一种无压力油流流量计的制作方法

文档序号:10209725阅读:295来源:国知局
一种无压力油流流量计的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流量计,具体涉及一种通过液位传感器、信号转换器及开有泄油孔的油池实现无压力油流流量检测的无压力油流流量计。
【背景技术】
[0002]流量计量是计量科学技术的组成部分之一,它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系,做好这一工作,对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用。
[0003]在采用循环稀油润滑的机械设备中,润滑油除了起到润滑的作用外,还起到了冷却的作用,润滑流量一旦出现断流或流量减小,就会危及设备安全。为了保证设备的安全运行,通常在润滑管路中安装有流量计,实时监测流量。
[0004]目前供油流量监测主要通过电磁流量计或椭圆齿轮流量计来检测流量,缺点是必须安装在具有一定供油压力的供油端,压力过低时流量检测会出现很大误差,甚至不能正常工作;目前很多油站还是通过检测润滑压力来保证润滑流量,但润滑压力随润滑油粘度、温度变化较大,不能有效反映润滑流量。
[0005]供油润滑流量控制仅能反映供油管路流量,当发生供油管路损坏时不能及时发现问题,导致设备缺油损坏,因而为防止重大事故发生很多时候采用回油润滑油流控制。
[0006]常规流量计在无压力回油状态下常常不能工作,因而回油流量控制通常采用油流信号开关,但仅能判断是否有油流过,无法准确判断润滑流量的大小。

【发明内容】

[0007]本实用新型为克服现有技术的不足,而提供一种无压力油流流量计。
[0008]本实用新型提供的一种无压力油流流量计,包括油池,油池上方分别设有进油口、透气孔和液位计,液位计一端插入油池内部,液位计另一端延伸至油池上方且连接有信号转换器,油池下端设有泄油孔。
[0009]泄油孔处设有用于调节泄油孔大小的调节板。
[0010]有益效果:
[0011]1、本实用新型提供的无压力油流流量计安装于回油管路中,可以实现无压力检测润滑流量的目的,避免因管路损坏造成的润滑流量监测失灵,保障设备可靠的润滑。
[0012]2、泄油孔处设有用于调节泄油孔大小的调节板,通过调节调节板的位置改变泄油孔的有效泄油面积,从而达到改变流量计测量量程的目的。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种无压力油流流量计实施例1的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型一种无压力油流流量计实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1:如图1所示,一种无压力油流流量计,包括油池1,油池1上方分别设有进油口 5、透气孔4和液位计2,液位计2—端插入油池1内部,液位计2另一端延伸至油池1上方且连接有信号转换器6,油池1下端设有泄油孔3。
[0016]具体工作时,润滑油回油通过进油口 5进入油池1,进入油池1的润滑油通过泄油孔3流回润滑油箱,透气孔4平衡油池1内气压。依据薄壁孔流量原理,不同的润滑油流量会在油池1内部形成不同的润滑油位高度。通过液位计2检测液位高度,通过信号转换器6将液位计2检测的液位信号转换为流量信号从而达到无压力流量的检测。
[0017]实施例2:如图2所示,一种无压力油流流量计,包括油池1,油池1上方分别设有进油口 5、透气孔4和液位计2,液位计2—端插入油池1内部,液位计2另一端延伸至油池1上方且连接有信号转换器6,油池1下端设有泄油孔3。
[0018]泄油孔3处设有用于调节泄油孔3大小的调节板7。
[0019]具体工作时,润滑油回油通过进油口 5进入油池1,进入油池1的润滑油通过泄油孔3流回润滑油箱,透气孔4平衡油池1内气压。依据薄壁孔流量原理,不同的润滑油流量会在油池1内部形成不同的润滑油位高度。通过液位计2检测液位高度,通过信号转换器6将液位计2检测的液位信号转换为流量信号从而达到无压力流量的检测;泄油孔3处设有用于调节泄油孔3大小的调节板7,通过调节调节板7的位置改变泄油孔3的有效泄油面积,从而达到改变流量计测量量程的目的。
【主权项】
1.一种无压力油流流量计,包括油池(1),其特征是:所述油池(1)上方分别设有进油口(5)、透气孔(4)和液位计(2),所述液位计(2)—端插入油池(1)内部,所述液位计(2)另一端延伸至油池(1)上方且连接有信号转换器(6),所述油池(1)下端设有泄油孔(3)。2.根据权利要求1所述的无压力油流流量计,其特征是:所述泄油孔(3)处设有用于调节泄油孔(3)大小的调节板(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种流量计,具体涉及一种通过液位传感器、信号转换器及开有泄油孔的油池实现无压力油流流量检测的无压力油流流量计;包括油池,油池上方分别设有进油口、透气孔和液位计,液位计一端插入油池内部,液位计另一端延伸至油池上方且连接有信号转换器,油池下端设有泄油孔;本实用新型提供的无压力油流流量计安装于回油管路中,可以实现无压力检测润滑流量的目的,避免因管路损坏造成的润滑流量监测失灵,保障设备可靠的润滑。
【IPC分类】G01F7/00, G01F1/00
【公开号】CN205138564
【申请号】CN201520923149
【发明人】樊碧波, 刘万辉, 刘卫涛, 孙海亮, 马家隆
【申请人】河南黎明重工科技股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月19日
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