抗压压力表短接的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种压力表的零部件，具体涉及了一种抗压压力表短接。
【背景技术】
[0002]压力表短接是指压力表与被测介质管道之间的连接补偿，用以连通压力表内部和管道内部的连接体。
[0003]中国专利专利号为CN201420698953.5，公开了一种抗压压力表短接，抗压压力表短接的壳体的上端设有与压力表表头相连接的内螺纹，壳体的下端设有与管道阀门相连接的外螺纹；壳体的腔体内置有活塞，活塞侧壁上开有两个相互平行的环形凹槽，两个环形凹槽内均固定有密封橡胶圈；壳体上端的螺孔内固定有密封垫片。此种压力表，如果被测介质的压力持续变大，活塞会一直向上走，防冻液压油会对压力表内部施加压力，并使指针持续地向着最大量程运动，直到指针运动到最大量程处，防冻液压油是为了防止被测介质或者被测介质中的水分进入到压力表内，致使压力表读数不准或损坏，并且防冻液压油在较低温度下不会上冻，也具有一定的润滑作用，可防止弹簧管内进水，避免水膨胀时对弹簧管产生损害，可保护压力表内部，并使其更好的运行，通常会将防冻液压油作为油封，填充在压力表内部的弹簧管内或者填充在压力表短接内；当压力过大时，指针超过最大量程或者折损，最终导致压力表损坏。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种在压力过大时，不会使压力表损坏的抗压压力表短接。
[0005]本实用新型的技术方案为:抗压压力表短接，包括带有活塞腔的外壳，所述外壳的一端开有短接进口，外壳的另一端开有短接出口，活塞腔内专配有活塞，活塞将活塞腔分为测压腔、介质腔，所述介质腔开有旁路腔，旁路腔的外壳壁上滑动连接有开关杆，开关杆与活塞固定连接；所述测压腔设有限位凸块，测压腔中充满防冻液压油，限位凸块与旁路腔顶端之间的距离大于限位凸块与开关杆底端之间的距离之和，或者限位凸块与旁路腔底端之间的距离小于限位凸块与开关杆底端之间的距离之和。
[0006]本实用新型的有益效果为:外壳是抗压压力表短接的骨架，短接进口的外壳壁上设有与被测介质管道上的阀门相连接的外螺纹，短接出口的外壳壁上设有与压力表相连接的内螺纹，螺纹配合是一种简单的可拆卸连接，其连接方便稳定，对于抗压压力表短接的更换更加简易化。
[0007]先将短接出口与压力表相连接，再将短接进口连接在阀门上，打开阀门，具有一定压力的被测介质进入到抗压压力表短接中，被测介质进入到活塞和短接进口之间，被测介质压动活塞向靠近短接出口的方向运动，活塞压动防冻液压油向着短接出口运动，防冻液压油被活塞从空腔中压出，并进入到压力表内，通过压力表内的传动机构，进而完成了压力的测量；整个过程被测介质不会与压力表内部直接接触，可保证压力表内部始终与防冻液压油接触，达到了防冻的目的。
[0008]当被测介质的压力持续增大时，被测介质会驱动活塞一直向着短接进口的方向运动；活塞带着开关杆向着短接进口的方向运动，当被测压力增大到某一数值时，活塞将运动到靠近空腔内的限位凸块处，此时压力表指针处于接近量程最大处；因为限位凸块与旁路腔顶端之间的距离大于限位凸块与开关杆底端之间的距离之和，或者限位凸块与旁路腔底端之间的距离小于限位凸块与开关杆底端之间的距离之和，所以不管旁路腔的进口开口朝向活塞一侧，还是朝向垂直于活塞方向的一侧，此时开关杆会将旁路腔的进口打开，压力过大的被测介质会通过旁路腔流入到外界或者被测介质管道中，达到泄压的目的，保证了活塞不会继续运动，从而可避免防冻液压油继续运动，进而控制了压力表的指针的运动，防止了压力表因为压力过大，而造成指针超过最大量程或者折损，最终导致压力表损坏；限位凸块的设置，可使活塞相抵于限位凸块上，从而进一步避免活塞继续压动防冻液压油向着压力表内部运动，避免了导致指针继续运动，不会造成指针超过最大量程或者折损，保证了压力表不会损坏。
[0009]进一步:旁路腔远离外壳的一端连通于介质管道上。当被测介质压力过大时，被测介质可通过旁路腔重新流入到介质管道内，保证了活塞以上空腔内的压力恒定，进而保证了压力表不会损坏。
[0010]进一步:防冻液压油为凡士林。凡士林是一种矿物蜡，它不会被皮肤吸收，不会伤害皮肤，能在肌肤表面形成一道保护膜，使皮肤的水分不易蒸发散失，而且它极不溶于水，可长久附着在皮肤上，因此具有很好的保湿效果；因为在对短接进行防冻液压油装卸或者在防冻液压油从短接内外泄时，防冻液压油容易接触皮肤，所以将防冻液压油设置成凡士林，不会伤害到操作人员的皮肤，保证了安全。
[0011]进一步:活塞与外壳壁之间和开关杆与外壳壁之间均设有密封圈。密封圈的设置，可使被测介质不会进入到空腔内，保证了空腔内的防冻液压油的纯度；也可使被测介质不会从开关杆外溢到旁路腔内，保证了被测介质在短接内的压力。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型抗压压力表短接实施例一的示意图；
[0013]图2是本实用新型抗压压力表短接实施例二的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:外壳1、活塞2、凡士林3、限位凸块4、短接出口 5、密封圈6、连接杆7、开关杆8、旁路腔9、短接进口 10、内螺纹11、外螺纹12。
[0016]实施例一基本如附图1所示:抗压压力表短接，包括带有活塞腔的外壳1，所述外壳I的下端开有短接进口 10，短接进口 10的外壳I壁上设有与被测介质管道上的阀门相连接的进口外螺纹12，外壳I的上端开有短接出口 5，短接出口 5的外壳I壁上设有与压力表相连接的出口内螺纹11，活塞腔内专配有活塞，活塞2将活塞腔分为测压腔、介质腔，外壳I内的介质腔右侧开有旁路腔9，旁路腔9右端的出口连通于介质管道上，旁路腔9的外壳I壁上滑动连接有开关杆8，开关杆8上端焊接有连接杆7，连接杆7上端焊接在活塞2上，夕卜壳I内活塞2的上方的空腔内设有限位凸块4，竖直方向上，限位凸块4与旁路腔顶端之间的距离大于活塞2、开关杆8与连接杆7三者的尺寸之和，空腔中充满凡士林3，活塞2与外壳I壁之间和开关杆8与外壳I壁之间均设有密封圈6。
[0017]先将短接出口 5通过出口外螺纹12与压力表相连接，再将短接进口 10通过进口内螺纹11连接在阀门上，打开阀门，具有一定压力的被测介质进入到抗压压力表短接中，被测介质进入到活塞2和短接进口 10之间，被测介质压动活塞2向上运动，活塞2压动凡士林3向上运动，凡士林3被活塞2从空腔中压出，并进入到压力表内，通过压力表内的传动机构，进而完成了压力的测量。
[0018]当被测介质的压力持续增大时，被测介质会驱动活塞2—直向上运动；活塞2带着开关杆8向上运动，当被测压力增大到某一数值时，活塞2将运动到限位凸块4处，此时压力表指针处于接近量程最大处；此时开关杆8会将旁路腔9的进口打开，压力过大的被测介质会通过旁路腔9流入到被测介质管道中，达到泄压的目的，保证了活塞2不会继续运动，从而保证了压力表不会超出最大测量值。
[0019]限位凸块4的设置，可使活塞2相抵于限位凸块4上，从而进一步避免活塞2继续压动凡士林3向着压力表内部运动，避免了导致指针继续运动。
[0020]密封圈6的设置，可使被测介质不会进入到空腔内，保证了空腔内的凡士林3的纯度；也可使被测介质不会从开关杆8外溢到旁路腔9内，保证了被测介质在短接内的压力。
[0021]实施例二基本如附图2所示:与实施例一的区别在于，竖直方向上，限位凸块4与旁路腔底端之间的距离大于活塞2、开关杆8与连接杆7三者的尺寸之和。以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.抗压压力表短接，包括带有活塞腔的外壳，所述外壳的一端开有短接进口，外壳的另一端开有短接出口，活塞腔内专配有活塞，活塞将活塞腔分为测压腔、介质腔，其特征在于:所述介质腔开有旁路腔，旁路腔的外壳壁上滑动连接有开关杆，开关杆与活塞固定连接；所述测压腔设有限位凸块，测压腔中充满防冻液压油，限位凸块与旁路腔顶端之间的距离大于限位凸块与开关杆底端之间的距离之和，或者限位凸块与旁路腔底端之间的距离小于限位凸块与开关杆底端之间的距离之和。2.根据权利要求1所述的抗压压力表短接，其特征在于:所述旁路腔远离外壳的一端连通于介质管道上。3.根据权利要求2所述的抗压压力表短接，其特征在于:所述防冻液压油为凡士林。4.根据权利要求3所述的抗压压力表短接，其特征在于:所述活塞与外壳壁之间和开关杆与外壳壁之间均设有密封圈。
【专利摘要】本专利申请涉及了一种压力表的零部件，公开了一种抗压压力表短接，包括带有活塞腔的外壳，所述外壳的一端开有短接进口，外壳的另一端开有短接出口，活塞腔内专配有活塞，活塞将活塞腔分为测压腔、介质腔，所述介质腔开有旁路腔，旁路腔的外壳壁上滑动连接有开关杆，开关杆与活塞固定连接；所述测压腔设有限位凸块，测压腔中充满防冻液压油，限位凸块与旁路腔顶端之间的距离大于限位凸块与开关杆底端之间的距离之和，或者限位凸块与旁路腔底端之间的距离小于限位凸块与开关杆底端之间的距离之和；本专利申请解决了被测介质压力过大时，压力表存在易损坏的问题，提供了一种在压力过大时，不会使压力表损坏的抗压压力表短接。
【IPC分类】G01L19/00, G01L19/06
【公开号】CN204924558
【申请号】CN201520613075
【发明人】王军
【申请人】重庆布莱迪仪器仪表有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月15日