电流互感器极性测试系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种电流互感器极性测试系统。
【背景技术】
[0002]为了保证电力系统安全经济运行，必须对电力设备的运行情况进行监视和测量。但一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备，而需要将一次系统的大电流按比例变换成小电流，供给测量仪表和保护装置使用，这便用到了电流互感器。
[0003]电流互感器的极性是指某一时刻一次侧极性与二次侧某一端极性相同，即同时为正、或同时为负，称此极性为同极性端或同名端。在电力系统运维实际中，确定电流互感器的极性十分有必要。目前的技术中，在对电流互感器进行整组测试(即从开关位置电流互感器一次侧到保护装置位置电流互感器二次侧之间接线)时，需要由至少两人来完成，其中，至少一人，比如A利用对讲机传达一次侧的测试开关状态，包括开启和关闭，至少一人，比如B在二次侧观察毫安表的变化情况，然后对电流互感器的极性进行判断。
[0004]但是，现有技术中的这种靠至少两人相互配合完成测试的情况，错误率较高，比如，上述B听错A传达的一次侧的测试开关状态，那么B再结合自己所观察到的毫安表的变化情况，会得出与现实完全相反的结论。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种电流互感器极性测试系统，应用本实用新型提供的电流互感器极性测试系统能够有效提高电流互感器极性测试的准确率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种电流互感器极性测试系统，所述电流互感器的一次侧设置在开关位置，二次侧设置在保护装置位置，所述系统包括:
[0008]遥控器，通过无线方式与所述遥控器相连接的控制箱，以及电流表；
[0009]所述控制箱与所述开关位置的电流互感器一次侧通过第一测试线相连接；所述第一测试线的第一端包括第一连接部件和第二连接部件，所述第一连接部件与所述开关位置的电流互感器一次侧的一端相连接，所述第二连接部件与所述开关位置的电流互感器一次侧的另一端相连接；所述第一测试线的第二端包括第三连接部件，所述第三连接部件与所述控制箱的电流输出部件相连接，所述电流输出部件设置在所述控制箱的面板上；
[0010]所述电流表与所述保护装置位置的电流互感器二次侧通过第二测试线相连接；所述第二测试线的第一端包括第四连接部件和第五连接部件，所述第四连接部件与所述保护装置位置的电流互感器二次侧的一端相连接，所述第五连接部件与所述保护装置位置的电流互感器二次侧的另一端相连接；所述第二测试线的第二端与电流表相连接。
[0011]优选的，所述控制箱包括:
[0012]控制器，与所述控制器相连接的无线接收电路，与所述电流输出部件相连接的继电器，以及分别与所述继电器和所述电流输出部件相连接的测试供电电源。
[0013]优选的，所述控制箱包括多个所述电流输出部件和多个所述继电器，所述电流输出部件和所述继电器的个数相等，一个所述电流输出部件只与所对应的唯一一个所述继电器相连接，一个所述继电器只与所对应的唯一一个所述电流输出部件相连接。
[0014]优选的，所述遥控器包括:
[0015]多个表征不同发射频率的按键，所述按键的个数与所述电流输出部件的个数相等，所述按键为机械按键或者触控按键。
[0016]优选的，所述第一连接部件和所述第二连接部件都为钳夹。
[0017]优选的，所述第三连接部件为插头。
[0018]优选的，所述第四连接部件和所述第五连接部件都为插头。
[0019]优选的，所述电流表为双向直流电流表。
[0020]优选的，还包括:
[0021]设置在所述控制箱外壳背面，与待测试设备外表面吸附的永磁铁。
[0022]优选的，所述控制箱还包括:
[0023]与所述控制器和所述继电器分别相连接，表征所述继电器闭合或者断开状态的发光二极管指示灯。
[0024]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型提供了一种电流互感器极性测试系统。用户按照本实用新型提供的技术方案接好线之后，到电流互感器二次侧位置，通过遥控器发送开始检测信号，控制箱控制电流输出部件为电流互感器的一次侧输出电流，此时，用户只需要在电流互感器的二次侧观察电流表的变化即可，不再需要另外一个人在电流互感器的一次侧通过对讲机传达测试开关的状态，用户自己通过遥控器控制为电流互感器一次侧供电或者断电，因此用户自己很清楚电流互感器一次侧是否在供电，再结合所观察到电流表的变化，便可准确判断电流互感器的极性。因此，本实用新型提供的电流互感器极性测试系统，能够避免现有技术中因多人配合测试电流互感器极性导致的错误率较高的问题，通过单人操作本实用新型提高的技术方案，能够有效提高电流互感器极性测试的准确率。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例提供的电流互感器极性测试系统的电路原理结构图；
[0027]图2为本实用新型实施例提供的一种电流互感器极性测试系统的结构图；
[0028]图3为本实用新型实施例提供的第一测试线的结构图；
[0029]图4为本实用新型实施例提供的第二测试线与电流表连接后的结构图；
[0030]图5为本实用新型实施例提供的控制箱与电流互感器一次侧相连后的电路结构图；
[0031]图6为本实用新型实施例提供的控制箱的左视结构图；
[0032]图7为本实用新型实施例提供的控制箱的俯视结构图；
[0033]图8为本实用新型实施例提供的遥控器的结构图。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0036]实施例
[0037]请参阅图1?图8，图1为本实用新型实施例提供的电流互感器极性测试系统的电路原理结构图；图2为本实用新型实施例提供的一种电流互感器极性测试系统的结构图；图3为本实用新型实施例提供的第一测试线的结构图；图4为本实用新型实施例提供的第二测试线与电流表连接后的结构图；图5为本实用新型实施例提供的控制箱与电流互感器一次侧相连后的电路结构图；图6为本实用新型实施例提供的控制箱的左视结构图；图7为本实用新型实施例提供的控制箱的俯视结构图；图8为本实用新型实施例提供的遥控器的结构图。
[0038]如图1所示，干电池将其正极接于电流互感器的一次线圈的一端LI，另一端L2接负极，电流互感器的二次侧一端Kl接毫安表正极，负极接二次侧另一端K2，接好线后，将K合上毫安表指针正偏，拉开后毫安表指针负偏，说明电流互感器接在电池正极上的端头与接在毫安表正端的端头为同极性，即L1、Kl为同极性即电流互感器为减极性(LI和Kl，L2和K2分别为同极性端)。如指针摆动与上述相反为加极性。
[0039]如图2?图8所示，本实用新型提供了一种电流互感器极性测试系统，所述电流互感器的一次侧设置在开关位置，二次侧设置在保护装置位置，所述系统包括:
[0040]遥控器10，通过无线方式(W)与所述遥控器10相连接的控制箱20，以及电流表30 ；
[0041]所述控制箱20与所述开关位置的电流互感器一次侧通过第一测试线40相连接；
[0042]所述第一测试线40的第一端包括第一连接部件401和第二连接部件402，所述第一连接部件401与所述开关位置的电流互感器一次侧的一端相连接，所述第二连接部件402与所述开关位置的电流互感器一次侧的另一端相连接；所述第一测试线40的第二端包括第三连接部件403，所述第三连接部件403与所述控制箱的电流输出部件201相连接，所述电流输出部件201设置在所述控制箱的面板202上；
[0043]所述电流表30与所述保护装置位置的电流互感器二次侧通过第二测试线50相连接;
[0044]所述第二测试线的第一端包括第四连接部件501和第五连接部件502，所述第四连接部件501与所述保护装置位置的电流互感器二次侧的一端相连接，所述第五连接部件502与所述保护装置位置的电流互感器二次侧的另一端相连接；所述第二测试线50的第二端与电流表30相连接。
[0045]具体的，如图5?图7所示，所述控制箱20包括:
[0046]控制器203，与所述控制器203相连接的无线接收电路，与所述电流输出部件201相连接的继电器204，以及分别与所述继电器204和所述电流输出部件201相连接的测试供电电源205。
[0047]进一步的，所述无线接收电路包