一种碳纤维气瓶夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳纤维气瓶夹具，包括夹持框架、两个均安装在夹持框架内的竖向限位板和多个分别对多个被测试气瓶进行限位的气瓶限位件，夹持框架为平面框架，夹持框架、两个竖向限位板和多个气瓶限位件均布设在同一水平面上；夹持框架为矩形且其由前后两个呈平行布设的侧挡板和左右两个能在两个侧挡板之间进行左右水平移动的夹持板拼接而成，两个夹持板呈平行布设且二者均夹持于两个侧挡板之间，两个侧挡板和两个夹持板均呈竖直向布设且其均位于同一水平面上；被测试气瓶为碳纤维气瓶。本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好的碳纤维气瓶夹具，能同步对多个碳纤维气瓶进行平稳、紧固夹持。
【专利说明】
一种碳纤维气瓶夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹具，尤其是涉及一种碳纤维气瓶夹具。
【背景技术】
[0002]气瓶是一种承受压力的容器，其生产过程的最后工序是要进行气瓶检测，并以此判断气瓶的质量是否合格。气瓶检测项目主要包括水压测试(也称水压试验)和气密性测试(也称气密性试验)等，水压测试的目的在于测量在水压作用下的变形量和承压能力，详见《气瓶水压试验方法》国家标准GB/T9251—1997。并且，实际使用过程中也需定期对气瓶进行检测，检测项目包括气瓶的变形量与承压能力、气密性等。其中，对气瓶的变形量与承压能力进行测试时，采用水压测试方法(也称水压试验方法)。目前，所采用的水压试验方法主要有量管法和称重法，其中称重法的应用比较广泛。
[0003]碳纤维气瓶属于复合气瓶，其采用金属内胆，通过外面缠绕碳纤维并经高温固化加工而成，耐压可达到30MPa。相比金属气瓶(无缝钢瓶等)，碳纤维气瓶具有更好的性能，且重量减轻了50%以上，操作使用更加轻松，尤其是深层地下(如矿井等、石油石化等)危险区域遇到救护情况或严重灾害情况下使用时更为方便。另外，复合气瓶也是电的不良导体，并且复合气瓶在侵蚀和腐蚀场合下呈现中和性，因而使用更加安全。根据法律法规和实际使用规范要求，必须对气瓶进行定期水压试验，水压试验完成后必须对气瓶进行烘干处理，保证其洁净干燥，以方便使用。但现如今，市面上还未出现一套水压试验完成后能对碳纤维气瓶进行倒水并烘干的碳纤维气瓶水压辅助测试装置，实际操作过程中只能依靠人为逐一进行烘干处理，存在使用操作不便、烘干效率低、费工费时等缺陷和不足。因而，需设计一种结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好的碳纤维气瓶夹具，能同步对多个碳纤维气瓶进行平稳、紧固夹持，以便对多个碳纤维气瓶同步进行烘干处理，从而大幅度提高碳纤维气瓶的烘干效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种碳纤维气瓶夹具，其结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好，能同步对多个碳纤维气瓶进行平稳、紧固夹持。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种碳纤维气瓶夹具，其特征在于:包括夹持框架、两个均安装在所述夹持框架内的竖向限位板和多个分别对多个被测试气瓶进行限位的气瓶限位件，所述夹持框架为平面框架，所述夹持框架、两个所述竖向限位板和多个所述气瓶限位件均布设在同一水平面上;所述夹持框架为矩形且其由前后两个呈平行布设的侧挡板和左右两个能在两个所述侧挡板之间进行左右水平移动的夹持板拼接而成，两个所述夹持板呈平行布设且二者均夹持于两个所述侧挡板之间，两个所述侧挡板和两个所述夹持板均呈竖直向布设且其均位于同一水平面上;所述被测试气瓶为碳纤维气瓶；
[0006]两个所述侧挡板分别为位于两个所述夹持板前后两侧的前挡板和后挡板，两个所述夹持板分别为左夹持板和位于左夹持板右侧的右夹持板，两个所述夹持板均与前挡板呈垂直布设;所述前挡板和后挡板之间通过两个所述竖向限位板进行连接，两个所述竖向限位板均呈竖直向布设且二者均与前挡板呈垂直布设，两个所述竖向限位板分别为左限位板和位于左限位板右侧的右限位板；多个所述气瓶限位件分左右两列进行布设，两列所述气瓶限位件呈对称布设;每列所述气瓶限位件均包括多个从前至后布设在同一直线上的所述气瓶限位件，多个所述气瓶限位件的结构均相同且每个所述气瓶限位件均包括左右两个对称布设的夹持块，两个所述夹持块分别夹持于被测试气瓶的中部左右两侧;两列所述气瓶限位件中位于所述夹持框架左侧的一列所述气瓶限位件为左侧气瓶限位件，且位于所述夹持框架右侧的一列所述气瓶限位件为右侧气瓶限位件;所述左侧气瓶限位件中的两个所述夹持块分别固定在左夹持板和左限位板上，所述右侧气瓶限位件中的两个所述夹持块分别固定在右限位板和右夹持板上。
[0007]上述一种碳纤维气瓶夹具，其特征是:两个所述竖向限位板的中部之间通过水平连接板进行连接。
[0008]上述一种碳纤维气瓶夹具，其特征是:每个所述夹持板与两个所述侧挡板之间均通过紧固件进行连接，所述紧固件安装在所述夹持板上，每个所述侧挡板的左右两侧均开有一个供紧固件左右移动的水平滑槽。
[0009]上述一种碳纤维气瓶夹具，其特征是:所述紧固件为连接螺栓。
[0010]上述一种碳纤维气瓶夹具，其特征是:两个所述侧挡板、两个所述夹持板和两个所述竖向限位板均为平直钢板。
[0011 ]上述一种碳纤维气瓶夹具，其特征是:每个所述夹持块的外侧壁均为平面且其内侧壁均为弧形面。
[0012]上述一种碳纤维气瓶夹具，其特征是:所述气瓶限位件的数量为四个且四个所述气瓶限位件分别布设在一个矩形的四个顶点上。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0014]1、结构简单、设计合理且加工制作简便，投入成本较低。
[0015]2、使用操作简便，只需将多个被测试气瓶分别夹持于多个气瓶限位件内即可。
[0016]3、使用效果好且实用价值高，能简便、快速对多个气瓶同步进行平稳夹持，并且夹持牢靠。所采用气瓶限位件通过前后夹持块对气瓶进行夹持，不仅夹持牢靠，并且不会对气瓶造成任何损伤。
[0017]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好的碳纤维气瓶夹具，能同步对多个碳纤维气瓶进行平稳、紧固夹持，以便对多个碳纤维气瓶同步进行烘干处理，从而大幅度提高碳纤维气瓶的烘干效率。
[0018]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的侧部结构示意图。
[0021 ]图3为本实用新型的使用状态参考图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-1 一左夹持板；1-2—右夹持板；1-3—前挡板；
[0024]1-4—后挡板；1-5—左限位板；1-6—右限位板；
[0025]n—夹持块；1_8一水平连接板；1_9 一紧固件；
[0026]2—被测试气瓶；
【具体实施方式】
[0027]如图1、图2所示，本实用新型包括夹持框架、两个均安装在所述夹持框架内的竖向限位板和多个分别对多个被测试气瓶2进行限位的气瓶限位件，所述夹持框架为平面框架，所述夹持框架、两个所述竖向限位板和多个所述气瓶限位件均布设在同一水平面上;所述夹持框架为矩形且其由前后两个呈平行布设的侧挡板和左右两个能在两个所述侧挡板之间进行左右水平移动的夹持板拼接而成，两个所述夹持板呈平行布设且二者均夹持于两个所述侧挡板之间，两个所述侧挡板和两个所述夹持板均呈竖直向布设且其均位于同一水平面上。所述被测试气瓶2为碳纤维气瓶。
[0028]两个所述侧挡板分别为位于两个所述夹持板前后两侧的前挡板1-3和后挡板1-4，两个所述夹持板分别为左夹持板1-1和位于左夹持板1-1右侧的右夹持板1-2，两个所述夹持板均与前挡板1-3呈垂直布设;所述前挡板1-3和后挡板1-4之间通过两个所述竖向限位板进行连接，两个所述竖向限位板均呈竖直向布设且二者均与前挡板1-3呈垂直布设，两个所述竖向限位板分别为左限位板1-5和位于左限位板1-5右侧的右限位板1-6;多个所述气瓶限位件分左右两列进行布设，两列所述气瓶限位件呈对称布设。每列所述气瓶限位件均包括多个从前至后布设在同一直线上的所述气瓶限位件，多个所述气瓶限位件的结构均相同且每个所述气瓶限位件均包括左右两个对称布设的夹持块1-7，两个所述夹持块1-7分别夹持于被测试气瓶2的中部左右两侧。两列所述气瓶限位件中位于所述夹持框架左侧的一列所述气瓶限位件为左侧气瓶限位件，且位于所述夹持框架右侧的一列所述气瓶限位件为右侧气瓶限位件;所述左侧气瓶限位件中的两个所述夹持块1-7分别固定在左夹持板1-1和左限位板1-5上，所述右侧气瓶限位件中的两个所述夹持块1-7分别固定在右限位板1-6和右夹持板1-2上。
[0029]本实施例中，两个所述竖向限位板的中部之间通过水平连接板1-8进行连接。
[0030]实际使用时，每个所述夹持板与两个所述侧挡板之间均通过紧固件1-9进行连接，所述紧固件1-9安装在所述夹持板上，每个所述侧挡板的左右两侧均开有一个供紧固件1-9左右移动的水平滑槽。
[0031 ]本实施例中，所述紧固件1-9为连接螺栓。
[0032]实际加工时，两个所述侧挡板、两个所述夹持板和两个所述竖向限位板均为平直钢板。
[0033]本实施例中，所述夹持块1-7为树脂夹持块。每个所述夹持块1-7的外侧壁均为平面且其内侧壁均为弧形面。
[0034]本实施例中，所述气瓶限位件的数量为四个且四个所述气瓶限位件分别布设在一个矩形的四个顶点上。
[0035]实际使用时，将多个所述被测试气瓶2分别夹持固定在多个所述气瓶限位件内，多个所述被测试气瓶2均位于同一平面上，多个所述被测试气瓶2均呈平行布设且其均与所述夹持框架呈垂直布设;之后，将本实用新型向下翻转，使得所夹持的多个所述被测试气瓶2的瓶口均朝下，将各被测试气瓶2内存留的水倒出；之后，打开位于本实用新型下方的烘干设备对多个所述被测试气瓶2同步进行烘干处理，使用操作简便，能大幅度提高碳纤维气瓶的烘干处理效率。
[0036]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种碳纤维气瓶夹具，其特征在于:包括夹持框架、两个均安装在所述夹持框架内的竖向限位板和多个分别对多个被测试气瓶(2)进行限位的气瓶限位件，所述夹持框架为平面框架，所述夹持框架、两个所述竖向限位板和多个所述气瓶限位件均布设在同一水平面上;所述夹持框架为矩形且其由前后两个呈平行布设的侧挡板和左右两个能在两个所述侧挡板之间进行左右水平移动的夹持板拼接而成，两个所述夹持板呈平行布设且二者均夹持于两个所述侧挡板之间，两个所述侧挡板和两个所述夹持板均呈竖直向布设且其均位于同一水平面上;所述被测试气瓶(2)为碳纤维气瓶； 两个所述侧挡板分别为位于两个所述夹持板前后两侧的前挡板(1-3)和后挡板(1-4)，两个所述夹持板分别为左夹持板(1-1)和位于左夹持板(1-1)右侧的右夹持板(1-2)，两个所述夹持板均与前挡板(1-3)呈垂直布设;所述前挡板(1-3)和后挡板(1-4)之间通过两个所述竖向限位板进行连接，两个所述竖向限位板均呈竖直向布设且二者均与前挡板(1-3)呈垂直布设，两个所述竖向限位板分别为左限位板(1-5)和位于左限位板(1-5)右侧的右限位板(1-6);多个所述气瓶限位件分左右两列进行布设，两列所述气瓶限位件呈对称布设；每列所述气瓶限位件均包括多个从前至后布设在同一直线上的所述气瓶限位件，多个所述气瓶限位件的结构均相同且每个所述气瓶限位件均包括左右两个对称布设的夹持块(1-7)，两个所述夹持块(1-7)分别夹持于被测试气瓶(2)的中部左右两侧;两列所述气瓶限位件中位于所述夹持框架左侧的一列所述气瓶限位件为左侧气瓶限位件，且位于所述夹持框架右侧的一列所述气瓶限位件为右侧气瓶限位件;所述左侧气瓶限位件中的两个所述夹持块(1-7)分别固定在左夹持板(1-1)和左限位板(1-5)上，所述右侧气瓶限位件中的两个所述夹持块(1-7)分别固定在右限位板(1-6)和右夹持板(1-2)上。2.按照权利要求1所述的一种碳纤维气瓶夹具，其特征在于:两个所述竖向限位板的中部之间通过水平连接板(1-8)进行连接。3.按照权利要求1或2所述的一种碳纤维气瓶夹具，其特征在于:每个所述夹持板与两个所述侧挡板之间均通过紧固件(1-9)进行连接，所述紧固件(1-9)安装在所述夹持板上，每个所述侧挡板的左右两侧均开有一个供紧固件(1-9)左右移动的水平滑槽。4.按照权利要求3所述的一种碳纤维气瓶夹具，其特征在于:所述紧固件(1-9)为连接螺栓。5.按照权利要求1或2所述的一种碳纤维气瓶夹具，其特征在于:两个所述侧挡板、两个所述夹持板和两个所述竖向限位板均为平直钢板。6.按照权利要求1或2所述的一种碳纤维气瓶夹具，其特征在于:每个所述夹持块(1-7)的外侧壁均为平面且其内侧壁均为弧形面。7.按照权利要求1或2所述的一种碳纤维气瓶夹具，其特征在于:所述气瓶限位件的数量为四个且四个所述气瓶限位件分别布设在一个矩形的四个顶点上。
【文档编号】G01M3/02GK205449653SQ201521082438
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】谷怀栋, 王亮, 李振国, 曹海平, 马建东, 刘小齐, 李祚
【申请人】长庆石油勘探局技术监测中心