智能线缆厚度快检测量仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆检测技术领域，尤其涉及一种智能线缆厚度快检测量仪。
【背景技术】
[0002]目前国内仪器厂家所生产的厚度测试仪器(截面投影仪)，都是延续老的传统的测试方式，通过光的折射把试片的轮廓投到仪器的玻璃显示屏上，然后试验员根据目测选择出试片的最薄点，再调节横、纵手轮，很繁琐的才能得出试片的最薄点和平均厚度，这样一个试片会通过几个试验步骤才能完成很是不便，并且仪器有以下缺点:
[0003]1、被测试片直径受限制。光折射需要距离才能使物体轮廓清晰成像，而目前的截面投影仪光学成像的距离有限(100mm-150mm)，所以被测试片的直径最大才是50mm，直径50mm以上则不能显示在成像玻璃屏上，不能测量。
[0004]2、测量误差。由于测试过程是由人工目测来选出试片的最薄点，并且用手来调测量手轮来得出测试数据，因人而异所得出的试验数据也有异同和误差，因而影响试验数据。
[0005]3、传统自动影像测试仪，由于测量试片大小不统一所以在测量时，为使被测试片清晰，需进行手动调节物镜的焦距来完成清晰成像，每次物镜焦距发生变化时，需要放置标准刻度尺来进行校准，校准后才可进行测量。
[0006]4、操作步骤繁琐，试验效率低。因电线电缆标准要求每一个试片需测试6个角度点能得出一组数据，得出试片的最薄点和平均值，得出一组数据需用时间约在20分钟以上，不方便又不快捷。
[0007]5、试验数据不能保存不便于追溯分析。目前电线电缆截面投影仪只是能完成简单的轮廓测量，试验数据不能保存和分析。
[0008]6、目前自动厚度测试仪器(投影仪)都依赖进口，价格昂贵而且维修费用高极为不便，本次研发将会把本仪器研发和试验室的需求结合起来，改革现有仪器的缺点和不足，服务于基础研究。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种智能线缆厚度快检测量仪，具有设备体积小、测量范围大、测量时间短、测量精度高的优点。
[0010]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0011]智能线缆厚度快检测量仪，其设有桌子、设于所述桌子下方的柜子、设于所述桌子左边桌面上的影像测量器、设于所述桌子右边桌面上的电脑；所述影像测量器与所述电脑之间通过通讯电缆电性连接；所述影像测量器设有基座、下端固定连接在所述基座后侧端的立柱、设于基座上方且固定连接在所述立柱上端的镜头保护罩、设于所述基座上端的高清玻璃载物台、设于所述高清玻璃载物台下方所述基座内部的Col 1 imated光源设备、设于所述高清玻璃载物台与所述Collimated光源设备之间且用于将Collimated光源设备所发出光线改变成平行光的第一镜片、设于所述高清载物台正上方且安装在所述镜头保护罩下端用于接收与光轴平行光线的双远光镜头、CCD摄像机、控制系统；所述控制系统与所述(XD摄像机、Collimated光源设备电性连接；所述控制系统设有输入模块、MCU控制单元、接口模块、指示灯，所述MCU控制单元均与所述输入模块、接口模块、指示灯电性连接；所述接口模块通过电缆与所述电脑通讯；所述高清玻璃载物台通过一玻璃载物台固定架固定安装在所述基座上端。
[0012]所述双远心镜头由第二镜片和第三镜片组成，所述第二镜片为设于所述双远心镜头下端用于将平行光线缩小的第二镜片，所述第三镜片为设于所述双远心镜头上端用于将光线放大成平行光线的第三镜片。
[0013]所述摄像测量器下端四个角分别设有用于调节基座水平度的第一调节螺栓。
[0014]所述桌子由桌面和若干条桌腿组成，所述桌腿下端设有用于调节桌面水平度的第二调节螺栓。
[0015]所述Collimated光源设备设有至少两个Collimated光源。
[0016]所述立柱为由大理石材料制成的立柱，所述基座为由大理石材料制成的基座，所述镜头保护罩为由塑钢材料制成的镜头保护罩。
[0017]使用方法:将电缆放在高清玻璃载物台上，电缆切口向上，所述Collimated光源设备发出的光线，散射的光线射向所述第一镜片侧面，光线经过所述第一镜片之后出来的所有光线均为与光轴平行的平行光线，平行光线透光高清玻璃载物台往电缆方向照射去，所述双远心镜头接收平行光线，所述(XD摄像机进行记录，所述MCU控制单元将记录信息通过接口单元经过电缆传送至所述电脑，所述电脑对记录信息进行内部分析判断，得出结果，并将结果息储存起来。
[0018]本发明采用上述结构，具有设备体积小、测量范围大、测量时间短、测量精度高的优点。
【附图说明】
[0019]图1为本发明使用状态示意图；
[0020]图2为本发明局部原理示意图。
[0021]以下通过附图和【具体实施方式】来对本发明作进一步描述。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图2所示，本发明智能线缆厚度快检测量仪，其设有桌子1、设于所述桌子1下方的柜子2、设于所述桌子1左边桌面上的影像测量器3、设于所述桌子1右边桌面上的电脑4 ;所述影像测量器3与所述电脑4之间通过通讯电缆电性连接；所述影像测量器3设有基座31、下端固定连接在所述基座31后侧端的立柱32、设于基座31上方且固定连接在所述立柱32上端的镜头保护罩33、设于所述基座31上端的高清玻璃载物台34、设于所述高清玻璃载物台34下方所述基座31内部的Collimated光源设备35、设于所述高清玻璃载物台34与所述Collimated光源设备35之间且用于将Collimated光源设备35所发出光线改变成平行光的第一镜片36、设于所述高清载物台34正上方且安装在所述镜头保护罩33下端用于接收与光轴平行光线的双远光镜头、CCD摄像机38、控制系统；所述控制系统与所述(XD摄像机38、Collimated光源设备35电性连接；所述控制系统设有输入模块、MCU控制单元、接口模块、指示灯，所述MCU控制单元均与所述输入模块、接口模块、指示灯电性连接；所述接口模块通过电缆与所述电脑4通讯；所述高清玻璃载物台34通过一玻璃载物台固定架固定安装在所述基座31上端。
[0023]所述双远心镜头由第二镜片371和第三镜片372组成，所述第二镜片371为设于所述双远心镜头下端用于将平行光线缩小的第二镜片371，所述第三镜片372为设于所述双远心镜头上端用于将光线放大成平行光线的第三镜片372。
[0024]所述摄像测量器3下端四个角分别设有用于调节基座水平度的第一调节螺栓。
[0025]所述桌子1由桌面11和若干条桌腿12组成，所述桌腿12下端设有用于调节桌面水平度的第二调节螺栓21。
[0026]所述Collimated光源设备35设有至少两个Collimated光源。
[0027]所述立柱32为由大理石材料制成的立柱32，所述基座31为由大理石材料制成的基座31，所述镜头保护罩33为由塑钢材料制成的镜头保护罩33。
[0028]进一步，所述警示灯包括红色灯和绿色灯。所述控制系统还包括一喇叭，所述喇叭与所述MCU控制单元电性连接。
[0029]使用方法:将电缆放在高清玻璃载物台上，电缆切口向上，所述Collimated光源设备35发出的光线，散射的光线射向所述第一镜片36侧面，光线经过所述第一镜片36之后出来的所有光线均为与光轴平行的平行光线，平行光线透光高清玻璃载物台34往电缆方向照射去，所述双远心镜头接收平行光线，所述CCD摄像机38进行记录，所述MCU控制单元将记录信息通过接口单元经过电缆传送至所述电脑4，所述电脑4对记录信息进行内部分析判断，得出结果，并将结果彳目息储存起来。
[0030]采用大视野双远心镜头成像系统对圆形或矩形试片的内径、外径、截面宽度进行测量；光学产品的优劣决定了系统的品质，而远心镜头能执行各种形式的光学量测。双远心镜头能有效降低甚至消除以上因光线导致测量精度高的问题素。软件可预先设置试片标准厚度和最薄点，然后以最薄点为起点的60度分割逐点测量，并自动换算出平均厚度以及原始厚度，测量后的数据参数可保存、调用及输出报表(直接输出至EXCEL)可以打印远传。可使单次测量速度最快达到2秒/次，测量更准确更快大大提高了工作效率。软件可设置当测量试片符合标准要求时，绿灯亮，不符合标准要求时则红灯亮，同时还有不同的声音提示。从而更方便测量判定试片是否符合标准要求。
[0031]光学量测系统通常会自物体正上方拍摄(不纪录物体侧面)以测量其直径或直线距离。由于许多机械零组件无法精准定位或具有高度差或厚度等问题，工程师需要可靠光学量测系统来判定影像与物体的实际间距。
[0032]在一般标准镜头下，物体的影像大小会因为与镜头的距离不同而改变。同样的，不同大小的对象可能会受距离的影响而看起来相同。反观双远心镜头能容许一定程度的距离改变，在"限定景深"或"远心度区间"内，影像不会因物体与镜头间距离的改变而放大或缩小。
[0033]此特性是由于在光学系统中，只有与光轴平行的光束会被接收，因此远心镜头必须大于或等于被