一种采用双通道测量提高参数精度系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到控制和监测参数自动化系统领域，具体涉及到一种采用双通道测量提高参数精度系统。
【背景技术】
[0002]随着自动化技术的发展，各领域中的自动控制水平越来越先进。控制的前提是测量，只有精确的测量，保证测量数据的真实和精确才能保证控制的成功。目前，在实际应用中往往会遇到随着工况的变化，波动范围较大的信号。采用常规的测量方法，即将传感器的信号经A/D转换器变成数字信号，再进行量纲转换处理得到对应的物理量的办法，对于随着工况的变化，波动范围较大的信号，按照一个转换系数其测量精度往往满足不了测量和控制的要求。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本新型提供一种采用双通道测量提高参数精度系统，实现不同工况下，被测参数的传感器，通过一个切换开关，依据其信号的强弱无扰动地分别进入两个通道，提高波动较大信号的测量精度，从而满足实际监控系统的需求。
[0004]为实现以上目的，采用以下技术方案:一种采用双通道测量提高参数精度系统，由主控显示装置、PLC的CPU模块、PLC的A/D模块、输入通道1、输入通道I1、测量通道切换开关和测量传感器组成，测量传感器连接测量通道切换开关，测量通道切换开关通过输入通道I和输入通道II与PLC的A/D转换器模块连接，PLC的A/D模块连接PLC的CPU模块，PLC的CPU模块将数值反应在主控显示装置上。
[0005]测量传感器通过一个测量通道切换开关，依据其信号的强弱无扰动地分别进入两个通道，即信号大于等于设定值KO (门槛值)进入输入通道I，信号小于KO时进入输入通道II。而输入通道I的A/D转换器放大倍数高、转换系数较大。输入通道II的A/D转换器放大倍数较小、转换系数较小。
[0006]本实用新型有益效果:改变传统的数据采集和测量方法，采用双通道输入，解决在不同工况下，提高波动较大的物理量测量精度的实际问题，结构简单、稳定性好、可靠性高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]如图所示:1、主控显示装置；2、PLC的CPU模块；3、PLC的A/D模块；4、输入通道I ;5、输入通道II ;6、测量通道切换开关；7、测量传感器。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
[0010]将测量传感器(7)连接测量通道切换开关(6)，测量通道切换开关(6)通过输入通道I (4)和输入通道II (5)与PLC的A/D转换器模块(3)连接，PLC的A/D模块(3)连接PLC的CPU模块(2 )，PLC的CPU模块(2 )将数值反应在主控显示装置(I)上。
[0011]本实施实例所述为柴油机气缸的排气温度测量，一般情况下，柴油机刚启动和工作开始阶段，空载或负载很小时，其排气温度很低(小于50° C)，随着转速的提高，负载的加大，排气温度急剧上升，最高可以达到400-500 °C左右。
[0012]如果采用常规测量方法，以A/D转换器为10位，即2'测量量程为0-500 °C，一般A/D转换器波动为±2，即测量精度为±2 °C左右。当柴油机正常工作时，排气温度在400-500 °(:之间时，±2 °C的测量误差是可以满足测量精度要求的。但在柴油机开始工作时，排气温度只有50 °C时，±2 °C的测量误差使测量精度降低了 10倍，显然无法满足需求。采用本实用新型的双通道技术时，可以将通道切换开关的设定值定为50，当信号小于设定值时进入输入通道II，而输入通道II的测量量程为0-50，而测量输入通道I的量程仍然为0-500。于是在信号小于设定时，输入通道II的测量精度提高10倍。这样可以解决被测信号在波动较大时的测量精度问题。
[0013]实施例2
[0014]同实施例1的连接方法，船舶压载水处理系统中的压载水流量测量，同样存在开始启动工作时，流量较小，随着压载栗工作的逐渐稳定，流量达到稳定。采用传统的方法，压载栗开始工作到工况稳定这一段时间内，数据显示显然与实际流量存在较大误差。采用本实用新型的双通道技术时，可以将通道切换开关的设定值定为实际量程(如1000T/h)的20%，当流量达不到设定值进入通道II，从而使开始阶段的测量精度提高5倍。
【主权项】
1.一种采用双通道测量提高参数精度系统，由主控显示装置(1)、PLC的CPU模块(2)、PLC的A/D模块(3)、输入通道I (4)、输入通道II (5)、测量通道切换开关(6)和测量传感器(7)组成，其特征在于，测量传感器(7)连接测量通道切换开关(6)，测量通道切换开关(6)通过输入通道1(4)和输入通道II (5)与PLC的A/D转换器模块(3)连接，PLC的A/D模块(3 )连接PLC的CPU模块(2 )，PLC的CPU模块(2 )将数值反应在主控显示装置(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用双通道测量提高参数精度系统，由主控显示装置、PLC的CPU模块、PLC的A/D模块、输入通道I、输入通道II、测量通道切换开关和测量传感器组成，根据被测信号的大小分别进入两个不同的测量通道，两个测量通道分别连接到A/D转换模块的不同通道，由于两路A/D通道具有不同的信号放大倍数和A/D量纲转换系数，从而使得被测量的参数在波动区间均能够保证测量精度，满足实际控制系统的需求。本新型改变传统的数据采集和测量方法，采用双通道输入，解决在不同工况下，提高波动较大的物理量测量精度的实际问题，结构简单、稳定性好、可靠性高。
【IPC分类】G01D21/00
【公开号】CN204924275
【申请号】CN201520275863
【发明人】孟宪尧, 郝自强, 徐键, 曲明浩
【申请人】合德海洋科技（大连）有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年5月4日