Din耐磨试验机的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种DIN耐磨试验机，包括有滚动磨轮、砝码和试片夹持器，试片夹持器下方固接有试片，试片与滚动磨轮表面相接触，还包括有平衡杆、水平仪和导轨，平衡杆一端内设置有试片夹持器，平衡杆另一端上表面设置有水平仪，平衡杆底面滑动连接有导轨，砝码固接在平衡杆设置有试片夹持器一端。本实用新型的有益效果是：通过直接观察平衡杆上水平仪内的气泡的位置，可以直接了解试片实时的磨损厚度情况，不会因肉眼直接观察试片磨损情况而带来较大误差；减低对测试人员的要求，无需经验丰富人员也可在简单培训后进行测试作业；提高检测效率和精度，通过观察气泡的位置可以提供准确的试片磨损厚度信息。
【专利说明】
DIN耐磨试验机
技术领域
[0001]本实用新型涉及DIN耐磨测试领域，特别是涉及DIN耐磨试验机之水平仪。
【背景技术】
[0002]DIN耐磨测试时试片会因为磨损后厚度不足而产生的空磨难题；同时由于挡板打开，机器即自动停止，附带有机器的急停开关耐磨试验机在观察试片是否有空磨现象时不能打开侧面档板去观察，这就极大增强了人员判断是否存在空磨时的难度。
[0003]目前有国内的试验机有可解决此问题，但是该机器却不能自动吸尘，且人要弯下腰去不停的观察才能根据经验来判断是否存在空磨现象，明显会花更多的时间和精力且不够精确;而且人在测试过程要把砂纸表面的粉尘除去，既影响测试的准确性且与现代化作业不相符。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的为提供一种DIN耐磨试验机，降低了测试过程对测试人员的要求，提高检测效率和精度。
[0005]本实用新型提出了一种DIN耐磨试验机，包括有滚动磨轮、砝码和试片夹持器，试片夹持器下方固接有试片，试片与滚动磨轮表面相接触，还包括有平衡杆、水平仪和导轨，平衡杆一端内设置有试片夹持器，平衡杆另一端上表面设置有水平仪，平衡杆底面滑动连接有导轨，砝码固接在平衡杆设置有试片夹持器一端。
[0006]进一步地，水平仪内有一气泡，水平仪上表面设置有刻度。
[0007]进一步地，刻度之间的距离等于气泡直径。
[0008]进一步地，还包括有除尘装置。
[0009]进一步地，除尘装置为吸尘器。
[0010]进一步地，吸尘器设置于滚动磨轮下方，吸尘器的洗尘口正对滚动磨轮。
[0011 ]进一步地，水平仪通过胶粘固定在平衡杆上表面.
[0012]本实用新型的有益效果是:通过直接观察平衡杆上水平仪内的气泡的位置，可以直接了解试片实时的磨损厚度情况，不会因肉眼直接观察试片磨损情况而带来较大误差；减低对测试人员的要求，无需经验丰富人员也可在简单培训后进行测试作业;提高检测效率和精度，通过观察气泡的位置可以提供准确的试片磨损厚度信息。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一实施例的右视图；
[0014]图2是本实用新型一实施例的俯视图。
[0015]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0016]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]参照图1，提出本实用新型一实施例的，一种DIN耐磨试验机，包括有滚动磨轮7、砝码6、试片夹持器5、平衡杆1、水平仪2和导轨4，试片夹持器5下方固接有试片8，试片8与滚动磨轮7表面相接触，平衡杆I左边一端设置有试片夹持器5，试片夹持器5穿过平衡杆I，突出于平衡杆I下表面，试片夹持器5底部刚好正对滚动磨轮7，试片夹持器5正对滚动磨轮7位置是用于安装试片8，试片8超出试片夹持器5底部厚度默认为2mm，平衡杆I右边一端上表面设置有水平仪2，平衡杆I底面滑动连接有导轨4。
[0018]平衡杆I设置有试片夹持器5—端即是平衡杆I的最左端侧面固定有一砝码6，砝码6的作用是为试片8增加一个向下的重力，使其在耐磨测试进行的过程中紧紧贴紧滚动磨轮7表面，保证了整个测试的稳定进行，并减少了平衡杆I在测试过程的振动幅度，有利于观察气泡3位置，保证观察精度。
[0019]水平仪2为透明的圆柱，水平仪2下表面通过胶粘的形式贴合固定在平衡杆I上表面，水平仪2内充有液体并留有一气泡3，水平仪2上表面设置有刻度，相邻刻度之间的距离等于气泡3直径。通过预先的调节设置，气泡3在耐磨测试之前的位置确定，在磨完2mm的试片8之后的位置也是确定的，通过水平仪2上的刻度我们可以很好的确定试片8实时的磨损情况。
[0020]还包括有吸尘器，吸尘器设置于滚动磨轮7下方，吸尘器的洗尘口正对滚动磨轮7，试片8在进行耐磨测试时，会产生灰尘，灰尘会对测试覆盖在滚动磨轮7表面和试片8表面，影响测试机内部的卫生情况，洗尘器可以将测试过程产生的灰尘吸走，这样测试人员在观察气泡3位置后确认磨损厚度达到2mm后，也可以直接观察试片8，双重判断，保证测试的准确性。
[0021 ]如图2所示，本测试中要求试片夹持器5角度:3度+/-0.5度，正常加载试片8使其露出厚度为2mm时，气泡3处于位置A，试片夹持器5的角度为2.95度，当试片8正好磨耗厚度达至IJlmm产生空磨现象时试片夹持器5的角度为3.65度，气泡3处于位置B。因测试过程中试片夹持器5震动很少，故能实现通过观察水平仪2上气泡3位置即可直观发现测试过程中是否存在空磨现象，并可根据气泡3所在位置来预警，从而让测试人能及时发现试片8即将磨空而暂停测试，重新加载固定试片8后继续测试，保证了测试的准确性。
[0022]在测试的过程中，测试员只需过半分钟或一分钟看一下气泡3的位置即可判断是否需要停机重新加载试片8，其他时间即可整理报告或安排其他的测试。一个测试单要做做三个试片8，每个试片8磨耗测试整个行程为2.5分钟，这样算下来一个测试单可以节省约七分钟的时间。而一天中该机器可以做大概60份单，这样算下来一天即可节省420分钟，相当于一个测试员0.87天的工作时间。
[0023]另外，该测试的人员不再局限于经验丰富的测试员，新的测试员同样可以做，并且实际上该项测试在几乎所有客户的申请项目中都有包含，这样就不用再将该测试“分包”给有限的人员，减少了测试单和样品的流通环节，从而提升测试效率。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种DIN耐磨试验机，包括有滚动磨轮、砝码和试片夹持器，所述试片夹持器下方固接有试片，试片与所述滚动磨轮表面相接触，其特征在于，还包括有平衡杆、水平仪和导轨，所述平衡杆一端内设置有试片夹持器，所述平衡杆上表面设置有所述水平仪，所述平衡杆底面滑动连接有导轨，所述砝码固接在平衡杆设置有试片夹持器一端。2.如权利要求1所述的一种DIN耐磨试验机，其特征在于，所述水平仪内有一气泡，所述水平仪上表面设置有刻度。3.如权利要求2所述的一种DIN耐磨试验机，其特征在于，所述刻度之间的距离等于所述气泡直径。4.如权利要求1所述的一种DIN耐磨试验机，其特征在于，还包括有除尘装置。5.如权利要求4所述的一种DIN耐磨试验机，其特征在于，所述除尘装置为吸尘器。6.如权利要求5所述的一种DIN耐磨试验机，其特征在于，所述吸尘器设置于所述滚动磨轮下方，所述吸尘器的洗尘口正对所述滚动磨轮。7.如权利要求1所述的一种DIN耐磨试验机，其特征在于，所述水平仪通过胶粘固定在所述平衡杆上表面。
【文档编号】G01N3/56GK205538527SQ201620270773
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】董桂良
【申请人】深圳天祥质量技术服务有限公司