气护抗扰料位计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种计量装置，即一种气护抗扰料位计。
【背景技术】
[0002]储料仓是工业生产中的常用设施，储料仓的上料数量需要实行自动监控。目前采用的监控设备有多种，有机械式的，机电结合的，更多的是采用超声波、雷达波或射线为探测介质的波式料位计。这类波式料位计通过振动波的发射和折返时间来计算物料的位置，进而控制进料的数量，避免空仓和冒仓。可是，实际工作中发现，上述料位计误报的概率很高。特别是煤炭等粉尘较大的物料，不仅飞扬的粉尘会增加识别的难度，而且沾挂并覆盖在料位计探头的粉尘，更会造成伪像而引发误报。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够防止粉尘沾挂覆盖料位计的探头，避免产生误报的气护抗扰料位计。
[0004]上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种气护抗扰料位计，包括超声波料位计或雷达料位计，所述料位计包括主机和探头，其特点是:所述料位计的一侧设有风机，在探头的周围设有排风环，风机的出口通过气管与排风环相连通。
[0005]所述排风环呈环形管状，管壁上侧设有进气口，管壁下侧开有多个排风孔。
[0006]本实用新型的有益效果是:探头周围形成柱状高压气体带，把物料的粉尘排斥在夕卜，既可减少探头前粉尘飞扬，又可防止粉尘沾挂遮盖探头，从而防止误报的发生，且具有结构简单、造价低廉、安全可靠等优点，应用前景十分可观。
【附图说明】
[0007]图1是一种实施例的主视图；
[0008]图2是这种实施例的俯视图；
[0009]图3是这种实施例的部件排风环的主视图；
[0010]图4是这种实施例的部件排风环的左视图；
[0011 ] 图5是这种实施例的工作状态示意图。
[0012]图中可见:支架I，料位计2，主机3，探头4，风机5，电机6，气管7，排风环8，进气口 9，排风孔10，储料仓11，上料机12。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型总的构思是在料位计的一侧加设风机，在探头下方高压气柱，防止因粉尘遮挡或沾挂探头而发生误报。下面结合附图介绍一种实施例:
[0014]如图1图2所示，这种气护抗扰料位计，包括超声波或雷达波等波传料位计2，料位计2包括主机3和探头4，探头4也称天线或发射端，料位计2的一侧设有风机5，在探头4的周围设有排风环8，风机5的出口通过气管7与探头4周围的排风环8相连通。结合图3图4可见，排风环8是一个环形管，管壁上侧设有进气口 9，管壁下侧开有多个排风孔10。这里的风机5是由电机6带动的吹风机。
[0015]使用时，如图5所示，把这种气护抗扰料位计通过支架I安装在储料仓11的上口，物料从上料机12送入储料仓11。开动电机6带动吹风机转动，即可把自然风加压并通过气管7打入排风环8，从排风环8的各个排风孔10向下喷出。由于喷出的风力很大，在探头4下方形成一个柱状的高压区，周围的粉尘杂物不能进入探头4下方，既不能对探头4发出的超声波或雷达波产生干扰，更不能沾挂覆盖探头4，从而提高料位计的探测精度，避免料位计的误报。
【主权项】
1.一种气护抗扰料位计，包括超声波料位计或雷达料位计，所述料位计(2)包括主机(3)和探头(4)，其特征在于:所述料位计(2)的一侧设有风机(5)，在探头(4)的周围设有排风环(8)，风机(5)的出口通过气管(7)与排风环(8)相连通。2.根据权利要求1所述的气护抗扰料位计，其特征在于:所述排风环(8)呈环形管状，管壁上侧设有进气口(9)，管壁下侧开有多个排风孔(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种计量装置，即一种气护抗扰料位计，包括超声波或雷达料位计(2)，所述料位计(2)包括主机(3)和探头(4)，其特点是：所述料位计(2)的一侧设有风机(5)，在探头(4)的周围设有排风环(8)，风机(5)的出口通过气管(7)与探头(4)周围的排风环(8)相连通。有益效果是：探头周围形成柱状高压气体带，把物料的粉尘排斥在外，既可减少探头前粉尘飞扬，又可防止粉尘沾挂遮盖探头，从而防止误报的发生，且具有结构简单、造价低廉、安全可靠等优点，应用前景十分可观。
【IPC分类】G01F23/296, B08B5/02, G01F23/284
【公开号】CN204718669
【申请号】CN201520484130
【发明人】白宝成
【申请人】白宝成
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月29日