电量检测电路及燃气灶的制作方法

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电量检测电路及燃气灶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及燃气灶技术领域,尤其涉及电量检测电路及燃气灶。
【背景技术】
[0002] 众所周知,现有燃气灶中通常设有电量检测电路以对电池的电量进行检测,在电 量较低时输出相应的提示信息以提醒用户更换电池,保证燃气灶的正常工作。但是,在传统 的电量检测电路中,电量检测电路实时处于检测状态,因此使得功耗较大,影响电池的使用 寿命。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种电量检测电路及燃气灶,旨在降低电量检测 的功耗,延长电池的使用寿命。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型提供一种电量检测电路,所述电量检测电路包括 电压采样电路、比较器、限流电阻、升压电路和延时电路,其中,所述电压采样电路用于采集 所述升压电路输出端的电压;所述比较器的反相输入端和同相输入端中一者与所述电压采 样电路的输出端连接,另一者通过限流电阻与待测电池的正极连接,以检测所述待测电池 的电压是否低于预设值,所述比较器的电源端与所述升压电路的输出端连接;所述升压电 路的输入端与所述待测电池的正极连接;所述延时电路与预置的按键开关连接,用于当所 述按键按下后,控制所述升压电路在预置时间段内产生输出电压。
[0005] 优选地,所述电压采样电路包括第一电阻和第二电阻,所述第一电阻的一端与所 述升压电路的输出端连接,另一端与所述比较器的反相输入端连接;所述第二电阻的一端 与所述比较器的同相输入端连接,另一端接地。
[0006] 优选地,所述电量检测电路还包括第三电阻和发光二极管,其中所述发光二极管 的阳极与所述升压电路的输出端连接,阴极通过所述第三电阻与所述比较器的输出端连 接。
[0007] 优选地,所述升压电路包括升压芯片和第一电感,所述升压芯片的输入端通过所 述第一电感与所述待测电池的正极连接,电源端与所述待测电池的正极连接,使能端与所 述延时电路连接,输出端为所述升压电路的输出端。
[0008] 优选地,所述升压电路还包括第一电容,所述第一电容的一端与所述升压芯片的 输出端连接,另一端接地连接。
[0009] 优选地,所述升压电路还包括第二电容,所述第二电容的一端与所述升压芯片的 电源端连接,另一端接地连接。
[0010] 优选地,所述延时电路包括第四电阻、第五电阻和第三电容,所述第四电阻的第一 端与所述升压芯片的使能端连接,第二端通过第五电阻接地连接;所述第三电容并联于所 述第五电阻的两端。
[0011]优选地,所述延时电路还包括第一二极管和第二二极管,所述按键包括第一旋钮 按键和第二旋钮按键,所述第一二极管的阳极与所述第一旋钮按键连接,阴极与所述第四 电阻的第一端连接,并当所述第一旋钮按键按下接通时,所述第一二极管导通;所述第二二 极管的阳极与所述第二旋钮按键连接,阴极与所述第四电阻的第一端连接,并当所述第二 旋钮按键按下接通时,所述第二二极管导通。
[0012] 此外,为实现上述目的,本实用新型还提供一种燃气灶,所述燃气灶电量检测电 路,所述电量检测电路包括电压采样电路、比较器、限流电阻、升压电路和延时电路,其中, 所述电压采样电路用于采集所述升压电路输出端的电压;所述比较器的反相输入端和同相 输入端中一者与所述电压采样电路的输出端连接,另一者通过限流电阻与待测电池的正极 连接,以检测所述待测电池的电压是否低于预设值,所述比较器的电源端与所述升压电路 的输出端连接;所述升压电路的输入端与所述待测电池的正极连接;所述延时电路与预置 的按键开关连接,用于当所述按键按下后,控制所述升压电路在预置时间段内产生输出电 压。
[0013] 本实用新型实施例通过采用以下电路结构,电量检测电路包括电压采样电路、比 较器、限流电阻、升压电路和延时电路,其中,所述电压采样电路用于采集所述升压电路输 出端的电压;所述比较器的反相输入端和同相输入端中一者与所述电压采样电路的输出端 连接,另一者通过限流电阻与待测电池的正极连接,以检测所述待测电池的电压是否低于 预设值,所述比较器的电源端与所述升压电路的输出端连接;所述升压电路的输入端与所 述待测电池的正极连接;所述延时电路与预置的按键开关连接,用于当所述按键按下后,控 制所述升压电路在预置时间段内产生输出电压。从而可以在燃气灶点火的瞬间进行电量检 测,在未进行电量检测时,电量检测电路的功耗为零,因此本实用新型降低电量检测的功 耗,延长了电池的使用寿命。
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型电量检测电路较佳实施例的电路结构示意图。
[0016] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。 [0017] 附图标号说明:


【具体实施方式】
[0019] 应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本 实用新型。
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如 果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022] 另外,在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的,而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方 案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0023] 本实用新型提供一种电量检测电路,参照图1,在一实施例中,该电量检测电路包 括电压采样电路10、比较器20、限流电阻30、升压电路40和延时电路50,其中,所述电压采样 电路10用于采集所述升压电路40输出端的电压;所述比较器20的反相输入端和同相输入端 中一者与所述电压采样电路10的输出端连接,另一者通过限流电阻30与待测电池的正极连 接,以检测所述待测电池的电压是否低于预设值,所述比较器20的电源端与所述升压电路 40的输出端连接;所述升压电路40的输入端与所述待测电池的正极(VBAT)连接;所述延时 电路50与预置的按键开关连接,用于当所述按键按下后,控制所述升压电路40在预置时间 段内产生输出电压。
[0024] 本实施例提供的电路检测电路主要应用于燃气灶中,用于对燃气灶中的电池电量 进行检测。具体地,上述按键可以为燃气灶用于打火用的旋钮按键。
[0025]上述电压采样电路10的输出端及待测电池的正极与比较器20的反相输入端和同 相输入端的连接方式可以根据实际需要进行设置,例如在一实施例中,电压采样电路10的 输出端可以与比较器20的反相输入端连接,待测电池的正极与比较器20的同相输入端连 接;在另一实施例中,电压采样电路1 〇的输出端可以与比较器20的同相输入端连接,待测电 池的正极与比较器20的反相输入端连接。具体地,上述预设值为电压采样电路10采样后的 电压比较值,即上述比较器20用于比较待测电池电压和电压采样电路10采样后的电压比较 值的大小关系,然后从比较器20的输出端输出相应的电平信息,根据该电平信息即可获得 电量信息。
[0026]上述延时电路50用于接收按键传输过来的电压信号,当接收到高电平信号时,升 压电路40开始工作,对待测电池的电压进行升压,升压后输出到比较器20的电源端,以控制 比较器20开始工作。此时,通过比较器20的同相输入端和反相输入端的电压比较,从而确定 待测电池的电量信息。当按键被释放后,按键停止输入高电平电压,此时延时电路进行放 电,当放电到一定程度后,升压电路40将停止工作,此时,则升压电路40无输出电压,比较器 20停止工作,从而停止对待测电池的电量检测。
[0027] 本实用新型实施例通过采用以下电路结构,电量检测电路包括电压采样电路10、 比较器20、限流电阻30、升压电路40和延时电路50,其中,所述电压采样电路10用于采集所 述升压电路40输出端的电压;所述比较器20的反相输入端和同相输入端中一者与所述电压 采样电路10的输出端连接,另一者通过限流电阻30与待测电池的正极连接,以检测所述待 测电池的电压是否低于预设值,所述比较器20的电源端与所述升压电路40的输出端连接; 所述升压电路40的输入端与所述待测电池的正极(VBAT)连接;所述延时电路50与预置的按 键开关连接,用于当所述按键按下后,控制所述升压电路40在预置时间段内产生输出电压。 从而可以在燃气灶点火的瞬间进行电量检测,在未进行电量检测时,电量检测电路的功耗 为零,因此本实用新型降低电量检测的功耗,延长了电池的使
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