一种钢筋保护层测定仪校准装置的制作方法

本发明涉及钢筋保护层测定仪校准领域，特别是一种钢筋保护层测定仪校准装置。

背景技术：

目前，对于测量钢筋直径和保护层厚度类仪器主要依据JJF1229-2005《钢筋保护层、楼板厚度测量仪校准规范》进行校准。目前，本校准规范所使用的校准方法是利用被校仪器测量标准块内钢筋的直径以及保护层厚度。标准块由非磁性材料和钢筋组成，组成方式有两种，一种为可分离式钢筋保护层试块，另一种为整体式保护层标准试块。整体式标准试块主要使用混凝土与钢筋浇筑完成。对于可分离式钢筋保护层试块，在校准保护层厚度时，不同的校准点应选择不同的垫块高度，反复换垫块的过程显得较为复杂。对于整体式的钢筋保护层标准块，由于校准点较多，需要的试块也较多，制作和使用都不方便。另外，整体式的标准试块钢筋不能得到很好的保护，钢筋极易受到腐蚀和氧化，导致校准结果不准确。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢筋保护层测定仪校准装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底壳，所述底壳上设置多个校准盒，所述校准盒上开有多个通孔，所述校准盒侧表面设置校准平面，所述底壳上设置支撑架，所述支撑架上固定走向板，所述走向板上配装走向块，所述支撑架外壁面上固定电动推杆，所述电动推杆伸缩端与走向块固定，所述走向块固定校准件，所述校准件上固定压力传感器，所述支撑架相对外壁上固定刻度尺，所述支撑架下端面；且位于刻度尺上方设置辅助件，所述辅助件上设置红外线接收器，所述走向块上设置红外线发射器，所述底壳外壁设有取料口，所述取料口上固定合页，所述合页上固定挡门，所述底壳内部设置储物机构，所述储物机构是由安装在底壳内壁中心部的伸缩电机、固定在底壳内壁上的一对支撑架、销轴连接在支撑架侧表面的一对一号活动杆、插装在一对一号活动杆中心部的一号销杆、销轴连接在一号活动杆上的一对二号活动杆、插装在一对二号活动杆中心部的二号销杆、销轴连接在二号活动杆上的一对三号活动杆、插装在一对三号活动杆中心部的三号销杆和两端面分别与三号活动杆端面销轴连接的物料箱共同构成的，所述伸缩电机伸缩端与物料箱外壁固定连接。

优选的，所述通孔为一系列Φ6mm～Φ50mm，与钢筋公称直径相对应，有Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm、Φ28mm、Φ32mm、Φ36mm、Φ40mm、Φ50mm。

优选的，所述通孔距校准工作平面距离H，即保护层厚度，为5mm～190 mm，应满足下列要求：d≤12mm H0＜H≤40mm，d≤H0；12mm＜d≤20mm 40mm＜H≤60mm；d＞20mm 60mm＜H≤190mm。

优选的，所述校准件下端固定指向箭头。

优选的，所述校准盒为保护层标准块；且其材料采用有机玻璃或工程塑料。

优选的，所述校准盒四侧边为工作平面。

优选的，所述底壳下方设置四个防滑垫。

优选的，所述四个防滑垫分别固定在底壳外下表面四角处；且其材料采用橡胶矩形块。

利用本发明的技术方案制作的一种钢筋保护层测定仪校准装置，该校准装置不仅能有效准确的对钢筋保护层厚度测量仪类仪器的校准，而且校准过程更为简单，校准点的选择更为丰富，克服现有的校准用标准块的不足，保证校准结果能完全反映仪器的性能。

附图说明

图1是本发明所述一种钢筋保护层测定仪校准装置的结构示意图；

图2是本发明所述校准盒、通孔和校准平面的结构示意图；

图3是本发明所述一种钢筋保护层测定仪校准装置侧视图；

图4是本发明所述一种钢筋保护层测定仪校准装置的局部放大图；

图5是本发明所述一种走向块、校准件、压力传感器和红外线发射器之间位置关系的局部放大图；

图6是本发明所述一种钢筋保护层测定仪校准装置的部分结构示意图；

图中，1-底壳；2-校准盒；3-通孔；4-校准平面；5-支撑架；6-走向板；7-电动推杆；8-走向块；9-校准件；10-压力传感器；11-辅助件；12-刻度尺；13-红外线发射器；14-指向箭头；15-支撑架；16-红外线接收器；17-挡门；18-伸缩电机；19-支撑架；20-一号活动杆；21-一号销杆；22-二号活动杆；23-二号销杆；24-三号活动杆；25-三号销杆；26-物料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种钢筋保护层测定仪校准装置，一种钢筋保护层测定仪校准装置，包括底壳1，所述底壳1上设置多个校准盒2，所述校准盒2上开有多个通孔3，所述校准盒2侧表面设置校准平面4，所述底壳1上设置支撑架5，所述支撑架5上固定走向板6，所述走向板6上配装走向块8，所述支撑架5外壁面上固定电动推杆7，所述电动推杆7伸缩端与走向块8固定，所述走向块8固定校准件9，所述校准件9上固定压力传感器10，所述支撑架5相对外壁上固定刻度尺12，所述支撑架5下端面；且位于刻度尺上方设置辅助件11，所述辅助件11上设置红外线接收器16，所述走向块8上设置红外线发射器13；所述底壳1外壁设有取料口，所述取料口上固定合页，所述合页上固定挡门17，所述底壳1内部设置储物机构，所述储物机构是由安装在底壳1内壁中心部的伸缩电机18、固定在底壳1内壁上的一对支撑架19、销轴连接在支撑架19侧表面的一对一号活动杆20、插装在一对一号活动杆20中心部的一号销杆21、销轴连接在一号活动杆20上的一对二号活动杆22、插装在一对二号活动杆22中心部的二号销杆23、销轴连接在二号活动杆22上的一对三号活动杆24、插装在一对三号活动杆24中心部的三号销杆25和两端面分别与三号活动杆24端面销轴连接的物料箱26共同构成的，所述伸缩电机18伸缩端与物料箱26外壁固定连接；所述通孔3为一系列Φ6mm～Φ50mm，与钢筋公称直径相对应，有Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm、Φ14mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm、Φ28mm、Φ32mm、Φ36mm、Φ40mm、Φ50mm；所述通孔3距校准工作平面距离H，即保护层厚度，为5mm～190 mm，应满足下列要求：d≤12mm H0＜H≤40mm，d≤H0；12mm＜d≤20mm 40mm＜H≤60mm；d＞20mm 60mm＜H≤190mm；所述校准件9下端固定指向箭头14；所述校准盒2为保护层标准块；且其材料采用有机玻璃或工程塑料；所述校准盒2四侧边为工作平面；所述底壳1下方设置四个防滑垫15；所述四个防滑垫15分别固定在底壳1外下表面四角处；且其材料采用橡胶矩形块。

具体使用时：首先在本装置空闲处安装微控制和电机驱动器，以型号为采用BZ2046型微控制，该控制的主要特点为采用于51系列单片机，高速A/D转换技术，分辨率和智能程度高等，首先通过本领域人员，将微控制器的多个输出端分别与电机驱动器、红外线发射器13、红外线接收器16和压力传感器10的输入端连接，同时将电机驱动器和一对继电器与电动推杆7接线端连接，具体工作原理如下：首先人工拿取钢筋，使钢筋紧靠辅助件11，当钢筋挡住红外线发射器13发射的光线时，由于红外线接收器16接收不到信号，将信号传输给微控制器，经过微控制器处理后，控制电动推杆7推动走向块8，走向块8会在走向板6上运动，同时走向块8上的校准件9移动。当校准件9上的压力传感器10接触到钢筋时，将信号反馈给微控制器，微控制器控制电动推杆7停止工作，通过指向箭头，可在刻度尺12上读出数值，通过人工选取相应大小的通孔后，将钢筋插入，就可查找相对应的层厚值了，底壳1内部的物料箱26，特此在伸缩电机18两侧安装了支撑架19，在支撑架19上销轴连接一对一号活动杆20，将一对一号活动杆20中心处通过一号销杆21固定，在一对一号活动杆20另一端销轴连接二号活动杆22，在一对二号活动杆22中心部通过二号销杆23固定，将一对三号活动杆24分别与二号活动杆22上端部进行销轴连接，在一对三号活动杆24中心部通过三号销杆25进行固定，再通过一对三号活动杆24与物料箱26两侧表面进行活动固定，这样可对稳固定进行良好的固定，通过伸缩电机18推动物料箱26出来。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。