一种水平桩基单桩水平载荷试验装置的制作方法

本实用新型涉及水平桩载荷测试技术领域，具体是一种水平桩基单桩水平载荷试验装置。

背景技术：

随着国民经济的快速发展，桩基础在超高层建筑、高铁、深基坑支护等工程中的应用越来越多，与桩基础相关的桩基测试也变得越来越重要。在对水平桩的水平承载测试中，现在多为在被测桩附近浇筑比被测桩更大尺寸的桩作为反力桩，这样不仅工期较长，而且费用较高，后期对反力桩的拆除更是费工费时。

申请号为CN201520464160.1的中国专利公开了一种群桩基础单桩竖向承载力检测系统。本实用新型主要由试验桩、反力锚固系统、试验检测系统组成；试验桩为群桩承台基础中心处基桩，试验桩包括承载试验段和后浇搭接段；反力锚固系统由基桩周围工程桩和承台组成；试验检测系统由加载系统、变形监测系统和自动控制系统组成；加载系统的液压加载装置安装在试验桩承载试验段顶端；变形监测系统的变形监测仪器安装在承台侧面地面以上；变形监测仪器与承载试验段之间通过刚性杆刚性连接。

该专利的不足之处在于：反力桩由周围工程桩组成，这对于较为分散的桩或者单桩无法进行试验，试验的范围比较小，而且对于群桩外围的桩并未给出测量方法，同时该专利公开内容只能对桩进行竖向承载力进行检测，并不能对水平承载力进行检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水平桩基单桩水平载荷试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水平桩基单桩水平载荷试验装置，包括加力装置、反力装置以及测量装置，测量装置一侧为加力装置，加力装置一侧为反力装置，加力装置包括电动液压千斤顶，电动液压千斤顶前端为加力杆，加力杆下部为钢板平台，钢板平台底部设有调平千斤顶，加力杆和钢板平台之间设有滚柱，加力杆前端连接压力传感器，压力传感器前端为支座，测量装置包括两个基准桩，基准桩从上至下依次设有上部横梁和下部横梁，上部横梁上设有上部位移传感器，下部横梁上设有下部位移传感器，反力装置包括外方钢和内方钢，内方钢插设于外方钢内，外方钢和内方钢上均设有两个方钢锚柱孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚柱设有两个或两个以上。

作为本实用新型进一步的方案：所述调平千斤顶设于钢板平台底部四个角位置处。

作为本实用新型进一步的方案：所述支座为球形铰支座。

作为本实用新型进一步的方案：所述方钢锚柱孔内插有锚柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作方便，运输便捷，所有部件均可再次循环利用，降低了测试费用和测试成本，同时不用浇筑反力桩，有效缩短工期，提高测试效率。

附图说明

图1为水平桩基单桩水平载荷试验装置的俯视图。

图2为水平桩基单桩水平载荷试验装置的主视图。

图3为内方钢与外方钢的多段拼接结构示意图。

图中：1-加力装置、2-反力装置、3-测量装置、4-电动液压千斤顶、5-加力杆、6-钢板平台、7-滚柱、8-调平千斤顶、9-压力传感器、10-球形铰支座、11-上部位移传感器、12-基准桩、13-上部横梁、14-下部横梁、15-下部位移传感器、16-外方钢、17-内方钢、18-锚柱、19-方钢锚柱孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种水平桩基单桩水平载荷试验装置，包括加力装置1、反力装置2以及测量装置3，测量装置3一侧为加力装置1，加力装置一侧为反力装置2，加力装置1包括电动液压千斤顶4，电动液压千斤顶4前端为加力杆5，加力杆5下部为钢板平台6，加力杆5和钢板平台6之间设有滚柱7，滚柱7设有两个或两个以上，钢板平台6底部在四个角位置处分别设有调平千斤顶8，加力杆5前端连接压力传感器9，压力传感器9前端为球形铰支座10，测量装置3包括两个基准桩12，基准桩12从上至下依次设有上部横梁13和下部横梁14，上部横梁13上设有上部位移传感器11，下部横梁14上设有下部位移传感器15，反力装置2包括外方钢16和内方钢17，内方钢17插设于外方钢16内，外方钢16和内方钢17上均设有两个方钢锚柱孔19，方钢锚柱孔19内插有锚柱18。

本实用新型结构新颖，操作方便，本实用新型在使用时，先在被测桩一侧开挖一个槽，在槽的最外侧放置反力装置2，反力装置2根据被测桩的尺寸，将一定数量的外方钢16和内方钢17组装成反力装置2的反力钢梁，内方钢17插设在外方钢16内，并有一半的长度重合，使外方钢16的方钢锚柱孔19与内方钢17的方钢锚柱孔19交叉重合，然后在方钢锚柱孔19内打入锚柱18对反力装置2进行加固，反力装置2的顶部面低于地面，反力装置2的外侧紧贴土层，反力装置2的内测安放电动液压千斤顶4，液压千斤顶4的内侧放置加力杆5，加力杆5下面放置钢板平台6，调节钢板平台6下部的调平千斤顶8，使钢板平台处于水平位置，钢板平台6和加力杆间放置两个或两个以上滚柱7，使加力杆5在测试的过程中始终保持水平运动，在加力杆5的内侧设置有压力传感器9，用于检测整个实验过程中待测桩的受力情况，压力传感器9与被测桩之间设置球形铰支座10，用于保证整个实验过程中被测桩的受力保持水平方向，测量装置3安装在被测桩的另一侧，测量装置3包括两个基准桩12，基准桩12安装于被测桩的两侧，且两个基准桩12所在平面与加力方向垂直，基准桩12上设有上部横梁13和下部横梁14，上部横梁13上安装有上部位移传感器11，下部横梁14上安装有下部位移传感器15，上部位移传感器11和下部位移传感器15与被测桩接触，下部位移传感器15位于被测桩受力位置，上部位移传感器11位于被测桩受力位置上部，具体位置根据被测桩而定，安装完成后启动电动液压千斤顶4对被测桩加力，并通过压力传感器9、上部位移传感器11和下部位移传感器15收集数据。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。