池壁厚度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体涉及一种玻璃熔窑池壁厚度测量装置。
【背景技术】
[0002]玻璃熔窑中池壁的使用寿命是决定整个玻璃生产线最重要的因素，因此对池壁砖的日常监测和维护是一件非常重要的工作，而了解池壁砖被玻璃液侵权后的残留厚度又是池壁砖日常监测工作中的重中之重。而由于池壁砖内侧在玻璃熔窑内部，与玻璃液直接接触，温度极高，以往无法对其残留厚度进行测量，只是通过从池壁砖外侧观察池壁砖是否有“发红”及“发红”的深浅来判断池壁砖的厚度，然后对去进行“绑砖”等维护工作。通过池壁砖的外侧观察池壁砖的残留厚度受观察人的经验等影响，误差很大，往往因对残留池壁砖厚度判断的不够精确而无法在最合适的厚度进行“绑砖”等维护工作，影响窑炉的整体使用寿命。
[0003]为此，现有技术中出现了专门用于测量玻璃熔窑池壁厚度的测量装置，如中国专利文献CN204128463U公开了一种玻璃熔窑炉池壁砖厚度测量器，该测量器包括测量杆，测量时测量杆的一端伸入玻璃熔窑内，并且在测量杆的末端安装有固定测量锥，固定测量锥的轴线处于水平方向且正对池壁砖的侧壁，在池壁砖外侧设置有一个与固定测量锥与活动测量锥之间间距的测量结构。通过该现有技术的测量器可以准确地测量出池壁砖的残留厚度，降低了玻璃熔窑“绑砖”维护工作的难度。
[0004]但是，该现有技术在实际使用中存在以下问题:在测量时，该厚度测量器的固定测量锥及活动测量锥与两侧的池壁砖的接触均为点接触，测量人员在测量时无法保证测量杆处于垂直于熔窑池壁的水平线上，即无法保证两个测量点之间的间距为熔窑池壁两侧的水平间距，测量人员只能根据经验以及视觉判断对测量杆进行调整，以使测量杆尽可能地处于水平位置，该种依赖于测量人员的主观因素所得到的测量数据往往存在较大偏差，不能真实反映池壁侵蚀情况，不利于生产稳定。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是现有技术的玻璃熔窑池壁厚度测量装置测量数据存在较大误差，不能真实反映池壁侵蚀情况的问题，从而提供一种测量数据准确，能够真实反映池壁侵蚀情况的池壁厚度测量装置。
[0006]为此目的，本实用新型提出了一种池壁厚度测量装置，包括:测量杆；固定测量端，设于所述测量杆的末端，用于测量时伸入熔窑池壁内并抵靠在熔窑池壁内侧壁上；活动测量端，可沿测量杆轴向往复运动地设于所述测量杆上，用于测量时抵靠在与所述固定测量端抵靠熔窑池壁内侧壁相对的熔窑池壁外侧壁上间距测量结构，用于测量所述固定测量端与活动测量端之间的间距；水平指示结构，用于指示所述测量杆的轴线垂直于所述熔窑池壁。
[0007]所述水平指示结构与所述活动测量端形成为一体结构，所述一体结构包括沿所述测量杆往复运动的配合部和连接于所述配合部并朝垂直于所述测量杆方向延伸的竖直柄，所述竖直柄在测量时贴于与所述固定测量端抵靠熔窑池壁内侧壁相对的熔窑池壁外侧壁上并与所述熔窑池壁外侧壁保持平行。
[0008]所述配合部为设于所述测量杆外侧的套筒，所述竖直部设于所述套筒的末端。
[0009]所述间距测量结构为设于所述测量杆上并位于所述活动测量端前端的刻度盘。
[0010]所述固定测量端成型为钩状，所述钩状固定测量端的钩尖的轴线与所述测量杆平行设置，所述钩尖在测量时抵靠在所述熔窑池壁内侧壁上。
[0011 ] 还包括设于所述测量杆前端的手持柄。
[0012]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0013]1、本实用新型的池壁厚度测量装置，通过水平指示结构的设置，使得测量杆在测量时能够保持垂直于熔窑池壁，进而得出熔窑池壁内外侧壁间的水平间距，测量数据准确，能够真实反映池壁侵蚀情况，有利于生产稳定。
[0014]2、本实用新型的池壁厚度测量装置，通过将水平指示结构与活动测量端形成为一体结构，使得池壁厚度测量装置结构更简单，工作更稳定，而且制作成本降低，一体结构包括用于与测量杆配合以沿测量杆轴向往复运动的配合部和连接于配合部的竖直部，测量时，通过将竖直部紧靠于熔窑池壁外侧壁即可反映出测量杆垂直于熔窑池壁，通过间距测量结构显示出的竖直部与固定测量端之间的间距即为熔窑池壁内外壁的水平间距，测量操作方便。
[0015]3、本实用新型的池壁厚度测量装置，还包括设于测量杆前端的手持柄，通过手持柄的设置，进一步方便了测量人员的测量操作。
【附图说明】
[0016]通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中:
[0017]图1是本实用新型实施例的池壁厚度测量装置的结构示意图。
[0018]图中附图标记表示为:1_测量杆；2_固定测量端；21_钩尖；3_配合部；4-竖直柄；5_刻度盘；6_手持柄。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
[0020]图1示出了本实施例池壁厚度测量装置的结构示意图。如图1所示，所述池壁厚度测量装置，包括测量杆1、固定测量端、活动测量端、间距测量结构和水平指示结构。其中，所述固定测量端设于测量杆I的末端，所述活动测量端可沿所述测量杆I轴向往复运动地设于所述测量杆上，在测量时，所述固定测量端伸入到熔窑池壁内并抵靠在熔窑池壁的内侧壁上，所述活动测量端位于熔窑池壁外侧，抵靠在与固定测量端2抵靠熔窑池壁内侧壁相对应的恪窖池壁的外侧壁上；测量时，通过间距测量结构对固定测量端2与活动测量端之间的间距进行测量。
[0021]现有的池壁厚度测量装置存在测量杆不能保证与熔窑池壁垂直，进而得出不准确的测量数据的问题，本实施例中，通过水平指示结构的设置，可使得测量杆在测量时能够保持垂直于熔窑池壁，进而得出熔窑池壁内外壁之间的水平间距，测量数据准确，能够真实反映池壁侵蚀情况，有利于熔窑生产的稳定性和安全性。
[0022]进一步地，在本实施例中，所述水平指示结构与所述活动测量端形成为一体结构，所述一体结构包括沿所述测量杆I轴向往复运动的配合部3和连接于所述配合部3并朝垂直于所述测量杆I方向延伸的竖直柄4，所述竖直柄4在测量时贴于与所述固定测量端2抵靠熔窑池壁内侧壁相对的熔窑池壁外侧壁上并与所述熔窑池壁外侧壁保持平行。通过将水平指示结构与活动测量端形成为一体结构，使得池壁厚度测量装置结构更简单，工作更稳定，而且制作成本降低，一体结构包括用于与测量杆配合以沿测量杆轴向往复运动的配合部和连接于配合部的竖直部，测量时，通过将竖直部紧靠于熔窑池壁外侧壁即可反映出测量杆垂直于熔窑池壁，通过间距测量结构显示出的竖直部与固定测量端之间的间距即为熔窑池壁内外壁的水平间距，测量操作方便。再进一步地，所述配合部3为设于所述测量杆I外侧的套筒，所述竖直柄4设于所述套筒的末端。
[0023]需要说明的是，本实用新型并不限于所述水平指示结构与所述活动测量端为一体结构，也可以将水平指示结构与活动测量端设置为分体结构，而不管是分体结构还是一体结构，只要能够实现指示测量杆与熔窑池壁垂直的水平指示结构均应落入到本实用新型的保护范围之内。
[0024]另外，本实施例中，所述间距测量结构为设于所述测量杆I上并位于所述活动测量端前端的刻度盘5。通过刻度盘5测量人员可以直接读取测量数据。
[0025]再者，所述固定测量端2成型为钩状，所述钩状固定测量端2的钩尖21的轴线与所述测量杆I平行设置，所述钩尖21在测量时抵靠在所述熔窑池壁内侧壁上。
[0026]本实施例的池壁厚度测量装置还包括设于所述测量杆I前端的手持柄6。通过手持柄的设置，进一步方便了测量人员的测量操作。
[0027]虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
【主权项】
1.一种池壁厚度测量装置，其特征在于，包括: 测量杆⑴； 固定测量端(2)，设于所述测量杆(I)的末端，用于测量时伸入熔窑池壁内并抵靠在熔窑池壁内侧壁上； 活动测量端，可沿测量杆⑴轴向往复运动地设于所述测量杆⑴上，用于测量时抵靠在与所述固定测量端(2)抵靠熔窑池壁内侧壁相对的熔窑池壁外侧壁上 间距测量结构，用于测量所述固定测量端(2)与活动测量端之间的间距； 水平指示结构，用于指示所述测量杆(I)的轴线垂直于所述熔窑池壁。2.根据权利要求1所述的池壁厚度测量装置，其特征在于，所述水平指示结构与所述活动测量端形成为一体结构，所述一体结构包括沿所述测量杆(I)轴向往复运动的配合部(3)和连接于所述配合部(3)并朝垂直于所述测量杆⑴方向延伸的竖直柄(4)，所述竖直柄⑷在测量时贴于与所述固定测量端⑵抵靠熔窑池壁内侧壁相对的熔窑池壁外侧壁上并与所述熔窑池壁外侧壁保持平行。3.根据权利要求2所述的池壁厚度测量装置，其特征在于，所述配合部(3)为设于所述测量杆⑴外侧的套筒，所述竖直柄⑷设于所述套筒的末端。4.根据权利要求1所述的池壁厚度测量装置，其特征在于，所述间距测量结构为设于所述测量杆(I)上并位于所述活动测量端前端的刻度盘(5)。5.根据权利要求1所述的池壁厚度测量装置，其特征在于，所述固定测量端(2)成型为钩状，所述钩状固定测量端(2)的钩尖(21)的轴线与所述测量杆(I)平行设置，所述钩尖(21)在测量时抵靠在所述熔窑池壁内侧壁上。6.根据权利要求1-5中任一项所述的池壁厚度测量装置，其特征在于，由耐高温硬质材料制成。7.根据权利要求1-5中任一项所述的池壁厚度测量装置，其特征在于，还包括设于所述测量杆⑴前端的手持柄(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种池壁厚度测量装置，包括：测量杆；固定测量端，设于所述测量杆的末端，用于测量时伸入熔窑池壁内并抵靠在熔窑池壁内侧壁上；活动测量端，可沿测量杆轴向往复运动地设于所述测量杆上，用于测量时抵靠在与所述固定测量端抵靠熔窑池壁内侧壁相对的熔窑池壁外侧壁上间距测量结构，用于测量所述固定测量端与活动测量端之间的间距；水平指示结构，用于指示所述测量杆的轴线垂直于所述熔窑池壁。通过水平指示结构的设置，使得测量杆在测量时能够保持垂直于熔窑池壁，进而得出熔窑池壁内外侧壁间的水平间距，测量数据准确，能够真实反映池壁侵蚀情况，有利于生产稳定。
【IPC分类】G01B5/06
【公开号】CN204807017
【申请号】CN201520544172
【发明人】韩正伟, 冯正君
【申请人】河北视窗玻璃有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月24日