专利名称：一种新型手表机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机芯，尤其涉及一种手表机芯。
背景技术：
现有的指针式电子手表，采用离合杆转动，带动其上的过轮下轴移动，过轮成倾斜 状态与分轮齿脱开。由于结构的原因，过轮不能倾斜过大，因而容易出现拨针不顺的情况； 过轮上轴及传动轮下轴均细长，存在注塑时容易变形的问题，而且过轮及传动轮在装配过 程中容易歪倒，增加了装配的难度；正极片与主夹板采用热铆合，不仅拆装麻烦，不利于实 现装配自动化，而且容易损坏零件。
实用新型内容为了克服上述的缺陷，本实用新型的目的是提供一种拨针顺畅、装配简捷的手表 机芯。 为实现上述目的，本实用新型技术方案为 —种新型手表机芯，其特征在于它包括离合弹簧、滑块、柄轴、主夹板、过轮及分 轮，所述分轮通过设于主夹板上的分轮孔安装在主夹板上，所述过轮通过设于滑块上的过 轮孔安装在滑块上，所述柄轴与离合弹簧配合满足当柄轴做推拉运动时，离合弹簧发生弹 性形变，使得滑块沿分轮孔与过轮孔的连线方向移动，过轮和分轮处于啮合或脱离状态。 所述过轮的下齿面设有无齿轴和有齿轴，上齿面的中心位置设有一过轮轴向限位 的凸点。 它还包括一传动轮和主夹板，所述传动轮下齿面设有一盲孔，所述主夹板设有一 与传动轮盲孔相匹配的轴，使得孔与轴刚好形成动配合。 它还包括一正极片，正极片与所述主夹板其一设有若干带槽孔的弹臂，另一设有
与弹臂的槽孔相匹配的凸台，使得弹臂的槽孔刚好扣住主夹板的凸台，并形成紧扣合。 它还包括一线圈铁芯、一电路板，所述线圈铁芯的两端均设有垫块。 所述垫块包括电路板垫块及铁芯垫块，所述电路板垫块位于线圈铁芯靠近电路板
的一侧，所述铁芯垫块位于线圈铁芯的另一侧。 它还包括一电路板，所述电路板上设有两定位孔，所述电路板垫块设有与定位孔 相匹配的定位柱，所述电路板与电路板垫块配合满足使得线圈铁芯通过电路板垫块与电 路板连接组合成一体。
上述技术方案的有益之处在于 本新型采用离合弹簧拨动滑块运动，使得滑块沿分轮孔与过轮孔连线方向做直线
移动，克服了传统的采用离合杆转动，带动其上的过轮下轴移动，让过轮倾斜来实现过轮齿
与分轮齿脱离这种结构存在的弊端，解决了拨针不顺的问题，保证了拨针顺畅。 本新型过轮的下齿面设有无齿轴和有齿轴，上齿面的中心位置设有一限位凸点，
相对于现有技术，本新型的过论利用轮片下面的无齿轴及有齿轴支撑过轮运转，不但克服了原来上轴细长注塑容易变形的问题，而且克服了过轮在装配时容易歪倒的问题，更利于 装配。 本新型传动轮下齿面设有一盲孔，主夹板设有与相匹配的轴，相对于现有技术，本
新型的传动轮由原来的轴改为孔，主夹板由原来的孔改为轴，不但克服了传动轮原来下轴
细长注塑容易变形的问题，而且克服了传动轮在装配时容易歪倒的问题，更利于装配。 本新型利用正极片弹臂的内孔扣住主夹板凸台的组合方式替代了现有技术中正
极片与主夹板热铆合的组合方式，更利于实现装配的自动化，同时拆坏机方便，不易损坏零
件，零件的回收利用率高。 本新型线圈铁芯的两端均设有垫块，当正极片弹臂扣住主夹板凸台时，正极片的 底面也通过垫块紧紧压住线圈铁芯和定子片，使线圈铁芯和定子片的磁路导通，保证马达 可靠工作。这种结构有利于实现自动化装配和拆装坏机。同时，在电路板垫块和线圈铁芯 贴住的地方，还留有一浅槽，线圈绕完线后，可把线头理顺在浅槽内，防止线头散乱，利于焊 线。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本新型柄轴向里推动的示意图； 图2为本新型柄轴向外拉动的示意图； 图3为本新型过轮及分轮的装配分解图； 图4为本新型传动轮与主夹板的装配分解图； 图5为本新型正极片与主夹板装配完毕的示意图； 图6为本新型线圈铁芯与垫块的结构示意图； 图7为本新型电路板垫块及电路板的装配分解图。
具体实施方式实施例1 如图1、图2、图3、图4所示的一种新型手表机芯，包括离合弹簧1、滑块2、柄轴3、 过轮4、分轮5、传动轮6及主夹板7，所述分轮4通过设于主夹板7上的分轮孔B3安装在主 夹板7上，所述过轮5通过设于滑块2上的过轮孔B4安装在滑块2上，过轮4的下齿面设 有无齿轴和有齿轴，上齿面的中心位置设有一限位凸点，作为过轮轴向限位用；当柄轴3向 里推动时，离合弹簧1发生弹性形变，使得滑块2沿过轮孔的中心点B4与分轮孔的中心点 B3的连线R并朝B3方向移动，实现过轮4和分轮5啮合；当柄轴3向外拉动时，离合弹簧 1发生弹性形变，使得滑块2沿分轮孔的中心点B3与过轮孔的中心点B4的连线R并朝B4 方向移动，实现过轮4和分轮5脱离。它还包括一传动轮6，所述传动轮6下齿面设有一盲 孔，所述主夹板7设有一与传动轮6盲孔相匹配的轴，使得孔与轴刚好形成动配合。 如图5所示，它还包括一正极片8，正极片8设有6个带槽孔的弹臂9，所述主夹板 7设有6个与弹臂的槽孔相匹配的凸台10，使得弹臂9的槽孔刚好扣住主夹板7的凸台10， 并形成紧扣合。当正极片弹臂扣住主夹板凸台时，正极片的底面也通过垫块紧紧压住线圈 铁芯11和定子片，使线圈铁芯11和定子片的磁路导通，保证马达可靠工作。[0029] 如图6、图7所示，它还包括一线圈铁芯11、一电路板12，所述线圈铁芯11的两端设有铁芯垫块13和电路板垫块14。所述电路板垫块14位于线圈铁芯11靠电路板12的一侧，所述铁芯垫块13位于线圈铁芯11的另一侧。所述电路板12上设有两定位孔121、122，所述电路板垫块14设有与两定位孔121、122相匹配的两定位柱141、142，所述电路板12与电路板垫块14配合满足使得线圈铁芯11通过电路板垫块14与电路板12连接组合成一体。 本实施例中所述正极片带槽孔的弹臂及正极片的凸台的数量均为6个仅是一特例，弹臂及凸台的数量也可以是少于或多于6个的多个，但前提必须满足正极片弹臂上的带槽孔能扣住主夹板的凸台，并且能把正极片紧紧扣在主夹板上。 本实施例中所述电路板的定位孔及所述电路板垫块定位柱数量均为2个仅是一特例，定位孔及定位柱的数量也可以1个或多于2个的多个，但前提必须满足定位孔和定位柱可形成紧扣合状态。
权利要求一种新型手表机芯，其特征在于它包括离合弹簧、滑块、柄轴、主夹板、过轮及分轮，所述分轮通过设于主夹板上的分轮孔安装在主夹板上，所述过轮通过设于滑块上的过轮孔安装在滑块上，所述柄轴与离 弹簧配合满足当柄轴做推拉运动时，离合弹簧发生弹性形变，使得滑块沿分轮孔与过轮孔的连线方向移动，过轮和分轮处于啮合或脱离的状态。
2. 如权利要求1所述的一种新型手表机芯，其特征在于所述过轮的下齿面设有无齿 轴和有齿轴，上齿面的中心位置设有一过轮轴向限位的凸点。
3. 如权利要求l所述的一种新型手表机芯，其特征在于它还包括一传动轮，所述传动 轮下齿面设有一盲孔，所述主夹板设有一与传动轮盲孔相匹配的轴，使得孔与轴刚好形成 动配合。
4. 如权利要求3所述的一种新型手表机芯，其特征在于它还包括一正极片，正极片与 所述主夹板，其一设有若干带槽孔的弹臂，另一设有与弹臂的槽孔相匹配的凸台，使得弹臂 的槽孔刚好扣住主夹板的凸台，并形成紧扣合。
5. 如权利要求1所述的一种新型手表机芯，其特征在于它还包括一线圈铁芯、一电路 板，所述线圈铁芯的两端均设有垫块。
6. 如权利5所述的一种新型手表机芯，其特征在于所述垫块包括电路板垫块及铁芯 垫块，所述电路板垫块位于线圈铁芯靠近电路板的一侧，所述铁芯垫块位于线圈铁芯的另
7. 如权利6所述的一种新型手表机芯，其特征在于所述电路板上设有两定位孔，所述 电路板垫块设有与定位孔相匹配的定位柱，所述电路板与电路板垫块配合满足使得线圈 铁芯通过电路板垫块与电路板连接组合成一体。
专利摘要本实用新型提供了一种新型手表机芯，它包括离合弹簧、滑块、柄轴、主夹板、过轮及分轮，所述分轮通过设于主夹板上的分轮孔安装在主夹板上，所述过轮通过设于滑块上的过轮孔安装在滑块上，所述柄轴与离合弹簧配合满足当柄轴做推拉运动时，离合弹簧发生弹性形变，使得滑块沿分轮孔与过轮孔的连线方向移动，过轮和分轮处于啮合或脱离状态；本实用新型采用离合弹簧拨动滑块沿直线方向进行移动，使过轮与分轮啮合和脱离更可靠，解决了拨针不顺的问题，保证了拨针顺畅。
文档编号G04C3/10GK201548820SQ20092018188
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者关涛 申请人:福建众辰精密机芯有限公司