一种龙骨承载试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙骨承载试验装置，包括支架以及设置在支架上用于悬置龙骨的两个放置架，所述支架上设有供放置架滑移的滑槽a，所述放置架的自由端上滑移连接有卡紧龙骨的卡板，所述放置架上设有用于固定卡板的固定组件，所述支架上设有施力重物。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过滑槽a达到对不懂长度及不懂材料的有它适当的受力弯曲空间，提升试验装置的适用范围，通过卡板的方式实现对不同型号龙骨的放置与卡紧，提升了试验装置的使用范围，增加试验装置的使用。
【专利说明】
一种龙骨承载试验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种测试装置，更具体地说，它涉及一种龙骨承载试验装置。
【背景技术】
[0002]在建筑领域，龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于车站、剧场、工厂、办公楼等场所。龙骨作为装修的骨架和基材，使用非常普遍。由于龙骨的种类繁多，根据不同场合需要选择不同种类的龙骨，在选用时需要对龙骨的承载力进行测试以选择合适的龙骨，在测试龙骨承载力时，由于龙骨的型号大小众多加上龙骨材质上的不同，为了能更好的测试出龙骨的承载力，根据龙骨长度大小的不同以及材料的不同，会去调节龙骨放置的受力点与施力点之间的距离，保证龙骨在放置稳固的基础上，使龙骨材料的本身能有一定的受力弯曲空间，以便于更好的测试出不同材料及型号龙骨的不同承载力。
[0003]申请号为201220353325.4的中国专利公开了一种测试龙骨承载力用支架，它包括立体框架，所述框架上架设固定有支杆，所述框架内垂直水平面设置有用于放置龙骨的钩架，所述钩架的上端固定于支杆上，所述钩架的下端弯曲形成一弯钩，所述支杆至少平行设置有两个，所述支杆上平行设置有两个钩架。
[0004]该装置的不足之处在于:该装置是将框架的上端穿过支杆上的小孔，去实现对钩架的固定，通过螺栓的方式实现对钩架下端弯钩的连接，该说明书中没有公开可以通过螺丝连接的方式实现对不同型号弯钩的更换，也就是说弯钩的大小限制了放置龙骨的宽度，不能实现对型号不同龙骨的测试，且由于两钩架之间的距离的不可调控，不能实现长度不同以及材料不同龙骨之间能有适当受力弯曲空间，导致该支架的使用范围受到限制，使该测试支架没有很好的实用性。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种更具有实用性龙骨承载试验装置。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种龙骨承载试验装置，包括支架以及设置在支架上用于悬置龙骨的两个放置架，所述支架上设有供放置架滑移的滑槽a，所述放置架的自由端上滑移连接有卡紧龙骨的卡板，所述放置架上设有用于固定卡板的固定组件，所述支架上设有施力重物。
[0007]通过采用上述技术方案，通过卡板的设置实现对不同型号龙骨的夹持固定，通过固定组件的方式使龙骨的放置更加稳固，防止龙骨在检测的过程中出现脱离，支架上设有供放置架滑移的滑槽a，通过滑槽a的方式对两放置架之间的距离起到调节的作用，根据型号不同以及材料不同的龙骨去调两放置架对于不同龙骨之间的受力弯曲空间大小，增加对龙骨承载力测试的精确性，提升试验装置的适用范围，使试验装置更具有实用性。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括设置在放置架下端且沿卡板滑移方向平行设置的螺杆，所述螺杆穿过卡板与螺母螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，将需要测试的龙骨放置在放置架上，通过螺杆与螺母螺纹连接的方式带动卡板移动实现对龙骨的卡紧固定，螺杆与螺母拧紧的方式具有很强的固定力，能很好的实现对龙骨的固定，使龙骨在测试的过程中不会出现位置上的移动，增加试验装置测试的精准性，使试验装置更具有实用性。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述固定组件还包括连接卡板与放置架的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧设置在远离龙骨放置面的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，手动将卡板掰开，将需要测试的龙骨放入到放置架与卡板之间，松掉手时，由于拉伸弹簧的弹性回复力使卡板朝向龙骨的一侧移动并与龙骨抵触卡紧，该种方式操作简单，也能起到对放置龙骨的很好的固定效果，提升试验装置的实用性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述滑槽a内转动设有转动杆，所述转动杆的中部对称设有螺纹方向相反的外螺纹，所述转动杆穿过放置架与放置架螺纹连接，所述放置架沿转动杆的中部对称设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过作用在转动杆上的转动力，由于转动杆的中部是对称设置的反向螺纹，只需要实现一个转动力就能一起带动两个放置架朝向相同的方向或相反的方向运动，能实现对两个放置架之间的移动位置进行精确调节，使调节变得更加简便，提升试验装置的实用性。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述支架上设有驱动转动杆转动的电机。
[0015]通过采用上述技术方案，通过电机驱动转动杆的转动，不需要人工手动去转动转动杆，电机转动的方式能使放置架运行的更加平稳，使试验装置调节的更加方便，达到更好的实用性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述卡板与放置架通过燕尾槽滑移设置。
[0017]通过采用上述技术方案，燕尾槽滑移的连接方式能增大卡板与滑槽侧壁的接触面积，使卡板在滑移的过程中移动的更加稳定，且卡板位于燕尾槽的上部对龙骨起到主要的卡紧力，使卡板在与龙骨卡紧的过程中可能会导致卡板出现上下位置上的偏移，燕尾槽层呈现上下对称的方式，加上燕尾槽的倾斜面能起到对竖直方向上很好固定力，使卡板达到对龙骨的更好的卡紧，提升试验装置的实用性。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述拉伸弹簧设置在卡板与放置架之间的滑槽b内。
[0019]通过采用上述技术方案，将弹簧设置在滑槽b内，减少卡紧力与阻挡力之间的距离，使卡板对龙骨更好的卡紧，且滑槽b能起到对拉伸弹簧的周向固定力，防止弹簧出现弯曲的现象，加上拉伸弹簧与卡板的滑动方向都在一条直线上，使拉伸弹簧更好的实现对卡板的拉伸移动，加上滑槽b还能起到对拉伸弹簧起到保护的作用，拉伸弹簧的设置实现对卡板的更好移动，提升试验装置的实用性。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述施力重物设置在支架上位于转动杆的中部。
[0021 ]通过采用上述技术方案，将施力重物设置在转动杆的中部，结合两放置架的对称移动的特性，使施力重物在对龙骨进行施力时的施力点都能位于龙骨的中部，使施力均匀的扩散到整个龙骨上，提升试验的准确性，增加试验装置的实用性。
[0022]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过滑槽a内的对称设置的反向外螺纹，在电机的转动的带动下，在滑槽a中实现对放置架的对称运动，达到对不同长度及不同材料的龙骨都有它适当的受力弯曲空间，提升试验装置的适用范围，通过卡板的方式实现对不同型号龙骨的卡紧，提升了试验装置的稳定性，增加试验装置的实用度。
【附图说明】
[0023]图1为龙骨承载试验装置实施例一的立体图；
[0024]图2为图1中A部放大图；
[0025]图3为龙骨承载试验装置的俯视图；
[0026]图4为龙骨承载试验装置实施例二的立体图；
[0027]图5为图4中B部放大图。
[0028]图中:1、支架;2、放置架;3、滑槽a;4、卡板;5、固定组件;51、螺杆;52、螺母;53、拉伸弹簧;6、施力重物;7、转动杆;8、外螺纹;9、电机;1、燕尾槽;11、滑槽b。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]实施例一
[0031]如图1和图2所示，一种龙骨承载试验装置，包括支架I以及设置在支架I上用于悬置龙骨的两个放置架2，所述支架I上设有供放置架2滑移的滑槽a3，所述放置架2的自由端上滑移连接有卡紧龙骨的卡板4，所述放置架2上设有用于固定卡板4的固定组件5，所述支架I上设有施力重物6。通过卡板4的设置实现对不同型号龙骨的夹持固定，通过固定组件5的方式使龙骨的放置更加稳固，防止龙骨在检测的过程中出现脱离，支架I上设有供放置架2滑移的滑槽a3，通过滑槽a3的方式对两放置架2之间的距离起到调节的作用，根据型号不同以及材料不同的龙骨去调两放置架2对于不同龙骨之间的受力弯曲空间大小，增加对龙骨承载力测试的精确性，提升试验装置的适用范围，使试验装置更具有实用性。
[0032]如2所示，所述固定组件5包括设置在放置架2下端且沿卡板4滑移方向平行设置的螺杆51，所述螺杆51穿过卡板4与螺母52螺纹连接。将需要测试的龙骨放置在放置架2上，通过螺杆51与螺母52螺纹连接的方式带动卡板4移动实现对龙骨的卡紧固定，螺杆51与螺母52拧紧的方式具有很强的固定力，能很好的实现对龙骨的固定，使龙骨在测试的过程中不会出现位置上的移动，增加试验装置测试的精准性，使试验装置更具有实用性。
[0033]如图3所示，所述滑槽a3内转动设有转动杆7，所述转动杆7的中部对称设有螺纹方向相反的外螺纹8，所述转动杆7穿过放置架2与放置架2螺纹连接，所述放置架2沿转动杆7的中部对称设置。通过作用在转动杆7上的转动力，由于转动杆7的中部是对称设置的反向螺纹，只需要实现一个转动力就能一起带动两个放置架2朝向相同的方向或相反的方向运动，能实现对两个放置架2之间的移动位置进行精确调节，使调节变得更加简便，提升试验装置的实用性。
[0034]如图1至3所示，所述支架I上设有驱动转动杆7转动的电机9。通过电机9驱动转动杆7的转动，不需要人工手动去转动转动杆7，电机9转动的方式能使放置架2运行的更加平稳，使试验装置调节的更加方便，达到更好的实用性。
[0035]如图2所示，所述卡板4与放置架2通过燕尾槽10滑移设置。燕尾槽10滑移的连接方式能增大卡板4与滑槽侧壁的接触面积，使卡板4在滑移的过程中移动的更加稳定，且卡板4位于燕尾槽10的上部对龙骨起到主要的卡紧力，使卡板4在与龙骨卡紧的过程中可能会导致卡板4出现上下位置上的偏移，燕尾槽10层呈现上下对称的方式，加上燕尾槽10的倾斜面能起到对竖直方向上很好固定力，使卡板4达到对龙骨的更好的卡紧，提升试验装置的实用性。
[0036]如图1所示，所述施力重物6设置在支架I上位于转动杆7的中部。将施力重物6设置在转动杆7的中部，结合两放置架2的对称移动的特性，使施力重物6在对龙骨进行施力时的施力点都能位于龙骨的中部，使施力均匀的扩散到整个龙骨上，提升试验的准确性，增加试验装置的实用性。
[0037]实施例二
[0038]如图4和图5所示，一种龙骨承载试验装置，包括支架I以及设置在支架I上用于悬置龙骨的两个放置架2，所述支架I上设有供放置架2滑移的滑槽a3，所述放置架2的自由端上滑移连接有卡紧龙骨的卡板4，所述放置架2上设有用于固定卡板4的固定组件5，所述支架I上设有施力重物6。通过卡板4的设置实现对不同型号龙骨的夹持固定，通过固定组件5的方式使龙骨的放置更加稳固，防止龙骨在检测的过程中出现脱离，支架I上设有供放置架2滑移的滑槽a3，通过滑槽a3的方式对两放置架2之间的距离起到调节的作用，根据型号不同以及材料不同的龙骨去调两放置架2对于不同龙骨之间的受力弯曲空间大小，增加对龙骨承载力测试的精确性，提升试验装置的适用范围，使试验装置更具有实用性。
[0039]如图4和图5所示，所述固定组件5还包括连接卡板4与放置架2的拉伸弹簧53，所述拉伸弹簧53设置在远离龙骨放置面的一侧。手动将卡板4掰开，将需要测试的龙骨放入到放置架2与卡板4之间，松掉手时，由于拉伸弹簧53的弹性回复力使卡板4朝向龙骨的一侧移动并与龙骨抵触卡紧，该种方式操作简单，也能起到对放置龙骨的很好的固定效果，提升试验装置的实用性。
[0040]如图3所示，所述滑槽a3内转动设有转动杆7，所述转动杆7的中部对称设有螺纹方向相反的外螺纹8，所述转动杆7穿过放置架2与放置架2螺纹连接，所述放置架2沿转动杆7的中部对称设置。通过作用在转动杆7上的转动力，由于转动杆7的中部是对称设置的反向螺纹，只需要实现一个转动力就能一起带动两个放置架2朝向相同的方向或相反的方向运动，能实现对两个放置架2之间的移动位置进行精确调节，使调节变得更加简便，提升试验装置的实用性。
[0041]如图4所示，所述支架I上设有驱动转动杆7转动的电机9。通过电机9驱动转动杆7的转动，不需要人工手动去转动转动杆7，电机9转动的方式能使放置架2运行的更加平稳，使试验装置调节的更加方便，达到更好的实用性。
[0042]如图5所示，所述拉伸弹簧53设置卡板4与放置架2滑移连接的滑槽bll内。将弹簧设置在滑槽bll内，减少卡紧力与阻挡力之间的距离，使卡板4对龙骨更好的卡紧，且滑槽bll能起到对拉伸弹簧53的周向固定力，防止弹簧出现弯曲的现象，加上拉伸弹簧53与卡板4的滑动方向都在一条直线上，使拉伸弹簧53更好的实现对卡板4的拉伸移动，加上滑槽bll还能起到对拉伸弹簧53起到保护的作用，拉伸弹簧53的设置实现对卡板4的更好移动，提升试验装置的实用性。
[0043]如图4所示，所述施力重物6设置在支架I上位于转动杆7的中部。将施力重物6设置在转动杆7的中部，结合两放置架2的对称移动的特性，使施力重物6在对龙骨进行施力时的施力点都能位于龙骨的中部，使施力均匀的扩散到整个龙骨上，提升试验的准确性，增加试验装置的实用性。
[0044]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种龙骨承载试验装置，包括支架(I)以及设置在支架(I)上用于悬置龙骨的两个放置架(2)，其特征在于:所述支架(I)上设有供放置架(2)滑移的滑槽a(3)，所述放置架(2)的自由端上滑移连接有卡紧龙骨的卡板(4)，所述放置架(2)上设有用于固定卡板(4)的固定组件(5)，所述支架(I)上设有施力重物(6)。2.根据权利要求1所述的一种龙骨承载试验装置，其特征在于:所述固定组件(5)包括设置在放置架(2)下端且沿卡板(4)滑移方向平行设置的螺杆(51)，所述螺杆(51)穿过卡板(4)与螺母(52)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种龙骨承载试验装置，其特征在于:所述固定组件(5)还包括连接卡板(4)与放置架(2)的拉伸弹簧(53)，所述拉伸弹簧(53)设置在远离龙骨放置面的一侧。4.根据权利要求1所述的一种龙骨承载试验装置，其特征在于:所述滑槽a(3)内转动设有转动杆(7)，所述转动杆(7)的中部对称设有螺纹方向相反的外螺纹(8)，所述转动杆(7)穿过放置架(2)与放置架(2)螺纹连接，所述放置架(2)沿转动杆(7)的中部对称设置。5.根据权利要求4所述的一种龙骨承载试验装置，其特征在于:所述支架(I)上设有驱动转动杆(7)转动的电机(9)。6.根据权利要求1所述的一种龙骨承载试验装置，其特征在于:所述卡板(4)与放置架(2)通过燕尾槽(10)滑移设置。7.根据权利要求3所述的一种龙骨承载试验装置，其特征在于:所述拉伸弹簧(53)设置在卡板(4)与放置架(2)之间的滑槽b(ll)内。8.根据权利要求4所述的一种龙骨承载试验装置，其特征在于:所述施力重物(6)设置在支架(I)上位于转动杆(7)的中部。
【文档编号】G01N3/02GK205580858SQ201620161491
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】夏红艳, 蒋志学, 王帅
【申请人】江苏方建质量鉴定检测有限公司