本体15上一体成型有联接片，在副头17上设有联接孔，联接片插接到联接孔中，而使得副头17与本体15两者之间实现可拆卸式联接，以实现副头17与本体15之间的更换。副头17上具有用于和连杆20的一端部相联接的联接结构，不同的副头17上的联接结构在副头17上的位置具有偏差，通过选择不同的副头17装配在本体15上，来实现与连杆20的顺畅联接，以弥补相应部件的制备和安装误差，进而达到对流量计量准确的目的。
[0027]机芯体1的上端面上竖直地固定有中间轴10，中间轴10的外端部可转动地设有中间齿轮14。在中间齿轮14的外端面上一体成型有联接柱，连杆20的另一端部间隙地套接在联接柱上，中间齿轮14可在机芯体1上转动。
[0028]机芯体1的上端面上设有基座4，基座4 一般是通过胶粘的方式固定在机芯体1的上端面上。基座4为框式结构，基座4上于气腔的开口处形成透口，开口与透口相通。两个滑盖8设置在基座4上，在驱动力的作用下，滑盖8可以在基座4上滑动，滑盖8在滑动过程中用于遮盖透口或与透口相脱开，且两个滑盖8不同时对各自对应的透口进行遮盖，两个滑盖8交替地对各自对应的透口进行遮盖。在滑盖8上形成有隆起，在隆起上形成有联接槽7，联接槽7沿垂直于滑盖8的运动方向设置。
[0029]在机芯体1的上端部上设有支架19，支架19的四个角部处一体成型有四只联接脚，这四只联接脚向着支架19同侧伸出，联接脚的外端部一体成型有成对设置的卡片18 ;在基座4四个角部位置处分别一体成型有联接口 5，一对卡片18插接一个联接口 5内。支架19上端部的背侧设有两传动齿轮16，传动齿轮16悬吊在支架19上，这两个传动齿轮16均与中间齿轮14相嗤合。在传动齿轮16的偏心位置处一体成型有拨柱，拨柱间隙地插接在滑盖8上所设的联接槽7内。
[0030]为保证滑盖8在运动过程中的位置稳定性，在滑盖8上一体成型有导向条9，导向条9沿滑盖8的运动方向设置。在支架19的背面上一体成型有成对设置的导向片21，两个滑盖8上的导向条9彼此相向伸出，一个导向条9间隙地插接在一对中的两片导向片21之间。
[0031]基座4上一体成型有弧形凸体6，弧形凸体6向着肘节方向凸出，所述的中间轴10贯穿弧形凸体6而固定在机芯的上端部上。在弧形凸体6与肘节之间设有联接架12，联接架12呈门形，联接架12的底部一体成型有联接板11，联接板11用于和机芯体1的上端面贴合。联接架12可以通过紧固螺钉实现与机芯体1之间的固定；也可以是通过胶粘的方式来实现与机芯体1之间的固定。在联接架12朝向基座4的一侧一体成型有联接扣，联接扣伸出到弧形凸体6的上方，中间轴10穿过联接扣。
[0032]在联接架12上可转动地设有驱动齿轮13，在中间齿轮14的背侧同轴地一体成型有小齿轮，小齿轮的直径要小于中间齿轮14的直径，驱动齿轮13与小齿轮相啮合。联接架12上设有与驱动齿轮13相联接的单向装置，该单向装置的结构包括可转动地设置在联接架12上的转轮，转轮的一端面上一体成型有若干啮合片，这些啮合片用于和驱动齿轮13上的轮齿相啮合。在转轮的外周面上设有斜口，中部铰接在联接架12上的摆杆的一端部伸向转轮的外周面，摆杆的该端部用于卡接在斜口内。在转轮正向转动时，摆杆的该端部在转轮的外周面上滑动，而在转轮反向转动时，摆杆的该端部卡接在斜口内而限定转轮的反向转动。单向装置同时与计量装置传动联接，计量装置设于联接架12的外侧，计量装置是由转轮驱动而工作的。
[0033]图6显示的本气体流量另一个实施方式的结构图。本实施例中，支架19与机芯体1之间通过螺栓实现固定。具体是支架19的四个角部设有联接脚22，联接脚22外端部设有透孔，在机芯体1上设有联接柱23，螺栓穿过透孔后连接在联接柱23的端部，而实现支架19与机芯体1之间的固定。
[0034]在气体自基座4上的透口进入到气腔内后，气体驱动瓣膜张开，瓣膜在张开的过程中通过托板而使肘节转动，转动中的肘节通过摆头带动连杆20使中间齿轮14转动，中间齿轮14促使两个传动齿轮16以相反的方向转动，两个传动齿轮16转动后促使两个滑盖8以相反的方向在基座4上滑动，从而达到交替对基座4上的两个透口进行遮盖的目的。一个瓣膜在气体的驱动下扩张时，瓣膜在扩张过程中所产生的动力的一部分也会被传递至另一个瓣膜上，使另一个瓣膜收缩，而推动相对应气腔中的气体自气管3中流出机芯体1外。中间齿轮14背侧的小齿轮带动驱动齿轮13在联接架12上转动，驱动齿轮13促使转轮转动，转轮带动计量装置进行计量工作。上述所有的这些可动作部件的源动力均源自于气体的流动，气体在流经本流量表后，其流量得到了计数。中间齿轮14作为一个各种传动动力的交汇过渡件，中间齿轮14通过驱动齿轮13直接驱动计量装置工作，计量装置的工作可靠性好，也正是在瓣膜周而复始的收缩和扩张过程中，气体既流过机芯体1，同时气体的流量也得到了计量。
【主权项】
1.一种气体流量表，包括机芯体，在机芯体内设有相互隔开的两个气腔，两气腔均开口于机芯体上端部，气腔内设有瓣膜，瓣膜与插接在机芯体内的肘节的内端相联接，肘节的外端部伸出到机芯体的外侧，肘节的外端固定有摆头，其特征在于，在机芯体的上端部上设有两个滑盖，两根肘节上的摆头分别与两个滑盖相联接，在摆头的带动下，两个滑盖用于分别交替遮盖两个气腔的开口，或与两个气腔的开口交替脱开；摆头为分体式结构，包括本体和可进行更换的副头，副头上的联接体用于和滑盖传动联接，不同副头上的联接体的位置有偏差，利用副头上联接体的位置偏差来弥补摆头与滑盖之间的传动误差。2.根据权利要求1所述的气体流量表，其特征在于，在机芯体的顶部设有中间齿轮和支架，支架上设有两个传动齿轮，两个传动齿轮与中间齿轮啮合，并与所述的两个滑盖分别活动联接；中间齿轮上偏心位置处设有联接柱，两个摆头分别通过连杆而与联接柱活动联接。3.根据权利要求2所述的气体流量表，其特征在于，在滑盖上设有联接槽，联接槽沿垂直于滑盖的运动方向而设置，传动齿轮上偏心地设有拨柱，拨柱间隙地插接在联接槽内。4.根据权利要求3所述的气体流量表，其特征在于，滑盖上形成有隆起，联接槽成型在隆起上。5.根据权利要求4所述的气体流量表，其特征在于，在滑盖上沿滑盖的运动方向上一体成型有导向条，支架内表面上一体成型有成对设置的导向片，导向条间隙地插接在导向片中。6.根据权利要求2—5任一所述的气体流量表，其特征在于，在机芯体上端部设有基座，基座上设有与气腔开口相通的透口，所述滑盖用于在基座上滑动。7.根据权利要求6所述的气体流量表，其特征在于，支架上设有用于把滑盖压接在基座上的限位结构。8.根据权利要求6所述的气体流量表，其特征在于，支架上具有四个联接脚，联接脚的外端部一体成型有成对设置的卡片，基座上一体成型有四个联接口，一对卡片插接在一个联接口中。9.根据权利要求6所述的气体流量表，其特征在于，基座的底部一体成型有弧形凸体，弧形凸体向着肘节方向凸出，中间齿轮通过中间轴转动地联接在机芯体上，中间轴贯穿所述的弧形凸体而固定在机芯体上。10.根据权利要求9所述的气体流量表，其特征在于，在机芯体上于肘节和弧形凸体之间设有呈门形的联接架，联接架的底部一体成形有联接板，联接板用于和机芯体固定；联接架上一体成型有联接扣，所述的中间轴穿过联接扣；中间齿轮的背侧同轴地一体成型有小齿轮，小齿轮用于和转动地设置在联接架上的驱动齿轮相啮合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体流量表，解决了现有气体流量表计量灵敏度相对较差的问题，所采取的技术措施：一种气体流量表，包括机芯体，在机芯体内设有相互隔开的两个气腔，两气腔均开口于机芯体上端部，气腔内设有瓣膜，瓣膜与插接在机芯体内的肘节的内端相联接，肘节的外端部伸出到机芯体的外侧，肘节的外端固定有摆头，其特征在于，在机芯体的上端部上设有两个滑盖，两根肘节上的摆头分别与两个滑盖相联接，在摆头的带动下，两个滑盖用于分别交替遮盖两个气腔的开口，或与两个气腔的开口交替脱开；摆头为分体式结构，包括本体和可进行更换的副头，副头上的联接体用于和滑盖传动联接，不同副头上的联接体的位置有偏差，利用副头上联接体的位置偏差来弥补摆头与滑盖之间的传动误差。
【IPC分类】G01F15/00
【公开号】CN205049196
【申请号】CN201520795058
【发明人】陈正朝
【申请人】陈正朝
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月15日