一种用pwm控制电磁阀的差压式气密检漏仪的制作方法

文档序号:10368394阅读:754来源:国知局
一种用pwm控制电磁阀的差压式气密检漏仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气密检测领域,尤其是涉及一种用PWM控制电磁阀的差压式气密检漏仪。
【背景技术】
[0002]目前的气密检漏仪中的控制阀,常采用如下两种技术方案:
[0003]微流量电磁阀加上气控阀:用小功率的微流量电磁阀导通或截断驱动压,通过驱动压控制气控阀,实现检漏仪的气路控制。使用此方式进行气密检测的缺点在于:器件成本高,需要分别使用一个电磁阀和一个气控阀,才能操控一个气路节点,增加了检漏仪的成本;同时使用和维护成本高,用户需要额外提供驱动压气源,要接两个气源(驱动压和测试压)才能驱动检漏仪,进而增加了用户的使用和维护成本。
[0004]大流量电磁阀:直接使用大流量的电磁阀实现检漏仪的气路控制。使用此方式进行气密检测的缺点在于:检测精度低,由于大流量的电磁阀功耗较高,发热量大,对气路中气体的压力和传感器检测都会产生不良影响,因此检漏仪的检测精度会明显较差;同时噪音大、故障率高,由于大流量的电磁阀功耗较高,发热量大,检漏仪必须使用主动散热的方式来为内部气路降温,这就需要增加风扇,而运行过程中就会产生噪音。
[0005]而且工业现场环境复杂,检漏仪内部的风扇极易积尘,造成故障,风扇故障又会导致电磁阀过热,产生更严重的故障,甚至烧毁检漏仪的电路。

【发明内容】

[0006]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用HVM控制电磁阀的差压式气密检漏仪及其检漏方法,以解决电磁阀发热量大、功耗高且检漏精度低的问题。
[0007]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]—种用PffM控制电磁阀的差压式气密检漏仪,其包括控制单元、气源接口、充气阀、平衡阀、基准物接口和被测物接口 ;
[0009]所述气源接口与充气阀连通且两者之间接有第一压力传感器;
[0010]所述充气阀的输出端口处分别与基准物接口、被测物接口、排气阀以及第二压力传感器并接,且基准物接口和被测物接口均通过设有平衡阀的气道与充气阀连接;
[0011]所述排气阀的输入端与充气阀连通,其输出端设有排气口;
[0012]在所述基准物接口和被测物接口之间设有差压传感器;
[0013]所述控制单元包括PWM控制器,所述PWM控制器分别与充气阀、平衡阀以及排气阀电连接。
[0014]进一步的,所述控制单元还包括输入设备和显示设备,所述输入设备与PffM控制器信号连接,所述PWM控制器与所述显示设备信号连接。
[0015]进一步的,所述充气阀和平衡阀均为两位两通常闭电磁阀。
[0016]进一步的,所述排气阀为两位两通常开电磁阀。
[0017]相对于现有技术,本实用新型所述的一种用PWM控制电磁阀的差压式气密检漏仪具有以下优势:
[0018]本实用新型使用PffM控制器来控制气密检漏仪中用到的电磁阀可以有效避免了大流量电磁阀发热量大的问题;
[0019]同时,由于电磁阀动作时需要较大的电流,控制电路将在电磁阀动作时给出一定时间的高电平,待电磁阀动作后,再输出PWM,以较小的电流保持住电磁阀的动作状态,故而有效避免了大流量电磁阀发热量大的问题;
[0020]由于不同的电磁阀,动作时需要的电流不同,维持电磁阀状态需要的电流也不同,因此,本方案采用PWM控制器控制电磁阀的方式,对电磁阀控制电路的高电平时间及维持电磁阀时PffM的占空比均可以通过控制单元进行设定,设定后的参数会保存到存储器中。检漏仪工作时,控制单元将从存储器自动调取电磁阀控制参数,即可对电磁阀进行驱动,故而提高整个检漏仪的检测效率和精度。
【附图说明】
[0021]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本实用新型实施例所述的一种用PWM控制电磁阀的差压式气密检漏仪的元器件连接示意图;
[0023]图2为本实用新型实施例所述的一种用PWM控制电磁阀的差压式气密检漏仪的检漏方法流程图;
[0024]图3为本实用新型实施例所述的PffM控制器控制电磁阀的控制方法流程图。
[0025]图1中的实线表示气路,而虚线表示电路。
[0026]附图标记说明:
[0027]1-气源;2-充气阀;3-平衡阀;4-排气阀;5-差压传感器;6_第一压力传感器;7_第二压力传感器;8-被测物;9-基准物;10-排气口; I1-PWM控制器;12-输入设备;13-存储设备;14-显不设备。
【具体实施方式】
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0032]如图1所示:
[0033]1、测试压气源为空气气源;
[0034]2、充气阀:两位两通常闭电磁阀,在充气阶段打开,对被测物进行预充气,充气完成后关闭;
[0035]3、平衡阀:两位两通常闭电磁阀,在充气完成后到检测完成之前关闭,其余时刻均打开;
[0036]4、排气阀:两位两通常开电磁阀,在检测过程(从充气开始,直到检测结束)中关闭,检测完成后打开;
[0037]5、差压传感器:在差压检测环节用来检测被测物和基准物之间的压力差;
[0038]6、第一压力传感器:用来检测测试压力;
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