一种夏比冲击试验的试样定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可将夏比冲击试验所用的试样准确送到冲击砧座的装置，属于测试技术领域。
【背景技术】
[0002]夏比冲击试验是利用摆锤冲击试验机检测材料抗冲击韧性的常用力学性能测试技术。随着检测行业对试验类型、测试精度和工作效率要求的不断提高，越来越多的试验机配置了自动送样装置。自动送样装置主要由控温室、送样机构以及试样定位装置构成，其中试样定位装置的功能是实现试样在冲击砧座上的精确定位，其定位精度对夏比冲击试验结果影响较大。
[0003]在自动送样过程中，试样定位装置处于整个自动送样装置的最前端，它必须与冲击砧座密切配合，才能顺利地将试样送至规定位置。试样定位装置主要由支座和转臂两部分组成，支座与转臂一般都采用成本低、保温性能好的聚氯乙烯树脂材料制成，但在使用过程中发现，由于转臂来回摆动频繁，而聚氯乙烯材质耐磨性较差，因此支座与设备底座、支座与转臂的连接部位很容易因磨损而出现松动现象，造成转臂位置偏离、试样定位不准确，从而影响试验结果的准确性。此外，试样定位装置磨损严重时，还有可能导致送样失败，在进行低温实验时，送样失败会造成试验中止，如果处理不及时，摆锤在转臂没有复位的情况下脱钩进行冲击，就会对设备造成严重损伤。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种不易磨损的夏比冲击试验的试样定位装置。
[0005]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0006]—种夏比冲击试验的试样定位装置，构成中包括支座、转臂和气缸，所述支座固定在设备底座上;所述转臂的前端与冲击砧座上的试样纵向定位块相对，后端与支座相对应，转臂后端一侧通过竖直销轴与支座转动连接;所述气缸的缸体铰接在设备底座上，其活塞杆与转臂的中部铰接，所述支座和转臂的外表面均设有不锈钢防磨层，支座和转臂的内部设有前后贯通的送样腔。
[0007]上述夏比冲击试验的试样定位装置，构成中还包括水平放置的试样侧压杆和螺旋压缩弹簧，所述试样侧压杆与连接转臂和支座的竖直销轴位于转臂的同一侧，试样侧压杆的中部与转臂前部铰接，后端通过弹簧与转臂的中部连接，前端将试样挤靠在冲击砧座上的试样横向定位台上。
[0008]上述夏比冲击试验的试样定位装置，所述不锈钢防磨层的厚度为I?2mm。
[0009]本实用新型采用外表面带有不锈钢防磨层的支座和转臂，不仅具有良好的保温性能，而且两个部件的耐磨性大大增强，从而提高了定位装置的工作可靠性，保证了试样的定位精度，避免了由送样失败引发的生产事故。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图(送试样时的状态)；
[0012]图2是支座的结构示意图；
[0013]图3是图2的左视图；
[0014]图4是图2的俯视图；
[0015]图5是转臂的结构示意图；
[0016]图6是图5的左视图；
[0017]图7是图5的俯视图；
[0018]图8是本实用新型非送样时的状态。
[0019]图中各标号为:1-支座，2-气缸;3-转臂，4-冲击站座，5-试样纵向定位块，6-试样，7-试样侧压杆，8-弹簧;9-转臂连接孔；10-固定螺栓孔；11-送样腔；12-送样腔盖板；13-支座连接孔;14-侧压杆连接孔;15-气缸连接孔;16-不锈钢防磨层;17-竖直销轴。
【具体实施方式】
[0020]参见图1?8，本实用新型包括支座1、气缸2、试样侧压杆7、弹簧8和转臂3，支座I与设备底座之间依靠4个螺钉连接固定(支座I通过固定螺栓孔10与设备底座连接)，支座I与转臂3通过竖直销轴17连接(竖直销轴17穿过支座I的转臂连接孔9和转臂3的支座连接孔13)。气缸2接在转臂3与设备底座之间(转臂3通过其气缸连接孔15与气缸2连接)，可以带动转臂3绕竖直销轴17来回摆动。试样侧压杆7的中部与转臂3前部铰接(转臂3通过其侧压杆连接孔14与试样侧压杆7连接)，后端通过弹簧8与转臂3中部连接。支座I和转臂3的外部为不锈钢防磨层16，内部除送样腔11外均为聚氯乙烯树脂材质。不锈钢防磨层16的厚度为I?2mm,内部聚氯乙稀树脂厚度约6?8mm。
[0021]支座I起到连接设备底座和转臂3及支撑转臂3的作用;转臂3能够准确地将试样6送至冲击站座4上。
[0022]送样时，转臂3在气缸2的驱动下旋转90度，使之与支座I处于同一条直线上(如图1所示)，送样机构将试样6从支座I和转臂3的送样腔11推到冲击砧座4上，并使试样6的前端顶住试样纵向定位块5，同时试样6推开试样侧压杆7，此时弹簧8为受压缩状态，其弹力通过试样侧压杆7施加到试样6侧部，可以保证试样6与冲击砧座4上的试样横向定位台紧密贴合，实现试样6的横向定位，试样6的纵向定位通过试样纵向定位块5实现。于是试样6被平稳准确地放置在冲击砧座4上。随后，转臂3回旋90度，处于与支座I成90度角的位置(如图8所示)，送样完成。图中的转臂3设置了活动的送样腔盖板12，其作用是防止试样厚度超出设定值，当试样厚度较大时，送样腔盖板12将在试样出口处拦截试样。
[0023]本实用新型利用了不锈钢材质的耐磨性和聚氯乙烯树脂的保温性特点，这种复合材质结构既能够保证转臂3的灵活摆动，又能够保证整个装置的稳固性和精确度，避免试验中止和设备损坏。
【主权项】
1.一种夏比冲击试验的试样定位装置，其特征是，它包括支座(1)、转臂(3)和气缸(2)，所述支座(I)固定在设备底座上;所述转臂(3)的前端与冲击砧座(4)上的试样纵向定位块(5)相对，后端与支座(I)相对应，转臂(3)后端一侧通过竖直销轴(17)与支座(I)转动连接；所述气缸(2 )的缸体铰接在设备底座上，其活塞杆与转臂(3 )的中部铰接，所述支座(I)和转臂(3)的外表面均设有不锈钢防磨层(16)，支座(I)和转臂(3)的内部设有前后贯通的送样腔(11)。2.根据权利要求1所述的夏比冲击试验的试样定位装置，其特征是，构成中还包括水平放置的试样侧压杆(7)和螺旋压缩弹簧(8)，所述试样侧压杆(7)与连接转臂(3)和支座(I)的竖直销轴(17)位于转臂(3)的同一侧，试样侧压杆(7)的中部与转臂(3)前部铰接，后端通过弹簧(8)与转臂(3)的中部连接，前端将试样(6)挤靠在冲击砧座(4)上的试样横向定位台上。3.根据权利要求1或2所述的夏比冲击试验的试样定位装置，其特征是，所述不锈钢防磨层(16)的厚度为I?2mm。
【专利摘要】一种夏比冲击试验的试样定位装置，属于测试技术领域，用于解决现有试样定位装置易磨损的问题，其技术方案是，它包括支座、转臂和气缸，所述支座固定在设备底座上；所述转臂的前端与冲击砧座上的试样纵向定位块相对，后端与支座相对应，转臂后端一侧通过竖直销轴与支座转动连接；所述气缸的缸体铰接在设备底座上，其活塞杆与转臂的中部铰接，所述支座和转臂的外表面均设有不锈钢防磨层，支座和转臂的内部设有前后贯通的送样腔。本实用新型采用外表面带有不锈钢防磨层的支座和转臂，不仅具有良好的保温性能，而且两个部件的耐磨性大大增强，从而提高了定位装置的工作可靠性，保证了试样的定位精度，避免了由送样失败引发的生产事故。
【IPC分类】G01N3/04
【公开号】CN205280492
【申请号】CN201620000546
【发明人】孙晓冉, 侯环宇, 崔忠信, 崔会杰
【申请人】河北钢铁股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月3日