主轴动平衡机用安置机构,其特征是:所述按压杆为螺杆,所述调节件设有与螺杆相适配的螺孔,所述安装架中部设有用于容置调节件的活动槽,所述调节件包括延伸出活动槽的调节部,所述安装架设有用于供按压杆贯穿活动槽的滑移孔,所述滑移孔与螺孔同轴设置,所述螺杆的截面外周基本形状为圆形,该螺杆的圆周面设有滑移切面,所述滑移孔的截面与螺杆的截面相适配。6.根据权利要求5所述的主轴动平衡机用安置机构,其特征是:所述调节件的外表面上设有插接孔。7.根据权利要求5或6所述的主轴动平衡机用安置机构,其特征是:所述按压杆相对于滚轮板一侧的端部设有V型夹头。8.根据权利要求7所述的主轴动平衡机用安置机构,其特征是:所述V型夹头包括用于抵触电主轴的V型板,所述V型板的相对两侧设有用于固定V型板的夹持板,所述夹持板与按压杆可拆卸连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种主轴动平衡机用安置机构,其技术方案要点是包括安装座,安装座的顶面设有两个立杆,立杆上滑移连接有滚轮板,安装座上设有按压机构,安装座的顶面贯穿设有调高螺孔,调高螺孔内螺纹连接有用于限定滚轮板保持平衡的调节座。在将电主轴放置在滚轮板上之前,由于电主轴的规格不同因此其两端的直径尺寸也存在差异,当下可松掉滚轮板与立杆的紧固装置,滑移滚轮板位于立杆上的高度,再通过调节调高螺孔内螺纹连接的调节座,使调节座的顶面抵触着滚轮板的底面,因此滚轮板可通过调节座使滚轮板保持平衡状态,即滚轮板在立杆上左右两端距安装座的高度距离保持一致,进而确保电主轴的安装稳定性以及检测数据的准确性。
【IPC分类】G01M1/02
【公开号】CN204705434
【申请号】CN201520303363
【发明人】朱灿好
【申请人】苏州星火量测设备有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月12日
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