玻璃温差稳定性测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃温差稳定性测试装置，用以测试玻璃材料上单位间距的两处产生温差而不被破坏的性能。该玻璃温差稳定性测试装置，包括样品台、温控系统和设置于样品台上侧的加热器，所述温控系统包括控制器和用于设置在玻璃样品上的温度传感器，所述温度传感器的数量至少为两个，所述温度传感器和加热器均与控制器电连接。该测试装置可使得放置在样品台上的玻璃样品的中心和边缘位置产生温差，并通过温度传感器检测玻璃样品上不同位置处的温度，然后通过控制器控制加热器的加热温度，以测出玻璃材料上单位间距的两处因为温度的急剧变化而不破坏的极限温差，进而实现了对玻璃材料的温差稳定性进行测试评价的作用。
【专利说明】
玻璃温差稳定性测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种测试装置，尤其是一种玻璃温差稳定性测试装置。
【背景技术】
[0002]玻璃的温差稳定性是表示玻璃材料上单位间距的两处产生温差而不被破坏的性能。由于玻璃在使用过程中，经常会受到环境温度的急剧变化作用，由于玻璃材料的导热性差，其制品会承受中心与边缘温度差距造成的巨大应力，容易导致玻璃制品产生裂纹、开裂、剥落甚至崩溃等问题，限制了玻璃制品的使用环境。
[0003]为了开发出温差稳定性更好的玻璃材料，需要对玻璃材料上单位间距的两处产生温差而不被破坏的性能进行评价，以与玻璃材料物理性质的变化联系起来，研究玻璃材料在受温度变化作用过程中出现的开裂、剥落、退化、变质终至碎裂的损坏过程。因此，有必要设计一种测试装置，以测试玻璃材料的温差稳定性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可测试玻璃材料的温差稳定性的测试
目.ο
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:玻璃温差稳定性测试装置，包括样品台、温控系统和设置于样品台上侧的加热器，所述温控系统包括控制器和用于设置在玻璃样品上的温度传感器，所述温度传感器的数量至少为两个，所述温度传感器和加热器均与控制器电连接。
[0006]进一步的是，所述样品台包括底座和设置在底座的上表面上的网状台面。
[0007]进一步的是，所述底座和网状台面均由不锈钢材料制成。
[0008]进一步的是，所述网状台面主要由相互交叉设置的纵向条和横向条构成。
[0009]进一步的是，所述底座内设有导风槽。
[0010]进一步的是，所述导风槽的导风入口设于底座的上表面上，导风槽的导风出口设于底座的侧表面上。
[0011]进一步的是，所述加热器为焊塑枪，所述焊塑枪包括呈锥形的管嘴，所述管嘴的喷口朝向样品台。
[0012]本实用新型的有益效果是:该测试装置通过加热器可模拟玻璃制品的使用环境，使得放置在样品台上的玻璃样品的中心和边缘位置产生温差，并通过温度传感器检测玻璃样品上不同位置处的温度，然后通过控制器控制加热器的加热温度，以测出玻璃材料上单位间距的两处因为温度的急剧变化而不破坏的极限温差，进而实现了对玻璃材料的温差稳定性进行测试评价的作用。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的实施结构示意图；[OOM]图2是样品台的俯视结构不意图；
[0015]图中标记为:样品台100、底座110、网状台面120、纵向条121、横向条122、温控系统200、控制器210、温度传感器220、加热器300、管嘴310、喷口 311、玻璃样品400。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图1所示，玻璃温差稳定性测试装置，包括样品台100、温控系统200和设置于样品台100上侧的加热器300，所述温控系统200包括控制器210和用于设置在玻璃样品400上的温度传感器220，所述温度传感器220的数量至少为两个，所述温度传感器220和加热器300均与控制器210电连接。其中，样品台100用于放置玻璃样品400。温控系统200可根据温度传感器220反馈的温度信号控制加热器300的输出功率，以控制加热温度，来完成各温差下的玻璃温差稳定性测试;测试时，将多个温度传感器220通常沿一条直线由玻璃样品400的中心朝向玻璃样品400的边缘间隔布置。加热器300通常设置于样品台100中心位置的正上方，并与样品台100保持一定的距离，以便对玻璃样品400的中心位置加热。
[0018]试验时，先将玻璃样品400平放在样品台100上，并使加热器300对准玻璃样品400的中心位置，且与玻璃样品400之间保持一定的距离；同时，将温度传感器220沿一条直线由玻璃样品400的中心朝向玻璃样品400的边缘间隔布置;然后，通过控制器210控制加热器300加热，使得放置在样品台100上的玻璃样品400中心位置与边缘位置产生一定的温差分布，温度传感器220检测到玻璃样品400上各部位温度并反馈给控制器210;接着，控制器210根据收到的温度信号控制加热器300的输出功率，逐步调整加热的温度;最后，测算出玻璃样品400上单位间距的两处不被破坏的极限温差，评价玻璃样品400的温差稳定性。在上述基础上，通过对玻璃样品400进一步加热，还可以研究玻璃样品400在局部受温度变化作用过程中出现的开裂、剥落、退化、变质终至碎裂的损坏过程。
[0019]优选的，如图2所示，所述样品台100包括底座110和设置在底座110的上表面上的网状台面120。网状台面120有利于把因加热器300加热产生的热流导走，避免由于网状台面120受热生局部热应力，造成玻璃样品400受到额外热应力影响，排除干扰因素。具体的，所述网状台面120主要由相互交叉设置的纵向条121和横向条122构成。为了提高测试的准确性，所述底座110和网状台面120均由不锈钢材料制成，优选采用耐高温的不锈钢材料。不锈钢材料具有良好的导热能力，能够提高整个测试装置的热稳定性和耐腐蚀性，进而能够提高测试的准确性。
[0020]在上述基础上，为了将网状台面120导流的热流排走，避免热量聚集造成温差变化，所述底座110内设有导风槽。优选的，所述导风槽的导风入口设于底座110的上表面上，导风槽的导风出口设于底座110的侧表面上。
[0021]具体的，再如图1所示，所述加热器300为焊塑枪，所述焊塑枪包括呈锥形的管嘴310，所述管嘴310，管嘴310的喷口 311朝向样品台100。锥形的管嘴310有利于将焊塑枪吹出的热流集中吹射到玻璃样品400的中心，保证玻璃试验体中心和边缘位置的温差达到实验需要。
【主权项】
1.玻璃温差稳定性测试装置，其特征在于:包括样品台(100)、温控系统(200)和设置于样品台(100)上侧的加热器(300)，所述温控系统(200)包括控制器(210)和用于设置在玻璃样品(400)上的温度传感器(220)，所述温度传感器(220)的数量至少为两个，所述温度传感器(220)和加热器(300)均与控制器(210)电连接。2.如权利要求1所述的玻璃温差稳定性测试装置，其特征在于:所述样品台(100)包括底座(110)和设置在底座(110)的上表面上的网状台面(120)。3.如权利要求2所述的玻璃温差稳定性测试装置，其特征在于:所述底座(110)和网状台面(120)均由不锈钢材料制成。4.如权利要求2或3所述的玻璃温差稳定性测试装置，其特征在于:所述网状台面(120)主要由相互交叉设置的纵向条(121)和横向条(122)构成。5.如权利要求2或3所述的玻璃温差稳定性测试装置，其特征在于:所述底座(110)内设有导风槽。6.如权利要求5所述的玻璃温差稳定性测试装置，其特征在于:所述导风槽的导风入口设于底座(110)的上表面上，导风槽的导风出口设于底座(110)的侧表面上。7.如权利要求1所述的玻璃温差稳定性测试装置，其特征在于:所述加热器(300)为焊塑枪，所述焊塑枪包括呈锥形的管嘴(310)，所述管嘴(310)的喷口(311)朝向样品台(100)。
【文档编号】G01N25/20GK205562444SQ201620366106
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】周佺佺
【申请人】成都光明光电股份有限公司