一种流体模型风阻检测设备的制造方法

文档序号:10246223阅读:311来源:国知局
一种流体模型风阻检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于流体力学模拟设备领域,尤其是涉及一种流体模型风阻检测设备。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步,越来越多的流体结构在生活中得到应用,飞机、船只和汽车。在流体模型进行设计时,单纯的计算与设计所得到的模型并不一定是所受风阻或水阻最小的模型。很多时候模型需要进行设计制作并在实验室上进行验证。而现在大多数的验证流体模型风阻的方法就是利用高压水流,观察水流动向,来确定流体模型所受阻力大小。有的是在水流后方加上测力器来测算流体所受到的力的大小。而这种方法有很多弊端,如水流进行风阻测试时,水流对于流体模型的材质不同会产生不同的阻力,而且这种测试方式并不能得到很详细的流体受力后的详细的受力图像。而且流体模型没事制作后使用一次,如果出现问题可能无法修改,就需要重新制作。所以一款自带可形变流体模拟器而且可以得出模型受力后详细受力图谱的风阻检测设备正是现在所需要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自带可形变流体模拟器而且可以得出模型受力后详细受力图谱的风阻检测设备。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种流体模型风阻检测设备,由挡风部分和主体部分组成,所述挡风部分由挡风板支架、流体模拟器支杆、流体模拟器、挡风板支杆、挡风板、转轴和测力支杆组成;所述挡风板支架为平面网格状金属结构;所述挡风板支架上均匀设置有若干挡风板支杆;所述挡风板支杆一端与挡风板支架固定连接,另一端通过转轴与挡风板活动连接;所述挡风板与挡风板支杆之间设置有测力支杆;所述测力支杆、挡风板所在面和挡风板支杆构成直角三角形结构,且测力支杆为斜边;所述挡风板支架上设置有挡风板支杆的一面上设置有流体模拟器;所述流体模拟器通过流体模拟器支杆与挡风板支架固定连接;所述挡风板支杆的长度小于流体模拟器支杆的长度;所述主体部分由主体板、触控显示器、出风口和出风口支杆组成;所述主体板一端与挡风板支架固定连接,另一端上设置有出风口和触控显示器;所述出风口通过出风口支杆与主体板固定连接。所述的若干挡风板支杆上设置的挡风板在同一个平面上。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,当用户使用流体模拟器进行来模拟所需要的模型时,模型如果在实验时无法达到预期效果,只需要在流体模拟器上进行适当修改,不需要重新执着流体模型。而当出风口吹出的风吹到流体模拟器上时,流体模拟器会产生阻力后风会继续吹向后面,这时风会打在挡风板上,挡风板会以转轴为轴进行一定的转动。再通过测力支杆便可以得到该部分所受风力,而根据每一块挡风板所受风力的数据汇集整面挡风板便可以得到风从流体模拟器上经过后还有多少损失和风力的详细图谱。
【附图说明】
[0007]图I是本实用新型的整体结构示意图;
[0008]图2是本实用新型的挡风板部分结构示意图;
[0009]图中:
[0010]I、挡风板支架2、流体模拟器支杆3、流体模拟器
[0011]4、主体板5、触控显示器6、挡风板支杆
[0012]7、挡风板8、出风口9、出风口支杆
[0013]10、转轴11、测力支杆
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0015]如图1、图2所示,一种流体模型风阻检测设备,由挡风部分和主体部分组成,所述挡风部分由挡风板支架I、流体模拟器支杆2、流体模拟器3、挡风板支杆6、挡风板7、转轴10和测力支杆11组成;所述挡风板支架I为平面网格状金属结构;所述挡风板支架I上均匀设置有若干挡风板支杆6;所述挡风板支杆6—端与挡风板支架I固定连接,另一端通过转轴10与挡风板7活动连接;所述挡风板7与挡风板支杆6之间设置有测力支杆11;所述测力支杆
11、挡风板7所在面和挡风板支杆6构成直角三角形结构,且测力支杆11为斜边;所述挡风板支架I上设置有挡风板支杆6的一面上设置有流体模拟器3;所述流体模拟器3通过流体模拟器支杆2与挡风板支架I固定连接;所述挡风板支杆6的长度小于流体模拟器支杆2的长度;
[0016]所述主体部分由主体板4、触控显示器5、出风口8和出风口支杆9组成;所述主体板4 一端与挡风板支架I固定连接,另一端上设置有出风口 8和触控显示器5;所述出风口 8通过出风口支杆9与主体板4固定连接。所述的若干挡风板支杆6上设置的挡风板7在同一个平面上。
[0017]本实例的工作过程:在使用时,首先用户通过流体模拟器3进行流体模型设计,而后通过触控显示器5开启设备,高压气流将从出风口8喷出。冲击至流体模拟器3而后继续向后吹,最后冲击在挡风板7所构成的面上。挡风板7受力后将以转轴10为轴进行转动,转动过程中将挤压测力支杆11,测力支杆11便可得到这一块挡风板7所受的力。而将整个平面的挡风板7所受的力进行综合,便可得到整个面的受力图谱。数据通过触控显示器5处理成图像后,直接在触控显示器5上进行实时显示。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种流体模型风阻检测设备,由挡风部分和主体部分组成,其特征在于:所述挡风部分由挡风板支架(I)、流体模拟器支杆(2)、流体模拟器(3)、挡风板支杆(6)、挡风板(7)、转轴(10)和测力支杆(11)组成;所述挡风板支架(I)为平面网格状金属结构;所述挡风板支架(I)上均匀设置有若干挡风板支杆(6);所述挡风板支杆(6)—端与挡风板支架(I)固定连接,另一端通过转轴(10)与挡风板(7)活动连接;所述挡风板(7)与挡风板支杆(6)之间设置有测力支杆(11);所述测力支杆(U)、挡风板(7)所在面和挡风板支杆(6)构成直角三角形结构,且测力支杆(11)为斜边;所述挡风板支架(I)上设置有挡风板支杆(6)的一面上设置有流体模拟器(3);所述流体模拟器(3)通过流体模拟器支杆(2)与挡风板支架(I)固定连接;所述挡风板支杆(6)的长度小于流体模拟器支杆(2)的长度;所述主体部分由主体板(4)、触控显示器(5)、出风口(8)和出风口支杆(9)组成;所述主体板(4)一端与挡风板支架(I)固定连接,另一端上设置有出风口(8)和触控显示器(5);所述出风口(8)通过出风口支杆(9)与主体板(4)固定连接。2.根据权利要求I所述的一种流体模型风阻检测设备,其特征在于:所述的若干挡风板支杆(6)上设置的挡风板(7)在同一个平面上。
【专利摘要】本实用新型提供一种流体模型风阻检测设备,本实用新型的技术方案是:一种流体模型风阻检测设备,由挡风部分和主体部分组成,所述挡风部分由挡风板支架、流体模拟器支杆、流体模拟器、挡风板支杆、挡风板、转轴和测力支杆组成;所述挡风板支架为平面网格状金属结构;所述挡风板支架上均匀设置有若干挡风板支杆;所述挡风板支杆一端与挡风板支架固定连接,另一端通过转轴与挡风板活动连接;本实用新型的有益效果是,当用户使用流体模拟器进行来模拟所需要的模型时,模型如果在实验时无法达到预期效果,只需要在流体模拟器上进行适当修改,不需要重新执着流体模型。
【IPC分类】G01M9/06
【公开号】CN205157160
【申请号】CN201520969050
【发明人】赵铁英
【申请人】天津臻鹏科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月25日
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