超声波检测仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声波检测仪，旨在提供一种防止超声波检测仪插上超声波传感器后带电脱离接口的超声波检测仪，解决了安全和使用寿命方面的问题，其技术方案要点是包括壳体、设置于壳体正面的且电连接于电源回路上的电源按钮、用以连接传感器的接头座，接头座处设置有电控的电控锁，电控锁包括锁舌、得电后用以驱动锁舌伸出且卡接传感器插头的驱动结构，驱动结构电连接于供电单元，供电单元的电力由电源按钮，达到了提高使用寿命，因此检测过程中防止了设备故障造成精度的不准，使得设备更加安全可靠。
【专利说明】
超声波检测仪
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及超声波检测仪。
【背景技术】
[0002]众所周知，测试测量是人类认识自然，改造自然的一种手段，通过测量人们可以对客观世界取得定量的信息。超声检测一种重要的无损检测方法，在国内外应用最广泛、使用频率最高且发展最快的无损检测技术。超声检测仪器的性能直接影响超声检测的可靠性，其发展与电子技术等相关科学的发展息息相关。
[0003]超声波检测仪通常需要外接超声波传感器，并且其两者之间是通过接插件连接的，使用过程中，先将超声波传感器连接到超声波检测仪上，然后将超声波检测仪通电，开始检测工作;在停止检测的时候，需要先将超声波检测仪的电源关断之后，才可以将超声波传感器与超声波检测仪的电连接断开，否则容易出现设备损坏，带电插拔接插件，容易使得超声波传感器与超声波检测仪损坏，操作人员容易疏忽而经常性带电拔出接插件，不利于设备保养，因此需要对此结构进行改进。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供防止超声波检测仪插上超声波传感器后带电脱离接口的超声波检测仪。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种超声波检测仪，包括壳体、设置于壳体正面的且电连接于电源回路上的电源按钮、用以连接传感器的接头座，所述接头座处设置有电控的电控锁，所述电控锁包括锁舌、得电后用以驱动锁舌伸出且卡接传感器插头的驱动结构，所述驱动结构电连接于供电单元，所述供电单元的电力由电源按钮控制。
[0006]通过上述方案，电源按钮控制着超声波检测仪的供电电源，而且还直接控制着电控锁的供电电源，从而在使用超声波检测仪的时候，先将传感器插到接头座上，此时可以按下电源按钮，接通电源，开始工作，此时由于电控锁也同时得电，所以锁舌伸出，将传感器的插头扣住，无法拔出，由此可见，工作人员即忘记关闭设备电源，工作人员无法轻易拔出插头；只有在工作人员再次按下电源按钮的情况下，此时供电电源关闭，停止供电，设备上没有电力，电控锁的锁舌缩回，实现脱扣，进而可以实现传感器的拆卸。
[0007]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述供电单元包括用以连接工作电源的整流桥模块、耦接于整流桥模块输出端的稳压模块;稳压模块的输出端用以提供驱动结构的工作电源。
[0008]通过上述方案，由于电控锁需要的供电电压和超声波检测仪设备的接入电源电压不同，所以通过整流桥模块进行整流，同时通过稳压模块进行调节，使得稳压模块输出的电源可以正常驱动驱动结构工作，提高结构稳定性。
[0009]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述驱动结构包括电连接于稳压模块的电磁线圈、杠杆、弹簧、支杆;所述支杆枢接于杠杆的中部，弹簧连接于杠杆一端，锁舌枢接于杠杆另一端，其中弹簧用以驱动锁舌缩回实现锁舌与传感器插头间的脱扣，电磁线圈得电后用以驱动锁舌伸出实现锁舌与传感器插头间的卡扣。
[0010]通过上述方案，通过杠杆联动的结构，实现了锁舌的伸缩运动，从而实现通电之后使得锁舌伸出进行卡扣，失电之后进行缩回实现脱扣，接口简单，易于实施。
[0011]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述供电单元的输出端还连接有指示灯。
[0012]通过上述方案，指示灯的设置可以提高用电安全，并且具有指示工作人员电源工作情况，可以判断出此时供电单元是否正常工作。
[0013]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述指示灯的供电回路上还串联有限流电阻。
[00?4]通过上述方案，有效限制指不灯的电流，提尚指不灯的使用寿命。
[0015]作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述整流桥模块的输出端还并联有多个电容。
[0016]通过上述方案，电容的作用可以提高电压的稳定性。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:防止超声波检测仪插上超声波传感器后带电脱离接口，提高使用的安全性能，提高设备的使用寿命。
【附图说明】
[0018]图1为本实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本实施例1的背部结构示意图；
[0020]图3为本实施例1的驱动结构的原理图；
[0021]图4为本实施例1的供电单元的电路图。
[0022]图中1、壳体；2、电源按钮；3、接头座；4、电控锁;41、锁舌；42、驱动结构;421、电磁线圈;422、杠杆;423、弹簧;424、支杆;5、供电单元;51、整流桥模块;52、稳压模块;6、传感器插头。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]实施例1:如图1、2所示，一种超声波检测仪，包括壳体1、设置于壳体I正面的且电连接于电源回路上的电源按钮2、用以连接传感器的接头座3，壳体I的上部设有提手，便于超声波检测仪的携带。接头座3处设置有电控的电控锁4，电控锁4包括锁舌41、得电后用以驱动锁舌41伸出且卡接传感器插头6的驱动结构42，驱动结构42电连接于供电单元5，供电单元5的电力由电源按钮2控制。
[0025]如图3、4所示，供电单元5包括用以连接工作电源的整流桥模块51、耦接于整流桥模块51输出端的稳压模块5 2;稳压模块5 2的输出端用以提供驱动结构4 2的工作电源。驱动结构42包括电连接于稳压模块52的电磁线圈421、杠杆422、弹簧423、支杆424;支杆424枢接于杠杆422的中部，弹簧423连接于杠杆422—端，锁舌41枢接于杠杆422另一端，其中弹簧423用以驱动锁舌41缩回实现锁舌41与传感器插头6间的脱扣，电磁线圈421得电后用以驱动锁舌41伸出实现锁舌41与传感器插头6间的卡扣。
[0026]以下对上述结构作进一步阐述:电源按钮2控制着超声波检测仪的供电电源，而且还直接控制着电控锁4的供电电源，从而在使用超声波检测仪的时候，先将传感器插到接头座3上，此时可以按下电源按钮2，接通电源，开始工作，此时由于电控锁4也同时得电，所以锁舌41伸出，将传感器的插头扣住，无法拔出，由此可见，工作人员即忘记关闭设备电源，工作人员无法轻易拔出插头；只有在工作人员再次按下电源按钮2的情况下，此时供电电源关闭，停止供电，设备上没有电力，电控锁4的锁舌41缩回，实现脱扣，进而可以实现传感器的拆卸。
[0027]参见图4，由于电控锁4需要的供电电压和超声波检测仪设备的接入电源电压不同，所以通过整流桥模块51进行整流，同时通过稳压模块52进行调节，使得稳压模块52输出的电源可以正常驱动驱动结构42工作，提高结构稳定性。
[0028I通过杠杆422联动的结构，实现了锁舌41的伸缩运动，从而实现通电之后使得锁舌41伸出进行卡扣，失电之后进行缩回实现脱扣，接口简单，易于实施。
[0029]实施例2:包括实施例1，其区别在于供电单元5的输出端还连接有LED指示灯。LED指示灯的设置可以提高用电安全，并且具有指示工作人员电源工作情况，可以判断出此时供电单元5是否正常工作。LED指示灯的供电回路上还串联有限流电阻R1。有效限制LED指示灯的电流，提高LED指示灯的使用寿命。
[0030]整流桥模块51的输出端还并联有多个电容。电容的作用可以提高电压的稳定性。
[0031]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种超声波检测仪，包括壳体(I)、设置于壳体(I)正面的且电连接于电源回路上的电源按钮(2)、用以连接传感器的接头座(3)，其特征在于:所述接头座(3)处设置有电控的电控锁(4)，所述电控锁(4)包括锁舌(41)、得电后用以驱动锁舌(41)伸出且卡接传感器插头(6)的驱动结构(42)，所述驱动结构(42)电连接于供电单元(5)，所述供电单元(5)的电力由电源按钮(2)控制。2.根据权利要求1所述的超声波检测仪，其特征在于:所述供电单元(5)包括用以连接工作电源的整流桥模块(51)、耦接于整流桥模块(51)输出端的稳压模块(52);稳压模块(52)的输出端用以提供驱动结构(42)的工作电源。3.根据权利要求2所述的超声波检测仪，其特征在于:所述驱动结构(42)包括电连接于稳压模块(52)的电磁线圈(421)、杠杆(422)、弹簧(423)、支杆(424);所述支杆(424)枢接于杠杆(422)的中部，弹簧(423)连接于杠杆(422)—端，锁舌(41)枢接于杠杆(422)另一端，其中弹簧(423)用以驱动锁舌(41)缩回实现锁舌(41)与传感器插头(6)间的脱扣，电磁线圈(421)得电后用以驱动锁舌(41)伸出实现锁舌(41)与传感器插头(6)间的卡扣。4.根据权利要求1所述的超声波检测仪，其特征在于:所述供电单元(5)的输出端还连接有指示灯。5.根据权利要求4所述的超声波检测仪，其特征在于:所述指示灯的供电回路上还串联有限流电阻。6.根据权利要求2所述的超声波检测仪，其特征在于:所述整流桥模块(51)的输出端还并联有多个电容。
【文档编号】G01D11/22GK205580488SQ201620407265
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】张子江
【申请人】宁波冶金勘察设计研究股份有限公司