一种磁敏感传感器的制造方法

文档序号:10335538阅读:423来源:国知局
一种磁敏感传感器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种用于动力系统极性检测仪的磁敏感传感器。
【背景技术】
[0002]现有的传感器支架一般多为钢制或铝制,重量大,携带不方便,使用时易磕伤被检测体;此外,因为结构的复杂性,传感器安装筒及传感器安装板多采用焊接、拼接完成,精度差;同时,金属材料的硬度较高,刚度较大,安装后,很容易因安装部位的局部不平整而导致垫起,进而导致支架和传感器角度偏移,造成测量的不准确。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有传感器重量大、尺寸精度差、安装不准确的技术问题,本实用新型提供一种重量小、尺寸精度高、易于安装的磁敏感传感器。
[0004]本实用新型的技术解决方案如下:
[0005]本实用新型提供的磁敏感传感器,包括传感器本体I及安装支架2,所述安装支架包括安装筒21及安装板22,所述安装筒21内设置有传感器本体限位结构,所述传感器本体I位于安装筒21内,所述安装板22设置在安装筒21上,其特殊之处在于:
[0006]所述传感器本体I与安装筒21之间通过胶粘剂3连接,所述安装筒21及安装板22为一体化结构。
[0007]上述安装筒21及安装板22采用注塑工艺一次性整体成型。
[0008]上述安装筒21及安装板22采用了防静电级树脂材料。
[0009]上述安装板22上安装孔包括条孔和/或圆孔。
[0010]本实用新型与现有技术相比,优点是:
[0011]1、本实用新型的磁敏感传感器尺寸精度好,易于安装。
[0012]2、本实用新型采用注塑工艺实现了支架的一次性整体成型,通过模具保证结构,结构尺寸精确且尺寸稳定性好,解决了金属支架因角度不均匀而导致的测试结构不精确问题。
[0013]3、质量轻,便携性好,因采用了树脂材料,可防止支架对弹体的磕伤。
[0014]4、通过结构设计和材料选择,减低了安装部位的不平整对传感器的影响,避免了传感器安装后的角度偏移而导致的测量不精确问题。
[0015]5、新型支架采用复合安装孔或条状安装孔设计,安装方便。
【附图说明】
[0016]图1本实用新型的安装支架的立体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的剖视图。
[0018]其中附图标记为:1-传感器本体、2-安装支架、21-安装筒、22-安装板、23-条孔、24-圆孔、3-胶粘剂。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示,磁敏感传感器包括传感器本体I及安装支架2,所述安装支架包括安装筒21及安装板22,安装筒21内设置有传感器本体限位结构,传感器本体I位于安装筒21内,安装板22设置在安装筒21上,传感器本体21与传感器安装筒22之间通过胶粘剂3连接,传感器安装筒22及传感器安装板21采用注塑工艺一次性整体成型。安装板22上的安装孔包括条孔23和/或圆孔24。
【主权项】
1.一种磁敏感传感器,包括传感器本体(1)及安装支架(2),所述安装支架包括安装筒(21)及安装板(22),所述安装筒(21)内设置有传感器本体限位结构,所述传感器本体(1)位于安装筒(21)内,所述安装板(22)设置在安装筒(21)上,其特征在于:所述传感器本体(I)与安装筒(21)之间通过胶粘剂(3)连接,所述安装筒(21)及安装板(22)为一体化结构。2.根据权利要求1所述的磁敏感传感器,其特征在于:所述安装筒(21)及安装板(22)采用注塑工艺一次性整体成型。3.根据权利要求1或2所述的磁敏感传感器,其特征在于:所述安装筒(21)及安装板(22)采用了防静电级树脂材料。4.根据权利要求3所述的磁敏感传感器,其特征在于:所述安装板(22)上安装孔包括条孔(23)和/或圆孔(24)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁敏感传感器,包括传感器本体及安装支架,安装支架包括安装筒及安装板,安装筒内设置有传感器本体限位结构,传感器本体位于安装筒内,安装板设置在安装筒上,传感器本体与安装筒之间通过胶粘剂连接。安装筒及安装板使用防静电级树脂材料,通过注塑工艺实现了支架的一次性整体成型。本实用新型具有质量轻,且成本低,携带方便的特点,同时,可有效避免因安装部位的不平整导致的垫起,进而避免因垫起而导致的传感器角度偏转问题。
【IPC分类】G01R33/12
【公开号】CN205246848
【申请号】CN201521019766
【发明人】李洪春, 石芳, 杨晓东, 郑文松, 井健
【申请人】西安航天动力研究所
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月9日
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