一种马歇尔试件自动脱模机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种马歇尔试件自动脱模机，包括工作台和液压系统，所述的工作台内设置有可向上伸出工作台面的圆柱液压头和圆筒，所述的液压系统可驱动圆柱液压头和圆筒分别独立移动，圆筒套设在圆柱液压头的外侧且与圆柱液压头同轴；所述的工作台面的上方固定设置有可拆卸的阻挡架，所述的阻挡架上开设有阻挡架开口，阻挡架开口与圆柱液压头同轴；所述的阻挡架上固定设置有尺架，尺架上设置有可上下移动的主尺，主尺的轴线与圆柱液压头平行，主尺的下端可穿过所述的阻挡架开口与圆柱液压头的上端面接触。本实用新型设计合理，操作简易，能卡紧试筒，有效解决试筒突然掉落的问题，并能快速测量和判断试件高度是否符合要求。
【专利说明】
一种马歇尔试件自动脱模机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种试验仪，具体涉及一种马歇尔试件自动脱模机。
【【背景技术】】
[0002]在我国各等级公路建设中，沥青路面应用广泛，基于沥青路面面层各层位，要根据交通状况、环境、材料等因素对沥青混合料配合比进行设计并进行相关试验研究;沥青路面面层的沥青混合料试验中，需对已成型的马歇尔试件进行测高判断是否符合要求并脱模。现有测量马歇尔试件高度常用游标卡尺手动测量的方法，测量操作不方便，现有自动脱模机在脱模过程中，具有试筒会自动掉落，损坏试模及工作台的缺点。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的是克服现有仪器缺陷，提供一种能够集测高与自动脱模一体的马歇尔试件自动脱模机。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]—种马歇尔试件自动脱模机，用于对马歇尔试件和试筒11进行脱模，包括工作台I和液压系统，所述的工作台I内设置有可向上伸出工作台面的圆柱液压头4和圆筒5，所述的液压系统可驱动圆柱液压头4和圆筒5分别独立移动，圆筒5套设在圆柱液压头4的外侧且与圆柱液压头4同轴;所述的工作台面的上方固定设置有可拆卸的阻挡架2，所述的阻挡架2上开设有阻挡架开口 9，阻挡架开口 9与圆柱液压头4同轴;所述的阻挡架2上固定设置有尺架3，尺架3上设置有可上下移动的主尺13，主尺13的轴线与圆柱液压头4平行，主尺3的下端可穿过所述的阻挡架开口 9与圆柱液压头4的上端面接触。
[0006]在脱模过程中，所述的圆柱液压头4上端头的端部高于圆筒5上端头的端部。
[0007]所述的阻挡架(2)的下端面上设置有橡胶垫10，，橡胶垫10用于试筒11与阻挡架之间的缓冲。
[0008]所述的尺架3上开设有用于安装主尺13的尺槽29，在尺槽29的侧边上开设有螺纹孔，该螺纹孔内配合设置有主尺固定螺栓14。
[0009]所述的尺槽29的侧边上设置有刻度盘12。
[0010]所述的工作台I的工作台面上固定设置有阻挡架腿7，所述的阻挡架2通过阻挡架腿7固定设置在工作台面的上方。
[0011]所述的阻挡架开口9的直径小于试筒11的外径且大于试筒11的内径。
[0012]所述的圆筒5的上端部设置有试筒卡扣6。
[0013]所述的圆筒5的行程为圆筒5的上端面至所述的阻挡架2的下端面之间的距离与试筒11高度的差。
[0014]所述的工作台I上设置有工作台控制仪15，工作台控制仪15与所述的液压系统连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0016]本实用新型通过在圆柱液压头的外部套设圆筒，在脱模时，圆筒在液压系统的驱动下，圆筒与试筒一起向上移动，因此能够防止试筒突然掉落，击坏工作台；通过设置尺架，尺架上设置能够上下移动的主尺，在脱模前，先将主尺的下端部与圆柱液压头的上端面相抵，将带有试件的试筒安装在圆筒上，圆柱液压头的上端头与试件的下端面相抵，再将主尺下端部与试件的上表面相抵，通过主尺两次的高度差来测出试件的高度。
[0017]进一步的，在圆筒的上端设置试筒卡扣，通过试筒卡扣将圆筒与试筒固定连接，在脱模过程中可以防止试筒与圆筒的脱离。
【【附图说明】】
[0018]图1是本实用新型的主视图；
[0019]图2是本实用新型的侧视图；
[0020]图3是本实用新型的主尺与尺架连接部位的局部放大图；
[0021 ]图4是本实用新型尺架的俯视图；
[0022]图5是本实用新型的液压系统结构示意图。
[0023]其中卜工作台；2-阻挡架;3-尺架;4-圆柱液压头;5-圆筒;6_试筒卡扣;7_阻挡架腿;9-阻挡架开口； 10-橡胶垫；11-试筒；12-刻度盘;13-主尺;14-主尺固定螺栓;15-工作台控制仪；16-马歇尔试件；17-圆柱液压头液压活塞；18-圆筒液压缸活塞；19-液压油路;20-油箱;21-第一液压缸;22-第二液压缸;23-第一换向电磁阀；24-第二换向电磁阀；25-第一溢流阀；26-第二溢流阀；27-液压栗;29-尺槽。
【【具体实施方式】】
[0024]下面结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明:
[0025]参照图1至图4，本实用新型的马歇尔试件自动脱模机，包括工作台I和液压系统，所述的工作台I内设置有可向上伸出工作台面的圆柱液压头4和圆筒5，所述的液压系统可驱动圆柱液压头4和圆筒5分别独立移动，圆筒5套设在圆柱液压头4的外侧且与圆柱液压头4同轴;所述的工作台面的上方固定设置有阻挡架2，所述的阻挡架2上开设有阻挡架开口 9，阻挡架开口 9与圆柱液压头4同轴;所述的阻挡架2上固定设置有尺架3，尺架3上设置有可上下移动的主尺13，主尺13的轴线与圆柱液压头4平行，主尺3的下端可穿过所述的阻挡架开口 9与圆柱液压头4的上端面接触。
[0026]所述的圆柱液压头4上端头的端部高于圆筒5上端头的端部。
[0027]所述的阻挡架开口9的下端口上设置有橡胶垫10。
[0028]所述的尺架3上开设有用于安装主尺13的尺槽29，在尺槽29的侧边上开设有螺纹孔，该螺纹孔内配合设置有主尺固定螺栓14。
[0029]所述的尺槽29的侧边上设置有刻度盘12。
[0030]所述的工作台I的工作台面上固定设置有阻挡架腿7，所述的阻挡架2通过阻挡架腿7固定设置在工作台面的上方。
[0031]所述的阻挡架开口9的直径小于试筒11的外径且大于试筒11的内径。
[0032]所述的圆筒5的上端部设置有试筒卡扣6。
[0033]所述的圆筒5的行程为圆筒5的上端面至所述的阻挡架2的下端面之间的距离与试筒11高度的差。
[0034]所述的工作台I上设置有工作台控制仪15，工作台控制仪15与所述的液压系统连接。
[0035]如图5所示，为本实用新型的液压系统结构示意图，
[0036]液压驱动系统中驱动圆筒5移动的部分包括液压栗27、第一换向电磁阀23、第一溢流阀25和第一液压缸21，液压栗27与第一换向电磁阀23连接，第一换向电磁阀23连接至第一液压缸21，第一溢流阀25设置在第一换向电磁阀23与第一液压缸之间的液压油路19上，圆筒5安装在圆筒液压缸活塞18的自由端上，第一换向电磁阀23选用三位两通电磁阀，第一换向电磁阀23用于使第一液压缸21的圆筒液压缸活塞18进行伸出或收缩，进而实现圆筒5的向上或向下移动;液压驱动系统中驱动圆柱液压头4的部分包括液压栗27、第二换向电磁阀24、第二溢流阀26和第二液压缸22，液压栗27与第二换向电磁阀24连接，第二换向电磁阀24连接至第二液压缸22，第二溢流阀26设置在第二换向电磁阀24与第二液压缸之间的液压油路19上，圆柱液压头4安装圆柱液压头液压活塞17的自由端上，第二换向电磁阀24选用三位两通电磁阀，第二换向电磁阀24用于使第二液压缸22的圆柱液压头液压活塞17进行伸出或收缩，进而实现圆柱液压头4的向上或向下移动;液压栗27、第一溢流阀25和第二溢流阀26均与油箱20连接。
[0037]本实用新型的工作原理及过程:
[0038]本实用新型的主尺13安装在支架13上的尺槽29中，主尺13能够沿着尺槽29上下移动，主尺13通过主尺固定螺栓14是现在尺槽29中的定位，通过刻度盘12与主尺13上的刻度相结合来读出试件高度。
[0039]在待工作状态下，主尺13的下端放在圆柱液压头4的上表面上，此时，主尺13的零刻线与刻度盘12的零刻度线恰好对齐，在测量马歇尔试件16高度时，将未脱模的试筒11放在液压同心圆筒5的上端面上，圆柱液压头4的上端与马歇尔试件16的底部相抵，将主尺13的底端放在马歇尔试件16的上表面上，通过主尺13与刻度盘12上的刻度可读出一个高度值，读数为即为马歇尔试件16的高度，该脱模机即可简便地对马歇尔试件16的高度进行测量，测量完成后，将主尺从测量位置移开，准备对马歇尔试件16进行脱模。
[0040]在圆柱液压头液压活塞17推动下，圆柱液压头4从工作台I内可匀速上升伸出工作台面，圆筒5可托住试筒11，并在圆筒液压活塞18推动下匀速上升。脱模时，将未脱模的试筒11放在液压同心圆筒5上，通过圆筒5上的试筒卡扣6将圆筒5与试筒11固定连接，打开工作台控制仪15上液压系统开关，圆筒5上升，并将未脱模的试筒11恰好卡在阻挡架开口 9的下部和圆筒5的上端面之间，试筒11的上端面抵在橡胶垫10上，继而，圆柱液压头4上升直至将马歇尔试件16顶出阻挡架开口 9，脱模完成。
[0041]最后通过操作工作台控制仪15将圆筒5和圆柱液压头4恢复至初始位置，取下试筒
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【主权项】
1.一种马歇尔试件自动脱模机，用于对马歇尔试件和试筒(11)进行脱模，其特征在于，包括工作台(I)和液压系统，所述的工作台(I)内设置有可向上伸出工作台面的圆柱液压头(4)和圆筒(5)，所述的液压系统可驱动圆柱液压头(4)和圆筒(5)分别独立移动，圆筒(5)套设在圆柱液压头(4)的外侧且与圆柱液压头(4)同轴;所述的工作台面的上方固定设置有阻挡架(2)，所述的阻挡架(2)上开设有阻挡架开口(9)，阻挡架开口(9)与圆柱液压头(4)同轴;所述的阻挡架(2)上固定设置有尺架(3)，尺架(3)上设置有可上下移动的主尺(13)，主尺(13)的轴线与圆柱液压头(4)平行，主尺(3)的下端可穿过所述的阻挡架开口(9)与圆柱液压头(4)的上端面接触。2.根据权利要求1所述的一种马歇尔试件自动脱模机，其特征在于，在脱模过程中，所述的圆柱液压头(4)上端头的端部始终高于圆筒(5)上端头的端部。3.根据权利要求1所述的一种马歇尔试件自动脱模机，其特征在于，所述的阻挡架(2)的下端面上设置有橡胶垫(10)，橡胶垫(10)用于试筒(11)与阻挡架之间的缓冲。4.根据权利要求1所述的一种马歇尔试件自动脱模机，其特征在于，所述的尺架(3)上开设有用于安装主尺(13)的尺槽(29)，在尺槽(29)的侧边上开设有螺纹孔，该螺纹孔内配合设置有主尺固定螺栓(14)。5.根据权利要求4所述的一种马歇尔试件自动脱模机，其特征在于，所述的尺槽(29)的侧边上设置有刻度盘(12)。6.根据权利要求1所述的一种马歇尔试件自动脱模机，其特征在于，所述的工作台(I)的工作台面上固定设置有阻挡架腿(7)，所述的阻挡架(2)通过阻挡架腿(7)固定设置在工作台面的上方。7.根据权利要求1所述的一种马歇尔试件自动脱模机，其特征在于，所述的阻挡架开口(9)的直径小于试筒(11)的外径且大于试筒(11)的内径。8.根据权利要求1所述的一种马歇尔试件自动脱模机，其特征在于，所述的圆筒(5)的上端部设置有试筒卡扣(6)。9.根据权利要求1所述的一种马歇尔试件自动脱模机，其特征在于，所述的圆筒(5)的行程为圆筒(5)的上端面至所述的阻挡架(2)的下端面之间的距离与试筒(11)高度的差。10.根据权利要求1所述的一种马歇尔试件自动脱模机，其特征在于，所述的工作台(I)上设置有工作台控制仪(15)，工作台控制仪(15)与所述的液压系统连接。
【文档编号】G01N1/28GK205538389SQ201620111063
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】何创, 纪小平, 熊越, 李奕达, 李建阁, 李景尧, 甄逸康, 李双龙, 王洁
【申请人】长安大学