可提高热传毛细力的热管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热管，特别是指一种可提高热传毛细力的热管。
【背景技术】
[0002]由于电子产业不断追求质量与速度，因此电子元件(例如中央处理器)的处理速度和性能即跟着不断提升，相对也伴随着愈来愈高的废热问题亟待加以解决，因此衍生出热管这项散热产物。
[0003]热管主要包括真空密闭的壳体、设置于壳体内的毛细结构以及收容于壳体内的适量工作流体。在实施上，热管的一端与电子发热元件接触而导热，热管的另一端则接触并连接有多数散热鳍片而散热，当电子发热元件将热传导至热管的一端时，利用热管内的工作流体的相变作用，以将热由热管的一端快速传导到热管的另一端，并由热管的另一端再将热传导到散热鳍片上散热，或进一步利用风扇将散热鳍片上的热快速散逸。
[0004]为了应付电子发热元件愈来愈热的废热，市面上虽已出现具有复合式毛细结构的热管，然而现有的复合式毛细结构虽然已加强毛细力，但面对高热化的电子发热元件，其热传效能却仍旧不足，导致热管的导热问题依旧无法有效解决。
[0005]遑论，现今已有愈来愈多的电子产品朝向轻、薄、短、小设计，因此其内的热管也需跟着薄型化而衍生出薄型热管，对于薄型热管而言，前述的导热问题将只会更加严重。
[0006]因此，如何设计出一种能改善前述缺失的复合式毛细结构，乃为本实用新型所亟欲解决的一大课题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种可提高热传毛细力的热管，使其能加强毛细力并提升热传效能，也就是提高热传毛细力，更能同时提升复合式毛细结构的结构强度。
[0008]为了达成上述目的，本实用新型提供一种可提高热传毛细力的热管，所述热管内设置有一复合式毛细结构，该复合式毛细结构包括:一外毛细部，为长条状且包含彼此交错编织成网状环绕的多条编织线，该外毛细部的中间位置则具有一中空空间；以及一内毛细部，容置于该中空空间内且为一烧结体或编织网。
[0009]其中，该内毛细部为柱状或片状的一烧结体，该烧结体本身具有多条液体通道。
[0010]其中，该烧结体为金属烧结体或非金属烧结体。
[0011]其中，该内毛细部为一编织网，该编织网亦包含彼此交错编织成网状的多条编织线，该内毛细部的各该编织线之间的缝隙则构成多条液体通道。
[0012]其中，该内毛细部的各该编织线和该外毛细部的各该编织线同为金属编织线或非金属编织线。
[0013]其中，该内毛细部的各该编织线和该外毛细部的各该编织线分别为金属编织线和非金属编织线。
[0014]其中，该内毛细部穿插于该中空空间内且与该外毛细部接触。
[0015]其中，该外毛细部的各该编织线之间的缝隙构成多条交错型液体通道。
[0016]其中，该内毛细部的整体长度对应该外毛细部的整体长度。
[0017]其中，该内毛细部的整体长度仅与该外毛细部的局部长度对应。
[0018]相较于现有技术，本实用新型具有以下功效:借由将内毛细部容置于外毛细部的中空空间内并具有各自的毛细力，且内毛细部又为烧结体或编织网，如此以能加强毛细力并提升热传效能，也就是提高热传毛细力，更能同时提升复合式毛细结构的结构强度。
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型热管中的复合式毛细结构第一实施例的立体示意图。
[0021]图2为本实用新型依据图1的剖视图。
[0022]图3为本实用新型依据图1的剖视图，显示使用不同形状的内毛细部。
[0023]图4为本实用新型热管中的复合式毛细结构第二实施例的剖视图。
[0024]图5为本实用新型热管的俯视图，显示使用第一实施例的复合式毛细结构。
[0025]图6为本实用新型依据图5的剖视图。
[0026]图7为本实用新型热管的剖视图，显示将所使用的复合式毛细结构设置于热管内的不同位置。
[0027]图8为本实用新型热管的剖视图，显示使用第二实施例的复合式毛细结构。
[0028]其中，附图标记:
[0029]100、100a:复合式毛细结构
[0030]1:外毛细部
[0031]11:编织线
[0032]111:交错型液体通道
[0033]12:中空空间
[0034]2、2a:内毛细部
[0035]21a:编织线
[0036]211、211a:液体通道
[0037]500:热管
[0038]5:管体
[0039]51:顶壁
[0040]52:底壁
[0041]53:侧壁
[0042]59:蒸汽流体通道
【具体实施方式】
[0043]有关本实用新型的详细说明和技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
[0044]本实用新型提供一种可提高热传毛细力的热管，如图1?图3所示为本实用新型热管中的复合式毛细结构的第一实施例，如图4所示为本实用新型热管中的复合式毛细结构的第二实施例，如图5?图8所示则为使用了复合式毛细结构第一或第二实施例的本实用新型热管。
[0045]如图1、图2和图3所示，为复合式毛细结构100的第一实施例，其包括一外毛细部1以及一内毛细部2。
[0046]外毛细部1为长条状且包含多数编织线11，编织线11可为例如铜丝的金属编织线，或可为玻璃纤维丝或碳纤维丝的非金属编织线，本实用新型并不限制，只要具有足够的抗张力，就能在不易断线的情况下容置内毛细部2。各编织线11并以彼此交错的方式编织成环绕状的一编织网，使各编织线11彼此交错连结而不易于松散或断裂，并使外毛细部1呈中空状而在其中间位置具有一中空空间12(见图2)，且各编织线11之间的缝隙则构成多数交错型液体通道111 (见图2)。
[0047]内毛细部2可为各式具有液体通道的烧结体或编织网且形状不限，于本实施例中则以柱状的烧结体为例进行说明(见图1和图2)，当然亦可为片状的烧结体(见图3)。烧结体可为例如铜粉烧结的金属烧结体，或可为例如陶瓷烧结的非金属烧结体，且无论何种烧结体，其本身都具有多数液体通道211。此外，液体通道211和交错型液体通道111具有各自的毛细力。
[0048]内毛细部2容置于外毛细部1的中空空间12内，以构成本实用新型复合式毛细结构100的第一实施例，较佳