检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及设备检测技术领域，具体而言，涉及一种检测系统。
【背景技术】
[0002]目前，对于电动机、压缩机、空压机等机组设备的传统检测方式，均采用人工检测，采用人工检测的方式常存在检测不准确、检测数据遗漏以及错误等问题，且人工检测得到的数据不方便保存、查询和分析。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种检测系统，以改善上述的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种检测系统，包括:感应器、网关和智能终端；
[0006]所述感应器设置于待检测设备上，用于采集待检测设备的温度信息和振动信息，所述感应器还用于将采集到的所述温度信息和所述振动信息按设定的预设时间间隔上传给所述网关；
[0007]所述网关分别与所述感应器和所述智能终端通信连接，所述网关用于将所述感应器上传的所述温度信息和所述振动信息发送给所述智能终端；
[0008]所述智能终端用于显示和存储接收到的所述温度信息和所述振动信息。
[0009]如上所述的检测系统，优选地，所述智能终端还用于当所述感应器检测到的温度信息和/或振动信息超过设定的阈值时，向与之建立通信连接的智能终端发送报警信息。
[0010]如上所述的检测系统，优选地，所述感应器为集成有振动检测功能和温度检测功能的无线感应器，所述网关为无线网关。
[0011]如上所述的检测系统，优选地，所述感应器的数量为多个，多个所述感应器分别设置在不同的待检测设备上，用于检测对应的待检测设备的温度信息和振动信息。
[0012]如上所述的检测系统，优选地，还包括数据存储服务器，所述数据存储服务器分别与所述智能终端和所述网关通信连接，所述网关还用于将所述感应器上传的所述温度信息和所述振动信息发送给所述数据存储服务器，所述数据存储服务器用于存储接收到的所述温度信息和所述振动信息。
[0013]如上所述的检测系统，优选地，还包括报警器，所述报警器与所述智能终端电性连接，所述智能终端还用于当所述感应器检测到的温度信息和/或振动信息超过设定的阈值时，向所述报警器发出报警控制信号，以使所述报警器发出报警信号。
[0014]如上所述的检测系统，优选地，所述振动信息包括X轴偏移量信息、Y轴偏移量信息和Z轴偏移量信息。
[0015]如上所述的检测系统，优选地，所述智能终端还用于通过所述网关向所述感应器发送时间间隔设置指令，以使所述预设时间间隔更改为与所述时间间隔设置指令对应的时间间隔。
[0016]如上所述的检测系统，优选地，在所述报警器发出报警信号时，所述智能终端还用于根据用户输入的停止报警操作指令向所述报警器发出停止报警控制信号，以使正在发出报警信号的所述报警器停止发出报警信号。
[0017]如上所述的检测系统，优选地，所述报警器为蜂鸣器或扬声器。
[0018]对于现有技术，本实用新型提供的检测系统具有如下的有益效果:
[0019]本实用新型提供的检测系统，通过感应器采集待检测设备的温度信息和振动信息，并将采集到的温度信息和振动信息通过网关发送给智能终端进行显示，用户可十分方便的了解待检测设备的当前振动信息和温度信息，且检测到的振动信息和温度信息的准确性高，不会出现数据遗漏，实现无纸化和智能化检测管理。另外，可通过智能终端自动对采集到的温度信息和振动信息自动进行存储，以便用户随时查询待检测设备的工作状态记录，操作简单方便，节约纸张成本和人力成本，为被检测的设备的故障分析和处理提供有效的依据。
[0020]进一步的，当感应器检测到的温度信息和/或振动信息超过设定的阈值时，智能终端还可以向与之建立通信连接的其他智能终端发送报警信息，远端的用户能够及时了解被检测的设备的异常状态并及时处理。
[0021]进一步的，检测系统还设置有数据存储服务器，可实现检测系统的网络化管理。
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的第一种检测系统的原理框图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的第二种检测系统的原理框图；
[0026]图3为本实用新型实施例提供的第三种检测系统的原理框图；
[0027]图4为本实用新型实施例提供的第四种检测系统的原理框图。
[0028]其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下:
[0029]感应器101，网关102，智能终端103，服务器104，报警器105。
【具体实施方式】
[0030]目前，对于电动机、压缩机、空压机等机组设备的传统检测方式，均采用人工检测，采用人工检测的方式常存在检测不准确、检测数据遗漏以及错误等问题，且人工检测得到的数据不方便保存、查询和分析。发明人经过长期观察和研究发现，提出了本实用新型实施例所提供的检测系统。
[0031]下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]参阅图1，本实用新型实施例提供了一种检测系统，用于电动机、压缩机、空压机等待检测设备的检测，检测系统包括有感应器101、网关102和智能终端103。其中，感应器101、网关102和智能终端103通过通信网络依次通信连接，感应器101设置在被检测的设备上，用于检测待检测设备的温度信息和振动信息，振动信息包括振动幅度和振动方向，并将检测到的温度信息和振动信息上传给网关102，网关102用于将该温度信息和振动信息发送给智能终端103，智能终端103用于将接收到的网关102发送的温度信息和振动信息存储并显示。
[0033]在运行的过程中，感应器101每隔设定的时间将当前采集到的温度信息和振动信息上传给网关102，并经由网关102将该温度信息和振动信息发送给智能终端103，从而实现对待检测设备连续的、长时间的检测与诊断。感应器101上传温度信息和振动信息的时间间隔可通过智能终端103预先设定，智能终端103可以采用普通计算机或工控机等设备。
[0034]感应器101用于检测待检测设备的温度信息和振动信息，其中振动信息是包括振动方向和振动幅度，示振动方向和振动幅度可通过X轴偏移量信息、Y轴偏移量信息和Z轴偏移量信息来表示。感应器101既可用于检测温度信息又可检测振动信息，其实现方式可以采用振动传感器和温度传感器两种传感器组合的方式，或者是将振动检测功能和温度检测功能集成到同一设备中，本实施例中感应器101采用的是将振动检测功能和温度检测功能集成到同一设备中的方式。
[0035]智能终端103用于显示接收到的温度信息和振动信息，具体的，智能终端103包括有显示屏，并设置有相应的应用界面，检测系统在运行的过程中，智能终端103通过其显示屏将收到的温度信息和振动信息以表格或折线统计表的形式显示或者同时以表格和折线统计表的形式显示。
[0036]另外，为了实现预警和报警功能，在将温度信息和振动信息以表格的形式显示出来是，可以通不同值显示不同的背景颜色来达到预警和报警的功能。
[0037]例如，假如当待检测设备的温度阈值为40°C(即当待检测设备的温度超过40°C时，认定为故障状态)。那么当感应器101检测到的温度信息的值为40°C以上时，设置显示背景的颜色为红色，此时说明待检测设备温度过高，存在故障。而接近该温度时(如35-40°C之间)，设置显示背景的颜色为黄色，此时，说明待检测设备温度偏高，有发生故障的风险，应及时处理。同样的，对于振动信息(X轴偏移量信息、Y轴偏移量信息和Z轴偏移量信息)可以采用设置振动阈值的方式来实现预警和报警功能，其原