一种蝶形光缆摩擦系数的测量设备的制造方法

文档序号:10118063阅读:362来源:国知局
一种蝶形光缆摩擦系数的测量设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于通信光缆制造领域,涉及到一种蝶形光缆表摩擦系数的测量设备。
【背景技术】
[0002]蝶形光缆作为在光纤入户工程建设中最常见的引入光缆,经过多年发展,目前在欧美等发达地区已经衍生出低摩擦型蝶形光缆,并大量投入使用,即借助光缆护套表面的低摩擦特性,达到有效降低多根蝶形光缆表面之间摩擦系数的目的,从而达到在管道等环境复杂拥挤的敷设场合可以节省施工时间,提高施工效率。
[0003]随着低摩擦型蝶形光缆被越来越多地投入到发达国家城市网络建设,各大运营商对该型光缆的表面摩擦性能提出了摩擦系数< 0.25的要求,其传统测试方法多为依据物理滑动摩擦力理论,在具备至少两根蝶形光缆表面直接接触、直接接触表面有相对压力、直接接触表面不完全光滑、直接接触表面有相对运动四个缺一不可的条件下,选取受测蝶形光缆,分别在两块金属板表面,将受测蝶形光缆截取数段,并将其平行、紧密排列粘贴好,形成一块较大的蝶形光缆表面,将两块金属板贴有蝶形光缆的一面相对平行、水平放置,在两块金属板的受测蝶形缆表面之间,沿金属板表面蝶形光缆粘贴方向放置一根受测蝶形光缆,将其一端固定在弹簧拉力计上,并在水平方向上对其进行匀速牵引,这时可以测出牵引力大小,根据受测蝶形光缆上面覆盖的金属板质量(含板上粘贴的蝶形光缆),即可以测得滑动摩擦系数μ。
[0004]上述测试方法在很长一段时间内是国内各光缆制造商使用较多的测试蝶形光缆表面摩擦系数的方式,设备方式虽然简单奏效,但是包含很多容易引起测量结果不准确甚至严重偏差的问题。水平方向上弹簧拉力计的手动牵引难以保证匀速,上下两块金属板在受测光缆的影响下容易发生位移,且手动牵引不易稳定,人为误差影响较大,导致测得实际牵引力不准确。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述试验方法的不足之处,提供一种蝶形光缆摩擦系数的测量设备。
[0006]本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种蝶形光缆摩擦系数的测量设备,包括摩擦系数试验台、电子万能试验机、计算机终端与电子天平,所述摩擦系数试验台包括底座,所述底座带有高度调节旋钮,底座上方设有不锈钢的互相平行上下放置的盖板与底板,所述盖板上方设有砝码,所述电子万能试验机上固定有拉力臂和滑轮支架,滑轮支架位于拉力臂正下方,所述拉力臂末端安装有夹具,所述滑轮支架上固定有定滑轮。
[0008]本实用新型的优点:可以简化人工操作,提高测试效率,及时测量和发现生产或实验初期摩擦系数数据,以减少后续生产线原材料浪费,另一方面最大化减小人为和设备误差,有效保证产品测试结果的精确性和可靠性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细叙述。
[0010]图1为本实用新型摩擦系数试验台的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型电子万能试验机的结构示意图。
[0012]其中:1、砝码;2、盖板;3、受测光缆;4、底板;5、高度调节旋钮;6、底座;7、电子万能试验机;8、夹具;9、定滑轮;10、滑轮支架。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示,一种蝶形光缆摩擦系数的测量设备,包括摩擦系数试验台、电子万能试验机、计算机终端与电子天平,摩擦系数试验台包括底座,底座带有高度调节旋钮,底座上方设有不锈钢的互相平行上下放置的盖板与底板,盖板上方设有砝码,电子万能试验机上固定有拉力臂和滑轮支架,滑轮支架位于拉力臂正下方,拉力臂末端安装有夹具,滑轮支架上固定有定滑轮。
[0014]本实用新型可以简化人工操作,提高测试效率,及时测量和发现生产或实验初期摩擦系数数据,以减少后续生产线原材料浪费,另一方面最大化减小人为和设备误差,有效保证产品测试结果的精确性和可靠性。
【主权项】
1.一种蝶形光缆摩擦系数的测量设备,其特征在于:包括摩擦系数试验台、电子万能试验机、计算机终端与电子天平,所述摩擦系数试验台包括底座,所述底座带有高度调节旋钮,底座上方设有不锈钢的互相平行上下放置的盖板与底板,所述盖板上方设有砝码,所述电子万能试验机上固定有拉力臂和滑轮支架,滑轮支架位于拉力臂正下方,所述拉力臂末端安装有夹具,所述滑轮支架上固定有定滑轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蝶形光缆摩擦系数的测量设备,包括摩擦系数试验台、电子万能试验机、计算机终端与电子天平,摩擦系数试验台包括底座,底座带有高度调节旋钮,底座上方设有不锈钢的互相平行上下放置的盖板与底板,盖板上方设有砝码,电子万能试验机上固定有拉力臂和滑轮支架,滑轮支架位于拉力臂正下方,拉力臂末端安装有夹具,滑轮支架上固定有定滑轮,本实用新型可以简化人工操作,提高测试效率,及时测量和发现生产或实验初期摩擦系数数据,以减少后续生产线原材料浪费,另一方面最大化减小人为和设备误差,有效保证产品测试结果的精确性和可靠性。
【IPC分类】G02B6/44, G01N19/02
【公开号】CN205027646
【申请号】CN201520600580
【发明人】尤徐, 周华, 许军, 陈小建
【申请人】江苏中天科技股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月11日
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