太阳能重力热管最大传热功率的测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，属于太能能重力热管加工技术领域。
【背景技术】
[0002]太阳能重力热管是利用密封在管壳内部的介质通过蒸发和冷凝的原理来传热，其极限传热功率是该重力热管性能最直接的体现，国家标准GB/T14812-2008涉及热管传热性能试验方法，该测量方法操作时，不断提高蒸发端环境温度的同时利用温度持续探头测量蒸发段某点的温度，直至温度出现明显震荡，从而来确定是否达到极限工况。然而该测量方法存在一定不足:测量结果会因测量点位置的不同而不同，测量准确性较差，另外，为了区分加热腔体的温度环境和集热管的温度需要在该测量点上做绝缘处理，这样一来，测量结果再一次会受到影响，这就导致蒸发段温度测量的准确性更差，从而不能准确反应出重力热管的性能。
【实用新型内容】
[0003]对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，使用该测量装置能够准确测量整个蒸发段温度变化，测量精度高，有利于更加准确的判定重力热管性能。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0005]—种太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，包括底座、支架、加热腔体、储水腔体、重力热管和蒸发段测温仪，所述支架装于所述底座上，所述加热腔体和所述储水腔体邻接设置在所述支架上，所述重力热管的蒸发段置于所述加热腔体内，其冷凝段置于所述储水腔体内，所述蒸发段测温仪设于所述加热腔体的上方，所述加热腔体的上盖板为透明隔热盖板，所述加热腔体为空气加热腔体，其底部设有传递热量的导热板和设于所述导热板下方的电加热丝，所述蒸发段测温仪为可视红外测温仪，用于测量整个蒸发段的温度，所述加热腔体的内壁上设有高红外发射率材料涂层，所述蒸发段朝向所述上盖板的一侧表面涂覆有低红外发射率材料涂层。
[0006]上述技术方案中，所述高红外发射率材料涂层的发射率为0.75-0.85。
[0007]上述技术方案中，所述低红外发射率材料涂层的发射率为0.05-0.15。
[0008]上述技术方案中，所述加热腔体的外部设有保温材料层。
[0009]上述技术方案中，所述导热板为金属箔。
[0010]上述技术方案中，所述支架转动安装在所述底座上，以实现所述支架倾斜角度可调。
[0011]本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型中，所述蒸发段测温仪为可视红外测温仪，用于测量整个蒸发段的温度，并且所述加热腔体的内壁上设置高红外发射率材料涂层能有效降低加热腔体温度对蒸发段测温仪的干扰，同时所述蒸发段朝向所述上盖板所述蒸发段测温仪的一侧外壁上设置低红外发射率材料涂层能够增强蒸发段的温度信号，从而提高蒸发段测温仪测量准确性，同时也无须对测温点做保温隔热处理，有效提高了重力热管蒸发段温度测量精度，进而有利于更加准确的判定重力热管性能，具有很好的使用效果。(2)本实用新型中，在加热腔体外部设置保温材料层可有效防止热量散失。(3)本实用新型中，通过将所述支架转动安装在所述底座上，实现支架的倾斜角度可调，从而在测量时可根据需要更加方便调整重力热管的倾斜角度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型中测量装置的结构示意图。
[0013]图中所不附图标记为:1-底座；2_支架；3_加热腔体；31_上盖板；4_储水腔体；5-重力热管；51_蒸发段；52_冷凝段；6_蒸发段测温仪；7_导热板；8_保温材料层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图对本实用新型中测量装置的具体结构做以说明:
[0015]—种太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，如图1所示，其包括底座1、支架
2、加热腔体3 (采用铜材制造)、储水腔体4、重力热管5和蒸发段测温仪6，所述支架2装于所述底座1上，所述加热腔体3和所述储水腔体4邻接设置在所述支架2上，所述加热腔体3为空气加热腔体，所述重力热管5的蒸发段51置于所述加热腔体3内(用绝缘支架将蒸发段51与所述加热腔体3及下述导热板隔绝，只允许蒸发段51与加热腔体3内空气热交换)，其冷凝段52置于所述储水腔体4内，所述蒸发段测温仪6设于所述加热腔体3的上方，所述加热腔体3的上盖板31为透明隔热盖板，所述加热腔体3底部设有传递热量的导热板7和设于所述导热板7下方的电加热丝，所述蒸发段测温仪6为可视红外测温仪，用于测量整个蒸发段51的温度，所述加热腔体3的内壁上设有高红外发射率材料涂层，所述蒸发段51朝向所述上盖板31即朝向所述蒸发段测温仪6的一侧外壁上涂覆有低红外发射率材料涂层。本实施例中，所述蒸发段测温仪6为可视红外测温仪，用于测量整个蒸发段51的温度，所述加热腔体3的内壁上设置高红外发射率材料涂层能有效降低加热腔体温度对蒸发段测温仪6的干扰，同时所述蒸发段51朝向所述上盖板所述蒸发段测温仪6的一侧外壁上设置低红外发射率材料涂层能够增强蒸发段51的温度信号，从而提高蒸发段测温仪测量准确性，同时也无须对测温点做保温隔热处理，有效提高了重力热管5蒸发段51温度测量精度，进而有利于更加准确的判定重力热管性能，具有很好的使用效果。需说明的是，本实用新型中仅涉及蒸发段测量部分的改进，测量装置其它部分采用现有结构即可，对该现有技术此处不做赘述。
[0016]更进一步，本实施例中的所述高红外发射率材料涂层的发射率为0.75-0.85，如为发射率0.75、0.8或0.85的涂层；同时所述低红外发射率材料涂层的发射率0.05-0.15，如为发射率0.05,0.1或0.15的涂层。
[0017]所述加热腔体3的外部设有保温材料层8，这样可有效防止热量散失。
[0018]所述导热板7选用导热能力好的金属箔。
[0019]所述支架2转动安装在所述底座1上，以实现所述支架2倾斜角度可调，上述结构中，通过将所述支架2转动安装在所述底座1上，实现支架2的倾斜角度可调，从而在测量时可根据需要更加方便调整重力热管5的倾斜角度。
[0020]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，包括底座(1)、支架(2)、加热腔体(3)、储水腔体(4)、重力热管(5)和蒸发段测温仪￠)，所述支架(2)装于所述底座(1)上，所述加热腔体(3)和所述储水腔体(4)邻接设置在所述支架(2)上，所述重力热管(5)的蒸发段(51)置于所述加热腔体(3)内，其冷凝段(52)置于所述储水腔体(4)内，所述蒸发段测温仪(6)设于所述加热腔体(3)的上方，所述加热腔体(3)的上盖板(31)为透明隔热盖板，其特征在于，所述加热腔体(3)为空气加热腔体，其底部设有传递热量的导热板(7)和设于所述导热板(7)下方的电加热丝，所述蒸发段测温仪(6)为可视红外测温仪，用于测量整个蒸发段(51)的温度，所述加热腔体(3)的内壁上设有高红外发射率材料涂层，所述蒸发段(51)朝向所述上盖板(31)的一侧表面涂覆有低红外发射率材料涂层。2.根据权利要求1所述的太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，其特征在于，所述高红外发射率材料涂层的发射率为0.75-0.85。3.根据权利要求1所述的太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，其特征在于，所述低红外发射率材料涂层的发射率为0.05-0.15。4.根据权利要求1所述的太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，其特征在于，所述加热腔体(3)的外部设有保温材料层(8)。5.根据权利要求1所述的太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，其特征在于，所述导热板(7)为金属箔。6.根据权利要求1所述的太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，其特征在于，所述支架(2)转动安装在所述底座(1)上，以实现所述支架(2)倾斜角度可调。
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能重力热管最大传热功率的测量装置，包括底座、支架、加热腔体、储水腔体、重力热管和蒸发段测温仪，支架装于底座上，加热腔体和储水腔体邻接设置在支架上，重力热管的蒸发段置于加热腔体内，其冷凝段置于储水腔体内，蒸发段测温仪设于加热腔体的上方，加热腔体的上盖板为透明隔热盖板，加热腔体为空气加热腔体，其底部设有导热板和电加热丝，蒸发段测温仪为可视红外测温仪，用于测量整个蒸发段的温度，加热腔体的内壁上设有高红外发射率材料涂层，蒸发段靠近上盖板的一侧外壁上设有低红外发射率材料涂层。使用该测量装置能够准确测量整个蒸发段温度变化，测量精度高，有利于更加准确的判定重力热管性能。
【IPC分类】G01N25/20
【公开号】CN205080081
【申请号】CN201520860406
【发明人】韩雷涛, 沈斌, 袁逸中, 沈金俞, 沈乔
【申请人】浙江省太阳能产品质量检验中心
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月30日