Cng气瓶缠绕纤维拉力测试夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试夹具的技术领域，尤其指一种CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具。
【背景技术】
[0002]缠绕纱是一种由“E”玻璃制成的连续纤维合股粗纱，适合于拉挤、缠绕成型工艺，常应用于环氧、不饱和聚酯树脂。其特点是硅烷型浸润剂处理，具有良好的耐磨性，毛丝少，纤维线密度稳定，具有高的单丝强度，可赋予复合材料高的物理化学性能、电气(绝缘)性能等。
[0003]工艺上在使用缠绕纱之前，需要先对其进行拉伸试验，测出缠绕纱的拉伸强度。目前的一些缠绕纱纤维拉伸强度测试装置都存在着不足，尤其是测试过程会经常出现纱线被拉出的现象，从而导致试验经常要重复进行，除此之外，拉伸试验力也没有在受力中心，直接导致试验结果缺乏准确度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供了一种CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，目的在于避免测试过程中出现纱线被扯出的现象，提高测试过程的效率，并保证试验结果的准确度。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，包括锁紧螺母、圆形固定板、固定承接板、固定手柄，所述锁紧螺母设于圆形固定板侧面的螺纹孔内，所述圆形固定板侧面向内的方向开设有径直的凹槽，所述螺纹孔与凹槽垂直且相通，所述圆形固定板的侧面一周设有防脱槽，所述圆形固定板与固定承接板连接，所述固定承接板与固定手柄连接。
[0006]优选地，所述防脱槽为U型槽。
[0007]更优选地，所述圆形固定板与固定承接板通过螺纹和销连接。
[0008]更优选地，所述固定承接板与固定手柄通过螺纹和销连接。
[0009]进一步地，所述锁紧螺母的头部粘有皮垫。
[0010]优选地，所述固定手柄、圆形固定板、固定承接板、锁紧螺母均由45#钢材质制成。
[0011]本实用新型的有益效果在于:在缠绕纱拉伸强度的测试过程中，该装置能避免缠绕纱轻易被拉出，同时还保证了拉伸试验力在缠绕纱的受力中心，不仅提高了测试的效率，还使测得的结果稳定可靠;在圆形固定板侧面一周设有呈U型槽，便于缠绕纱缠绕;锁紧螺母头部粘有的皮垫增大了摩擦力，在测试过程中保证了缠绕纱的稳定度；圆形固定板与固定承接板、固定承接板与固定手柄的连接部分除了螺纹连接还设有销连接，防止测试过程中出现偏差，从而提高了整个装置的稳定性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体的平面结构示意图；
[0013]图2为本实用新型圆形固定板的主视图；
[0014]图3为本实用新型圆形固定板的左视图；
[0015]图4为本实用新型圆形固定板的右视图；
[0016]图5为本实用新型固定承载板的结构示意图；
[0017]图6为本实用新型固定承载板的侧视图；
[0018]图7为本实用新型固定手柄的结构不意图；
[0019]图8为本实用新型固定手柄的侧视图。
[0020]附图标记为:
[0021]1--锁紧螺母 2--圆形固定板 3--固定承接版
[0022]4——固定手柄 5——缠绕纱。
【具体实施方式】
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
[0026]如图1所示，一种CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，包括锁紧螺母1、圆形固定板2、固定承接板3、固定手柄4，所述锁紧螺母I设于圆形固定板2侧面的螺纹孔内，所述圆形固定板2侧面向内的方向开设有径直的凹槽，所述螺纹孔与凹槽垂直且相通，所述圆形固定板2的侧面一周设有防脱槽，所述圆形固定板2与固定承接板3连接，所述固定承接板3与固定手柄4连接。
[0027]需要提前说明的是，本实用新型所示的CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具是通过两个相同的夹具固定在拉伸试验设备上而组成的，测试原理则是将缠绕纱5固定缠绕在两个圆形固定板2上，从而拉伸两个夹具来测得缠绕纱5的纤维拉力强度。
[0028]上述实施方式提供的CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，如图1所示，首先将圆形固定板2与固定承接板3固定连接，将圆形固定板3与固定手柄4固定连接，再将固定手柄4固定在拉伸试验设备上，然后，将缠绕纱5绕住两个圆形固定板2，并将缠绕纱5的两端置于圆形固定板2的凹槽内，再将锁紧螺母I旋入并锁紧，从而固定住缠绕纱5的两端，使两个夹具对齐并径直移动至缠绕纱5处于恰好伸直的状态，此时便可启动拉伸试验设备，开始进行拉伸试验。
[0029]优选地，所述圆形固定板2与固定承接板3、固定承接板3与固定手柄4的连接部分除了螺纹连接还设有销连接;所述固定手柄4与拉伸试验设备采用螺纹连接;所述固定手柄
4、圆形固定板2、固定承接板3、锁紧螺母I均由45#钢材质制成，不仅避免了误差、保证了整个装置的稳定性，还提高了装置的强度。
[0030]实际使用时，由于缠绕纱仍存在一定脱离的可能性，该装置在圆形固定板2侧面一周设置的U型防脱槽能有效地防止缠绕纱5从圆形固定板2脱离，同时通过在锁紧螺母I头部粘有皮垫的方式来增大摩擦力，使得缠绕纱难以滑出。
[0031]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
[0032]为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。
【主权项】
1.一种CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，包括锁紧螺母(1)、圆形固定板(2)、固定承接板(3)、固定手柄(4)，其特征在于:所述锁紧螺母(I)设于圆形固定板(2)侧面的螺纹孔内，所述圆形固定板(2)侧面向内的方向开设有径直的凹槽，所述螺纹孔与凹槽垂直且相通，所述圆形固定板(2)的侧面一周设有防脱槽，所述圆形固定板(2)与固定承接板(3)连接，所述固定承接板(3)与固定手柄(4)连接。2.根据权利要求1所述的CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，其特征在于:所述防脱槽为U型槽。3.根据权利要求2所述的CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，其特征在于:所述锁紧螺母(I)的头部粘有皮垫。4.根据权利要求1所述的CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，其特征在于:所述圆形固定板(2)与固定承接板(3)通过螺纹和销连接。5.根据权利要求4所述的CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，其特征在于:所述固定承接板(3)与固定手柄(4)通过螺纹和销连接。6.根据权利要求5所述的CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，其特征在于:所述锁紧螺母(I)、圆形固定板(2)、固定承接板(3 )、固定手柄(4 )均由45#钢材质制成。
【专利摘要】本实用新型涉及检测夹具技术领域，提供了一种CNG气瓶缠绕纤维拉力测试夹具，其包括锁紧螺母、圆形固定板、固定承接板、固定手柄，所述锁紧螺母设于圆形固定板侧面的螺纹孔内，所述圆形固定板侧面向内的方向开设有径直的凹槽，所述螺纹孔与凹槽垂直且相通，所述圆形固定板的侧面一周设有防脱槽，所述圆形固定板与固定承接板连接，所述固定承接板与固定手柄连接。本实用新型的优点在于：可避免缠绕纱纤维拉力测试过程中出现纱线被扯出的现象，提高测试过程的效率，并保证拉伸试验力在缠绕纱的受力中心，从而得到高准确度的试验结果。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN205209875
【申请号】CN201520969497
【发明人】余卓
【申请人】衡阳金化高压容器股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月30日