一种新型风机基础沉降观测点装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型风机基础沉降观测点装置，包括基础底板和沉降观测点，所述基础底板中央的风机外围设置4个沉降观测点，4个沉降观测点位于以基础底板中心为圆心的同一圆周上且间隔距离相等；所述沉降观测点采用内凹式的DN200镀锌钢管制成，镀锌钢管通过转轴与掀启式盖板连接，镀锌钢管内预埋有顶部设置为圆球状的不锈钢沉降观测标，镀锌铜管上设置有泄水孔，镀锌铜管外周设置有四根呈辐射状均匀分布的锚筋；本实用新型占用空间小、便于检修、施工便捷，有较好的经济效益和推广价值；能够及时检测风机存在的安全隐患，使用寿命长；通过观测风机基础沉降情况，收集地质状况和对风机基础影响情况，对当地建设风力发电提供了参考依据。
【专利说明】
一种新型风机基础沉降观测点装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及风力发电基础设施领域，具体是一种新型风机基础沉降观测点装 置。
【背景技术】
[0002] 在现有风力发电领域中，随着能源需求持续增长、全球气候变暖和环境污染不断 加重，人们把目光逐渐聚集到可替代的可再生能源一一风能上;风电场的建设逐渐遍布全 国地区，从草原风力发展到海上风能的利用，风电已逐渐走上成熟之路;风机基础的施工是 风机的关键之处，对整个风机的运行安全起到决定作用，因此风机基础混凝土浇筑施工完 成后的沉降观测便显得尤为重要；风机属于高耸建筑物，1.5MW风机轮毂高度在60m左右， 2.0MW风机轮毂高度在85m左右，轻微的地基不均匀沉降，将使风机产生较大的水平偏差;在 机舱、叶片风力等荷载作用下，产生较大偏心弯矩，从而使原先在水平方向未能保持平整度 的风机更加倾斜，给风电机组运行带来了较大的安全隐患；由于风机对基础不均匀沉降的 具有较强敏感性，对基础是否产生不均匀沉降，是否符合设计要求观测分析，便是评定工程 质量是否合格不可缺少的一部分;为了解决风电机组运行过程中沉降对风机运行安全的影 响，需要设计一种用于测定风机基础沉降观测的装置。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种施工便捷、结构简单、使用寿命长的新型风机基 础沉降观测点装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] -种新型风机基础沉降观测点装置，包括基础底板和沉降观测点，所述基础底板 的中央设置风机，风机外围设置4个沉降观测点，4个沉降观测点位于以基础底板中心为圆 心的同一圆周上，且4个沉降观测点在圆周上均匀等间隔设置;所述沉降观测点采用内凹式 的DN200镀锌钢管制成，镀锌钢管通过转轴连接有用于保护不锈钢沉降观测标的掀启式盖 板;所述镀锌钢管的内部预埋有不锈钢沉降观测标，不锈钢沉降观测标的顶部设置为圆球 状;所述镀锌钢管上安装有转轴的侧壁上中段设置有泄水孔;所述镀锌钢管的外周设置有 四根锚筋，锚筋呈辐射状均匀分布在镀锌钢管的外周;所述镀锌钢管的高度为150mm，镀锌 钢管高出基础底板50_;所述不锈钢沉降观测标高出基础底板20_。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案:所述掀启式盖板采用厚度为5mm的镀锌钢板制成， 掀启式盖板的直径为220_。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案:所述不锈钢沉降观测标的直径为20mm，不锈钢 沉降观测标的高度为180mm。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述泄水孔的直径为40_。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述锚筋的长度为150mm。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的沉降观测点设置在风 机塔筒外周不占用塔筒内部空间，检测运行和检修极为方便;结构简单，施工工艺方便，有 较好的经济效益和推广价值;基于风机整体结构均匀的受力特点，风机基础下如有部分回 填形成高压缩性的土层，可能会导致风机基础较大沉降量及不均匀沉降，本实用新型能够 及时检测风机存在的安全隐患;本实用新型的材料全部采用镀锌钢材和不锈钢材料且沉降 观测标有5mm厚度镀锌可掀启钢板，同时设置了直径为40mm泄水孔增加了本实用新型的使 用寿命;本实用新型通过观测了解风机基础沉降情况，能够收集当地地质状况和对风机基 础影响，对本地区建设风力发电提供了一定参考价值。
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的安装状态俯视图。
[0012] 图2为本实用新型的结构示意图。
[0013] 其中，1-基础底板;2-沉降观测点；3-锚筋；4-镀锌钢管；5-掀启式盖板;6-不锈钢 沉降观测标;7-转轴;8-泄水孔。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015] 请参阅图1-2,一种新型风机基础沉降观测点装置，包括基础底板1和沉降观测点 2,所述基础底板1的中央设置风机，风机外围设置4个沉降观测点2,4个沉降观测点2位于 以基础底板1中心为圆心的同一圆周上，且4个沉降观测点2在圆周上均匀等间隔设置;所述 沉降观测点2采用内凹式的DN200镀锌钢管4制成，镀锌钢管4通过转轴7连接有用于保护不 锈钢沉降观测标6的掀启式盖板5,掀启式盖板5采用厚度为5mm的镀锌钢板制成，掀启式盖 板5的直径为220mm;镀锌钢管4的内部预埋有直径为20mm的不锈钢沉降观测标6,不锈钢沉 降观测标6的顶部设置为圆球状，不锈钢沉降观测标6的高度为180mm;所述镀锌钢管4上安 装有转轴7的侧壁上中段设置有泄水孔8,泄水孔8的直径为40mm;所述镀锌钢管4的外周设 置有四根锚筋3,锚筋3呈辐射状均匀分布在镀锌钢管4的外周，锚筋3的长度为150mm。
[0016] 所述镀锌钢管4的高度为150mm，镀锌钢管4高出基础底板1的部分为50mm;所述不 锈钢沉降观测标6高出基础底板1的部分为20mm。
[0017]本实用新型的工作原理:本实用新型沉降观测从施工开始，运行期的观测期为1-3 年，同时升压站附近设置3-5个永久性沉降观测点以便观测风机基础沉降；以后当出现特殊 情况时，如：台风、地震等，进行观测;每台风机沉降差控制倾斜率为0.3%，基准点尽量靠近 观测点位置，但在基础沉降影响范围之外，即距风机基础边线至少应大于80m;基准点一般 不少于3个，风机基础沉降观测采用II等水准测量，II等水准测量采用闭合差，闭合差应小 f担mm,财，肋隨腦娜
[0018] 风机观测记录每台风机4个沉降观测点的沉降量，机组安装后的观测还记录观测 时刻的风速风向数据，每台风机沉降差控制倾斜率为0.3%;当沉降稳定时，终止观测;沉降 是否稳定根据沉降量与时间关系曲线断定，当某一台机沉降速率小于〇.〇2mm/d时，即某台 机4个沉降观测点沉降量的平均值小于0.02mm/d时，判定该风机基础沉降已稳定，可终止观 测，但总观测时间尚应满足不小于12个月的要求;通过本发明新型风机基础沉降观测点装 置能够及时了解风机基础沉降情况，从而全面保证风机运行安全。
[0019]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方 式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 作出各种变化。
【主权项】
1. 一种新型风机基础沉降观测点装置，包括基础底板⑴和沉降观测点⑵，其特征在 于:所述基础底板（1)的中央设置风机，风机外围设置4个沉降观测点（2)，4个沉降观测点 (2) 位于以基础底板（1)中心为圆心的同一圆周上，且4个沉降观测点（2)在圆周上均匀等间 隔设置;所述沉降观测点（2)采用内凹式的DN200镀锌钢管(4)制成，镀锌钢管(4)通过转轴 (7)连接有用于保护不锈钢沉降观测标(6)的掀启式盖板(5);所述镀锌钢管(4)的内部预埋 有不锈钢沉降观测标(6)，不锈钢沉降观测标(6)的顶部设置为圆球状;所述镀锌钢管(4)上 安装有转轴(7)的侧壁上中段设置有泄水孔(8);所述镀锌钢管(4)的外周设置有四根锚筋 (3) ，锚筋(3)呈辐射状均匀分布在镀锌钢管(4)的外周;所述镀锌钢管(4)的高度为150mm， 镀锌钢管⑷高出基础底板(l)50mm;所述不锈钢沉降观测标(6)高出基础底板(1)20_。2. 根据权利要求1所述的新型风机基础沉降观测点装置，其特征在于，所述掀启式盖板 (5)采用厚度为5mm的镀锌钢板制成，掀启式盖板(5)的直径为220mm。3. 根据权利要求1所述的新型风机基础沉降观测点装置，其特征在于，所述不锈钢沉降 观测标(6)的直径为20mm，不锈钢沉降观测标(6)的高度为180mm。4. 根据权利要求1所述的新型风机基础沉降观测点装置，其特征在于，所述泄水孔(8) 的直径为40mm。5. 根据权利要求1所述的新型风机基础沉降观测点装置，其特征在于，所述锚筋（3)的 长度为150mm。
【文档编号】G01C15/02GK205561847SQ201620230579
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】张凌峰, 苏欣, 邢雅东, 龚文婷, 田艳, 汪伟, 李志锋, 孙雪飞
【申请人】中机华信诚电力工程有限公司