线束导通测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线束导通测试装置，包括工作台，设于工作台上的控制器、n个分线连接器和用于支撑线束的若干个支撑件；控制器上设有触摸屏，线束中的各条芯线一端均与1个分线连接器电连接，各条芯线另一端划分为n?1组并分别与另外n?1个分线连接器电连接，控制器分别与触摸屏和各个分线连接器电连接。本实用新型具有测试精度高，可靠性好和测试效率高的特点。
【专利说明】
线束导通测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及车辆电气配件测试技术领域，尤其是涉及一种测试精度高，可靠性好的线束导通测试装置。
【背景技术】
[0002]为了使在车辆中使用的线束能够满足车辆长时间运行的质量要求，在线束出厂时均需要对线束进行导通测试，只有满足测试要求的线束才能出厂。
[0003]通常的线束芯线导通测试装置存在线束固定和线束连接稳定性差，容易导致测试失误的缺点。
[0004]中国专利授权公开号:CN202770947U，授权【公开日】2013年3月6日，公开了一种发动机工件工艺线束导通检测装置，包括检测装置本体，所述监测装置本体与微机控制系统连接，可通过电脑显示器直接显示工艺线束导通与否和故障定位，所述检测装置本体一端用于放置并固定待检测工件，所述待检测工件的工艺线束接头设置有用于与线束对接用公头探针对接的母头插座，所述检测装置另一端设置有汽缸及设置于汽缸上的线束对接用公头探针，与线束对接用公头探针对接的线束对接用母头插座，所述线束对接用公头探针在汽缸推动下，与所述线束对接用母头插座对接。该实用新型的不足之处是，容易导致测试失误。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的线束导通检测装置容易导致测试失误的不足，提供了一种测试精度高，可靠性好的线束导通测试装置。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种线束导通测试装置，包括工作台，设于工作台上的控制器、η个分线连接器和用于支撑线束的若干个支撑件;控制器上设有触摸屏，线束中的各条芯线一端均与I个分线连接器电连接，各条芯线另一端划分为η-1组并分别与另外η-1个分线连接器电连接，控制器分别与触摸屏和各个分线连接器电连接。
[0008]在注塑好的FPB线束上安装了各个附件后，将线束固定在本发明的各个支撑件上进行尺寸检测，当尺寸检测合格后，利用缠绕胶带机在线束相应部位进行胶带缠绕工作，然后，将线束中的各条芯线一端均与I个分线连接器电连接，各条芯线另一端分为η-1组并分别与另外η-1个分线连接器电连接，控制器分别与各个分线连接器电连接。
[0009]通过控制器控制进行导通测试，测试结果通过控制器的触摸屏显示出来，测试人员可以方便的了解线束各个芯线的导通情况，可以迅速排查出相应的问题所在，并做出线束是否合格的判断。并且本发明支持多种规格的线束操作，主要针对4线FPB线束及其16线束的生产测试。
[0010]作为优选，每个分线连接器均包括凹字形支撑块、设于凹字形支撑块上的压块和芯线插座;每个芯线插座均与控制器电连接。每个芯线插座均与对应的芯线端部电连接。
[0011]作为优选，工作台上设有分别与各个分线连接器对应的η个开口槽，各个分线连接器分别与各个开口槽可拆卸连接。
[0012]每个分线连接器均可以沿与其对应的开口槽移动，从而调节各个分线连接器的位置，从而使本实用新型可以测试不同长度的线束。
[0013]作为优选，每个支撑件均包括与工作台连接的竖杆和设于竖杆上的支撑头，支撑头包括3个向上张开的支撑爪。
[0014]作为优选，靠近每个分线连接器的工作台上均设有用于压紧所述分线连接器的压块的止锁器。
[0015]作为优选，工作台上设有支撑臂，控制器位于支撑臂上部。
[0016]因此，本实用新型具有如下有益效果:测试精度高，可靠性好，测试效率高和实用性好。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0018]图中:工作台1、控制器2、分线连接器3、支撑件4、开口槽5、支撑臂6、线束7、触摸屏21、凹字形支撑块31、压块32、竖杆41、支撑头42。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0020]如图1所示的实施例是一种线束导通测试装置，包括工作台I，设于工作台上的控制器2、5个分线连接器3和用于支撑线束7的3个支撑件4;控制器上设有触摸屏21，线束中的各条芯线一端均与I个分线连接器电连接，各条芯线另一端划分为4组并分别与另外4个分线连接器电连接，控制器分别与触摸屏和各个分线连接器电连接。
[0021]每个分线连接器均包括凹字形支撑块31、设于凹字形支撑块上的压块32和芯线插座;每个芯线插座均与控制器电连接。
[0022]工作台上设有分别与各个分线连接器对应的4个开口槽5，各个分线连接器分别与各个开口槽可拆卸连接。
[0023]每个支撑件均包括与工作台连接的竖杆41和设于竖杆上的支撑头42，支撑头包括3个向上张开的支撑爪。
[0024]靠近每个分线连接器的工作台上均设有用于压紧所述分线连接器的压块的止锁器。工作台上设有支撑臂6，所述控制器位于支撑臂上部。
[0025]本实用新型的工作过程如下:
[0026]在注塑好的FPB线束上安装了各个附件后，将线束固定在本发明的各个支撑件上进行尺寸检测，当尺寸检测合格后，利用缠绕胶带机在线束相应部位进行胶带缠绕工作，然后，将线束中的各条芯线一端均与I个分线连接器电连接，各条芯线另一端分为4组并分别与另外4个分线连接器电连接，控制器分别与各个分线连接器电连接。
[0027]通过触摸屏输入密码及测试指令，选择线束模式(“4线线束”或“16线线束”)进行导通测试，测试结果通过控制器的触摸屏显示出来，测试人员可以方便的了解线束各个芯线的导通情况，可以迅速排查出相应的问题所在，并做出线束是否合格的判断。
[0028]应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种线束导通测试装置，其特征是，包括工作台(I)，设于工作台上的控制器(2)、n个分线连接器(3)和用于支撑线束的若干个支撑件(4);控制器上设有触摸屏(21)，线束中的各条芯线一端均与I个分线连接器电连接，各条芯线另一端划分为η-1组并分别与另外n-1个分线连接器电连接，控制器分别与触摸屏和各个分线连接器电连接。2.根据权利要求1所述的线束导通测试装置，其特征是，每个分线连接器均包括凹字形支撑块(31)、设于凹字形支撑块上的压块(32)和芯线插座;每个芯线插座均与控制器电连接。3.根据权利要求1所述的线束导通测试装置，其特征是，工作台上设有分别与各个分线连接器对应的η个开口槽(5)，各个分线连接器分别与各个开口槽可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的线束导通测试装置，其特征是，每个支撑件均包括与工作台连接的竖杆(41)和设于竖杆上的支撑头(42)，支撑头包括3个向上张开的支撑爪。5.根据权利要求2所述的线束导通测试装置，其特征是，靠近每个分线连接器的工作台上均设有用于压紧所述分线连接器的压块的止锁器。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的线束导通测试装置，其特征是，工作台上设有支撑臂(6)，控制器位于支撑臂上部。
【文档编号】G01R31/02GK205506985SQ201620148920
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】叶志伟, 田刚, 徐政豪
【申请人】宁波拓普电器有限公司