编带检测机的制作方法
【专利摘要】编带检测机，用于检测编带质量和元件数量。主要应用于半导体元件的包装后检验，属于检测设备技术领域。本实用新型设计的编带检测机的技术方案是：在编带检测机的机身(24)的右侧，安装有右支架(3)，在右支架(3)上安装有右轴(2)，右轴(2)上有右料盘(1)；在编带检测机的机身(24)的左侧，安装有左支架(18)，在左支架(18)上安装有左轴(19)。本实用新型的编带检测机，使用方便，可进一步提高编带的质量可靠性。
【专利说明】
编带检测机
技术领域
[0001]编带检测机，用于检测编带质量和元件数量。主要应用于半导体元件的包装后检验，属于检测设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在半导体包装行业，还没有一种包装后自动检测的编带检测机。在自动化焊接生产线，经常因为包装后的编带质量问题，造成生产线停机的情况发生。所以有必要在半导体元器件包装后进行检测。
【实用新型内容】
[0003]基于上述实际需要，本实用新型的目的是提供一种，对半导体元器件包装后进行检测的编带检测机。
[0004]本实用新型设计的编带检测机的技术方案是:在编带检测机的机身(24)的右侧，安装有右支架(3)，在右支架(3)上安装有右轴(2)，右轴(2)上有右料盘(I);在编带检测机的机身(24)的左侧，安装有左支架(18)，在左支架(18)上安装有左轴(19)，左轴(19)上有左料盘(20);在编带检测机的机身(24)的面板的右面，安装一个右弯板(8)，右弯板(8)上安装一个电机(9)和右轮轴(6)，右轮轴(6)上装有右压轮(7)，电机轴(4)上装有右同步轮(5);在编带检测机的机身(24)的面板的左面，安装一个左弯板(16)，左弯板(16)上安装一个计数器(17)和左轮轴(11)，左轮轴(11)上装有左压轮(10)，连接计数器(17)的左轮轴(15)上装有左同步轮(12);编带检测机的机身(24)上安装有显示面板(22)、开关(23)、旋钮(21)。
[0005]采用本实用新型设计的编带检测机时，将装有待检测编带的左料盘(20)放在左轴
(19)上，将编带放在左同步轮(12)上用左压轮(10)压着编带，然后将编带放在右同步轮(5)上用右压轮(7)压着编带。检测后的编带缠绕在右料盘(I)上。在机身(24)上，可以摆放通用检测仪器。在检测完成后，与计数器(17)连接的显示面板(22)显示半导体元件数量。
[0006]本实用新型的编带检测机，使用方便，可进一步提高编带的质量可靠性。
【附图说明】
[0007]附图是本实用新型编带检测机的机构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明，在编带检测机的机身(24)的右侧，安装有支架(3)，在支架(3)上安装有轴(2)，轴(2)上有料盘(I);在编带检测机的机身
(24)的左侧，安装有支架(18)，在支架(18)上安装有轴(19)，轴(19)上有料盘(20);在编带检测机的机身(24)的面板上，安装一个弯板(8)，弯板(8)上安装一个电机(9)和轮轴(6)，轮轴(6)上装有压轮(7)，电机轴(4)上装有同步轮(5);在编带检测机的机身(24)的面板上，安装一个弯板(16)，弯板(16)上安装一个计数器(17)和轮轴(11)，轮轴(11)上装有压轮(10)，连接计数器(17)的轮轴(15)上装有同步轮(12);编带检测机的机身(24)上安装有显示面板
(22)、开关(23)、旋钮(21)。
【主权项】
1.编带检测机，包括同步轮和计数器，其特征是:在编带检测机的机身(24)的右侧，安装有右支架(3)，在右支架(3)上安装有右轴(2)，右轴(2)上有右料盘(I);在编带检测机的机身(24)的左侧，安装有左支架(18)，在左支架(18)上安装有左轴(19)，左轴(19)上有左料盘(20);在编带检测机的机身(24)的面板的右面，安装一个右弯板(8)，右弯板(8)上安装一个电机(9)和右轮轴(6)，右轮轴(6)上装有右压轮(7)，电机轴(4)上装有右同步轮(5);在编带检测机的机身(24)的面板的左面，安装一个左弯板(16)，左弯板(16)上安装一个计数器(17)和左轮轴(11)，左轮轴(11)上装有左压轮(10)，连接计数器(17)的左轮轴(15)上装有左同步轮(12);编带检测机的机身(24)上安装有显示面板(22)、开关(23)、旋钮(21)。
【文档编号】G01D21/00GK205580496SQ201521104253
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】王鸿云
【申请人】天津美孚菱科技有限责任公司