一种手表显示屏的固定结构的制作方法

本实用新型涉及手表技术领域，特指一种用于手表上的显示屏固定结构。

背景技术：

随着钟表技术的日益发展，机械手表、智能手表已逐渐普及应用到人们生活中。其中，指针式的智能手表，除了通过多重指针式表盘显示时间、日期等内容外，其余信息，如温度、气压、心率等目前智能手表标配功能信息，将通过安装在智能手表上的显示屏来显示。

现有技术中，上述智能手表的显示屏，一般通过直接焊接的方式，嵌入安装于表盘上，再与机芯内部的PCB电路连接。这样的显示屏固定结构缺点在于，当显示屏出现故障需要维修更换时，只能通过特别的维修工具进行拆卸，十分不便。另外，由于是以焊接的方式安装，因此，在卸载过程中，如操作不当，容易损坏显示屏周边的其他部件，导致手表进一步损坏等情况发生。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种新型的手表显示屏固定结构，为显示屏设有配套的保护结构，通过嵌接卡合的方式安装于机芯支架上，结构简洁，维修更换方便，且具有避震保护功能。

为了达到上述目的给出，本实用新型的技术方案：

一种手表显示屏的固定结构，包括支架、显示屏以及PCB电路板，所述显示屏与PCB电路板连接，所述支架上设有显示屏的固定座；还包括固定架，所述显示屏与固定架插接，再通过固定架嵌接于所述固定座内。

进一步的，所述固定架两侧设有扣钩以及凸块，所述扣钩向固定架内延伸,用于固定插接于固定架内的显示屏；所述凸块向固定架外延伸，所述固定座两侧设有与所述凸块位置相配合的凹槽，当固定架嵌接于固定座时，所述凸块插入凹槽内。所述显示屏插接与固定架内，并通过固定架的扣钩固定所述显示屏；再通过固定架两侧的凸块与固定座内壁设有的凹槽插接，从而固定在机芯支架上，不需要通过焊接方式来固定，结构简洁，便于安装或拆卸。

在上述基础上，所述固定架的顶端设有向上凸起的限位墙。让显示屏插接于固定架后，由于固定架顶端设有所述限位墙，将显示屏限制在固定架内，有效地加强定位效果。

对所述显示屏作进一步改进，所述显示屏连接有柔性电路板，所述柔性电路板向内折叠收容于显示屏底部，所述柔性电路板的末端设有与所述PCB电路板连接的连接部，所述连接部上设有穿孔。通过所述柔性电路板向内折叠收容设置于显示屏底部，从而节省手表机芯内部的占用空间，让手表机芯可设置更细小。

对本实用新型固定结构作进一步改进，所述固定架内还设有背板，所述背板用于连接所述显示屏。所述显示屏通过背板，再与所述固定架连接，从而让背板为显示屏提供承托保护，提高固定效果。

进一步的，所述背板的底部设有用于与所述连接部套接的凹槽，所述凹槽内设有固定柱，所述固定柱与穿孔相互套接。所述显示屏通过柔性电路板的连接部套接于所述凹槽内，让柔性电路板与背板形成同一层面，不会增加厚度，有效地利用空间，以便与固定架套接时，能轻松地滑入固定架内。再通过所述穿孔与凹槽内的固定柱套接，让显示屏稳定地固定于背板上。

进一步的，所述凹槽外设有多个定位块；所述固定架形状与所述凹槽相配合，其上设有多个定位孔，所述定位孔与定位块的位置相互对应。让所述显示屏与背板叠装后，通过背板的凹槽外设有的定位块与固定架上位置相对应的定位孔相互卡合，从而加强定位效果，不易移位。

再进一步的，所述背板的定位块和固定柱由塑胶材料制成。由于所述显示屏、背板以及固定架，主要是通过背板的固定柱及定位块进行固定支撑，因此，固定柱及定位块均由塑胶材料制成，可优选采用软塑胶，以便缓冲受力，增加避震效果。

本实用新型的手表显示屏固定结构，与现有技术相比，该固定结构为显示屏设有配套的保护结构，包括固定架和背板，背板上设有固定柱及定位块，让显示屏与所述PCB电路板连接后，再通过柔性电路板的穿孔与背板的固定柱套接，叠装于背板上，再插接于固定架内；同时，背板的定位块与固定架上的定位孔卡合，让显示屏、背板以及固定架形成一整体，再通过固定架嵌接于机芯支架的固定座内。由于固定架两边设有凸块，通过凸块与固定座的凹槽插接，从而嵌接于机芯支架上，不需要采用专业的焊接方式来固定安装，结构简洁，有利于维修拆卸操作。另一方面，由于背板上的固定柱及定位块由塑胶材料制成，让显示屏、背板以及固定架之间的支撑结构能缓冲受力，提供有效的避震保护。

附图说明

图1为本实用新型一种手表显示屏的固定结构的正面立体图；

图2为本实用新型一种手表显示屏的固定结构的背面立体图；

图3为本实用新型的显示屏、背板以及固定架的组装关系爆炸图1；

图4为本实用新型的显示屏、背板以及固定架组装后的立体图1；

图5为本实用新型的显示屏、背板以及固定架安装到固定座上的局部放大图；

图6为本实用新型的显示屏、背板以及固定架的组装关系爆炸图2；

图7为本实用新型的显示屏、背板以及固定架组装后的立体图2。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种手表显示屏固定结构。

如图1至2所示，该手表显示屏的固定结构，包括机芯支架1以及嵌接于支架1上的显示屏2，所述支架1上设有显示屏2的固定座3，还包括固定架4及背板5。所述显示屏2与PCB电路板连接，再通过固定架4与显示屏2插接，再通过固定架4嵌接于支架1上的固定座3内。

所述背板5设于固定架4内，用于连接所述显示屏2，让背板5为显示屏2提供承托保护，提高固定效果。

具体地，如图3至5所示，所述固定架4两侧设有扣钩41以及凸块42，所述扣钩41向固定架4内延伸,用于固定插接于固定架4内的显示屏2。

所述凸块42向固定架4外延伸，所述固定座3两侧设有与所述凸块42位置相配合的凹槽31，当固定架4嵌接于固定座3时，所述凸块42插入凹槽31内。

在实际操作中，所述显示屏2先与PCB电路板连接，所述固定架4通过背板5与显示屏2连接，从而让显示屏2插接与固定架4内，让固定架4两边设有的扣钩41固定所述显示屏2；再通过固定架4两侧的凸块42与固定座3内壁设有的凹槽31插接，从而让装载显示屏2和背板5的固定架4固定在机芯支架1上，不需要通过焊接方式来固定，结构简洁，便于安装或拆卸。

优选地，所述扣钩41包括垂直设置的扣接面411以及与扣接面411顶部水平连接的钩面412，增加扣接面积，有效地增强对叠装后的显示屏2和背板5的固定效果。

优选地，所述固定架4的顶端设有向上凸起的限位墙43，将叠装后的显示屏2及背板5限制在固定架4内，有效地加强定位效果。

如图6至7所示，进一步对所述显示屏2与背板5的连接方式作优化，所述显示屏2连接有柔性电路板21，所述柔性电路板21向内折叠收容于显示屏2底部，所述柔性电路板21的末端设有与所述PCB电路板连接的连接部211，其上设有穿孔22。通过所述柔性电路板21向内折叠收容设置于显示屏2底部，从而节省手表机芯内部的占用空间，让手表机芯可设置更细小。

相配合地，所述背板5的底部设有用于与所述连接部211套接的凹槽51，所述凹槽51内设有固定柱52，所述固定柱52与穿孔22相互套接。

所述显示屏2通过柔性电路板21的连接部211套接于所述凹槽51内，让柔性电路板21与背板5形成同一层面，不会增加厚度，有效地利用空间，以便插接到固定架4时，能轻松地滑入固定架4内。再通过所述穿孔22与凹槽51内的固定柱4套接，从而让显示屏2固定于背板5上。

优选地，所述凹槽51外设有多个定位块53；所述固定架4形状与所述凹槽51相配合，其上设有多个定位孔44，所述定位孔44与定位块53的位置相互对应，让所述显示屏2与背板5叠装后，通过背板5的凹槽51外设有的定位块53与固定架4上位置相对应的定位孔440相互卡合，从而加强定位效果，不易移位。

由于所述显示屏2、背板5以及固定架4，主要通过背板5的固定柱52及定位块53进行支撑固定，因此，所述定位块53及固定柱52由塑胶材料制成，可优选采用软塑胶，以便缓冲受力，增加避震效果。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。