一种精密焊管的超声波探测仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超声波探测仪，具体涉及一种精密焊管的超声波探测仪，属于精密焊管探测设备技术领域。
【背景技术】
[0002]超声波探测仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，在焊管生产的过程中需要对焊管的质量进行检测，传统的对焊管检测的方法不能够完全的将焊管内部的缺陷检测出，因此就会造成焊管质量的下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种精密焊管的超声波探测仪，采用超声波探测仪，能够快速的检测出焊管的缺陷，操作人员无需紧盯显示屏，当检测出缺陷时就能报警提醒，杜绝了漏检现象，并且通过显示屏能够观察出焊管的缺陷部位，便于操作人员处理，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型提供一种精密焊管的超声波探测仪，包括超声波探测仪、第一声波探头、第二声波探头和滑道，所述超声波探测仪包括壳体、显示屏、支架、底座和箱体，所述壳体一侧设有显示屏，所述显示屏底部设有开关，所述壳体底部与支架连接，所述支架底部与底座固定连接，所述底座设置在箱体顶部，所述箱体一侧设有电源接口，所述箱体另一侧设有散热孔，所述箱体内部设有数据分析系统，所述数据分析系统通过高频电缆分别与第一超声波探头和第二超声波探头电接，所述第一超声波探头和第二超声波探头底部均与晶片电接，所述所述第一超声波探头和第二超声波探头分别设置在滑道两侧。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部设有警报系统和扬声器，所述警报系统与扬声器连接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述数据分析系统分别与显示屏和晶片连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波探测仪输出的波长范围为
0.52-0.64mm0
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述晶片频率为5.0ΜΗΖ且由透声材料环氧树脂片制成，其厚度小于0.5_。
[0010]本实用新型所达到的有益效果是:一种精密焊管的超声波探测仪，采用超声波探测仪，能够快速的检测出焊管的缺陷，操作人员无需紧盯显示屏，当检测出缺陷时就能报警提醒，杜绝了漏检现象，并且通过显示屏能够观察出焊管的缺陷部位，便于操作人员处理。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1是本实用新型实施例所述的一种精密焊管的超声波探测仪整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例所述的一种精密焊管的超声波探测仪运行原理示意图；
[0015]图中标号:1、滑道；2、第一超声波探头；3、高频电缆；4、散热孔；5、底座；6、支架；
7、第二超声波探头；8、超声波探测仪；9、开关；10、显示屏；11、壳体；12、电源接口 ；13、晶片；14、箱体。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种精密焊管的超声波探测仪，包括超声波探测仪8、第一声波探头2、第二声波探头7和滑道1，所述超声波探测仪8包括壳体11、显示屏10、支架6、底座5和箱体14，所述壳体11 一侧设有显示屏10，所述显示屏10底部设有开关9，所述壳体11底部与支架6连接，所述支架6底部与底座5固定连接，所述底座5设置在箱体14顶部，所述箱体14 一侧设有电源接口 12，所述箱体14另一侧设有散热孔4，所述箱体14内部设有数据分析系统，所述数据分析系统通过高频电缆3分别与第一超声波探头2和第二超声波探头7电接，所述第一超声波探头2和第二超声波探头7底部均与晶片13电接，所述所述第一超声波探头2和第二超声波探头7分别设置在滑道1两侧。
[0018]所述箱体14内部设有警报系统和扬声器，所述警报系统与扬声器连接，当检测出缺陷时，扬声器响起，提醒操作人员作出处理，因此操作人员无需紧盯显示屏10，所述数据分析系统分别与显示屏10和晶片13连接，所述超声波探测仪8输出的波长范围为0.52-0.64_，所述晶片13频率为5.0ΜΗΖ且由透声材料环氧树脂片制成，其厚度小于
0.5mm，通过晶片13能够接收到第一超声波探头2和第二超声波探头7信号，并将第一超声波探头2和第二超声波探头7转化为电信号同时通过高频电缆3传递到数据分析系统。
[0019]需要说明的是，本实用新型为一种精密焊管的超声波探测仪，工作时，超声波探测仪8发出的波声波在焊管中以横波方式传播，遇横向裂纹时晶片13接受反射波，并通过高频电缆3把信号送入超声波探测仪8，超声波探测仪8通过数据分析系统确定横向缺陷的水平、宽度和深度位置，同时将信息传输到警报系统，从而扬声器发出报警声。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种精密焊管的超声波探测仪，包括超声波探测仪(8)、第一声波探头(2)、第二声波探头(7)和滑道(1)，其特征在于，所述超声波探测仪(8)包括壳体(11)、显示屏(10)、支架(6)、底座(5)和箱体(14)，所述壳体(11) 一侧设有显示屏(10)，所述显示屏(10)底部设有开关(9)，所述壳体(11)底部与支架(6)连接，所述支架(6)底部与底座(5)固定连接，所述底座(5)设置在箱体(14)顶部，所述箱体(14) 一侧设有电源接口(12)，所述箱体(14)另一侧设有散热孔(4)，所述箱体(14)内部设有数据分析系统，所述数据分析系统通过高频电缆(3)分别与第一超声波探头(2)和第二超声波探头(7)电接，所述第一超声波探头(2)和第二超声波探头(7)底部均与晶片(13)电接，所述所述第一超声波探头(2)和第二超声波探头(7)分别设置在滑道(1)两侧。2.根据权利要求1所述的一种精密焊管的超声波探测仪，其特征在于，所述箱体(14)内部设有警报系统和扬声器，所述警报系统与扬声器连接。3.根据权利要求1所述的一种精密焊管的超声波探测仪，其特征在于，所述数据分析系统分别与显示屏(10)和晶片(13)连接。4.根据权利要求1所述的一种精密焊管的超声波探测仪，其特征在于，所述超声波探测仪(8)输出的波长范围为0.52-0.64_。5.根据权利要求1所述的一种精密焊管的超声波探测仪，其特征在于，所述晶片(13)频率为5.0ΜΗΖ且由透声材料环氧树脂片制成，其厚度小于0.5_。
【专利摘要】本实用新型属于精密焊管探测设备技术领域且公开了一种精密焊管的超声波探测仪，包括超声波探测仪、第一声波探头、第二声波探头和滑道，所述超声波探测仪包括壳体、显示屏、支架、底座和箱体，所述壳体一侧设有显示屏，所述显示屏底部设有开关，所述壳体底部与支架连接，所述支架底部与底座固定连接，所述底座设置在箱体顶部，所述箱体一侧设有电源接口，所述箱体另一侧设有散热孔，所述箱体内部设有数据分析系统。本实用新型采用超声波探测仪，能够快速的检测出焊管的缺陷，操作人员无需紧盯显示屏，当检测出缺陷时就能报警提醒，杜绝了漏检现象，并且通过显示屏能够观察出焊管的缺陷部位，便于操作人员处理。
【IPC分类】G01N29/04
【公开号】CN205080090
【申请号】CN201520838280
【发明人】彭福华
【申请人】重庆广际实业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月27日